加气板浇注装置制造方法及图纸

技术编号:28084984 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-14 15:38
本实用新型专利技术涉及加气板浇注装置,属于加气板生产设备技术领域,其包括支架,所述支架上设有浇注罐,浇注罐的底部设有出料管,所述出料管的底端设有条形筒,所述条形筒的底端设有浇注口,支架上设有升降臂,所述升降臂的底部和条形筒固定连接,所述支架上设有安装架,所述安装架围设于条形筒,安装架的侧面设有振动电机,安装架的底部设有振动棒,支架上设有用于驱动安装架升降的驱动件。通过振动电机带动安装架振动,振动棒与浆料相碰撞,将气泡从浆料中振出,进而有效减少浆料内的气泡,可提高加气板的质量。加气板的质量。加气板的质量。

【技术实现步骤摘要】
加气板浇注装置


[0001]本技术涉及加气板生产设备
,尤其是涉及加气板浇注装置。

技术介绍

[0002]加气板是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。
[0003]公告号为CN204398110U的中国专利公开了“一种加气混凝土砌块浇注装置”包括支架和固设在支架上的浇注罐,浇注罐的下端设有出料管,出料管水平连接一条形筒,条形筒的下端沿其长度方向均布有若干浇注口,条形筒的中间位置设有一和出料管相套接的连接管,在连接管的两侧各设有一升降臂,升降臂的一端固定在条形筒上,另一端固定在支架上。其通过条形筒沿长度方向开设有若干浇注口,浆料从若干浇注口进行浇注,便于砌块浆料浇注分散均匀和防飞溅。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:浆料在发气时会产生大量的气泡,在浇注的过程中,有些气泡会留在浆料内,凝固后会影响加气板的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供加气板浇注装置,在在浇注的过程中,能有效减少浆料内的气泡。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]加气板浇注装置,包括支架,所述支架上设有浇注罐,浇注罐的底部设有出料管,所述出料管的底端设有条形筒,所述条形筒的底端设有浇注口,支架上设有升降臂,所述升降臂的底部和条形筒固定连接,所述支架上设有安装架,所述安装架围设于条形筒,安装架的侧面设有振动电机,安装架的底部设有振动棒,支架上设有用于驱动安装架升降的驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案,浆料通过条形筒进行浇注,浇注时,通过驱动件使安装架下降,振动棒伸进浆料内,然后启动振动电机,振动电机带动安装架振动,振动棒与浆料相碰撞,将气泡从浆料中振出,进而有效减少浆料内的气泡。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件为液压缸,所述液压缸和支架固定连接,液压缸的活塞杆和安装架固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,液压缸给安装架提供支撑,液压缸的活塞杆伸长,安装架下降,液压缸的活塞杆收缩,安装架上升,实现对安装架进行升降。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架包括上框架和下框架,所述上框架和液压缸的活塞杆固定连接,上框架上设有卡槽,下框架上设有卡条,所述卡条上包裹有垫片,卡条和卡槽卡接,所述振动电机和下框架固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过卡条和卡槽卡接,下框架安装在上框架上,卡条上包
裹有垫片,垫片可发生形变,振动电机振动时,更容易带动下框架振动。同时,垫片也起到缓冲作用,能减少上框架的振动,减少振动对液压缸的影响。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下框架上设有连接板,所述振动电机通过螺丝和连接板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置连接板,给振动电机提供安装空间,便于振动电机固定在下框架上。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振动棒靠近支架的端部设有连接块,所述连接块上设有通孔,所述下框架上设有螺杆,所述螺杆穿设于通孔,螺杆上螺纹连接有螺母,螺母和连接块抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,螺杆穿过通孔,拧紧螺母,螺母将连接块锁紧在下框架上,进而将振动棒安装在下框架上。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下框架包括连接杆和横杆,所述连接杆有两根,两根连接杆平行设置,所述横杆位于两根连接杆之间,横杆的两端分别和两根连接杆固定连接,所述振动棒固定在连接杆上。
[0018]通过采用上述技术方案,振动棒固定在连接杆上,横杆的两端分别和两根连接杆固定,一个振动电机可带动两根连接杆上的振动棒进行振动。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述振动棒上套接有胶套,所述胶套通过固定件和振动棒固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,胶套起到防护作用,避免振动棒与浆料接触,减少浆料对振动棒的腐蚀。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定件为抱箍,所述抱箍套接在胶套靠近安装架的端部上。
[0022]通过采用上述技术方案,抱箍挤压胶套的外壁,将胶套箍紧在振动棒上,进而使胶套安装固定在振动棒上。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.振动电机带动安装架振动,振动棒与浆料相碰撞,将气泡从浆料中振出,进而有效减少浆料内的气泡。
[0025]2.卡条上包裹有垫片,垫片可发生形变,振动电机振动时,更容易带动下框架振动。同时,垫片也起到缓冲作用,能减少上框架的振动,减少振动对液压缸的影响。
[0026]3.胶套起到防护作用,避免振动棒与浆料接触,减少浆料对振动棒的腐蚀。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图;
[0028]图2是安装架竖直方向的剖面图;
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]图中,1、支架;11、升降臂;12、液压缸;13、输送车;2、浇注罐;21、出料管;3、条形筒;31、连接管;32、浇注口;4、安装架;5、上框架;51、卡槽;6、下框架;61、连接杆;62、横杆;63、卡条;64、垫片;65、连接板;66、螺杆;67、螺母;7、振动棒;71、连接块;72、通孔;8、振动电机;9、胶套;91、抱箍。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]参照图1,为本技术公开的加气板浇注装置,包括支架1,支架1固定有浇注罐2,浇注罐2的底部设置有出料管21,出料管21的下端水平连接有条形筒3,条形筒3顶面的中部设置有连接管31,连接管31和出料管21套接,条形筒3的底部沿其长度方向均匀分布有若干浇注口32,条形筒3的下方设置有输送车13。连接管31的两侧设置有升降臂11,升降臂11竖直设置,升降臂11的一端固定在条形筒3上,另一端固定在支架1上。
[0033]浇注口32沿条形筒3沿长度方向设置,浇注时,便于浆料分散均匀。通过升降臂11可对条形筒3与运输车之间的高度进行调整,减少浆料的飞溅。
[0034]参照图1和图2,支架1上固定有液压缸12,液压缸12位于升降臂11远离连接管31的一侧,液压缸12的活塞杆朝下设置,活塞杆的端部设置有安装架4,安装架4围设于条形筒3。安装架4位于输送车13的上方,安装架4包括上框架5和下框架6,上框架5呈矩形,上框架5和压缸的活塞杆固定连接,上框架5的底部开设有卡槽51,卡槽51沿条形筒3的长度方向设置。下框架6上固定有卡条63,卡条63上包裹有垫片64,垫片64和卡条63粘接固定,卡条63和卡槽51卡接,上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加气板浇注装置,包括支架(1),所述支架(1)上设有浇注罐(2),浇注罐(2)的底部设有出料管(21),所述出料管(21)的底端设有条形筒(3),所述条形筒(3)的底端设有浇注口(32),支架(1)上设有升降臂(11),所述升降臂(11)的底部和条形筒(3)固定连接,其特征在于:所述支架(1)上设有安装架(4),所述安装架(4)围设于条形筒(3),安装架(4)的侧面设有振动电机(8),安装架(4)的底部设有振动棒(7),支架(1)上设有用于驱动安装架(4)升降的驱动件。2.根据权利要求1所述的加气板浇注装置,其特征在于:所述驱动件为液压缸(12),所述液压缸(12)和支架(1)固定连接,液压缸(12)的活塞杆和安装架(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的加气板浇注装置,其特征在于:所述安装架(4)包括上框架(5)和下框架(6),所述上框架(5)和液压缸(12)的活塞杆固定连接,上框架(5)上设有卡槽(51),下框架(6)上设有卡条(63),所述卡条(63)上包裹有垫片(64),卡条(63)和卡槽(51)卡接,所述振动电机(8)和下框架(6)固定连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅小明胡稀
申请(专利权)人:四川上锦雅筑绿色科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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