本实用新型专利技术涉及一种加气板原料搅拌装置，包括罐体，罐体内侧壁设置有两组环形平台，环形平台沿罐体内侧壁周向延伸，两环形平台之间通过滑动组件滑动连接有第一滑动座，第一滑动座设置有驱动其沿环形平台的长度方向滑动的第一驱动组件，第一滑动座底部设置有连接杆，连接杆底部设置有安装座，安装座内滑动连接有第二滑动座，安装座设置有驱动第二滑动座在竖直方向上往复运动的第二驱动组件，第二滑动座靠近罐体内侧壁的位置连接有连接长杆，连接长杆滑动穿设于安装座，连接长杆远离第二滑动座的一端设置有对罐体内侧壁进行清理的刮板。本实用新型专利技术能将粘附于罐体内侧壁的物料刮下。实用新型专利技术能将粘附于罐体内侧壁的物料刮下。实用新型专利技术能将粘附于罐体内侧壁的物料刮下。
【技术实现步骤摘要】
一种加气板原料搅拌装置
[0001]本技术属于加气砌块搅拌设备的
，尤其是涉及一种加气板原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气砌块是一种轻质多孔的新型墙体材料，是用水泥、石灰、石英砂加铝粉经过高温蒸压而成。保护环境、节约能源、改革墙体、提高室内环境舒适度这一国家在建筑行业中实现可持续发展战略目标的首选产品。
[0003]现有的公告号为CN206106093U的中国专利公开了一种用于制备蒸压加气砌块的温控搅拌系统，包括罐体，罐体中部设有中心柱，中心柱外设有加热装置，中心柱的上端接有四边形平台，该平台一角与中心柱连接，与该角相邻的两角上接有滑轮，其中一个滑轮与其对应角上的第一减速电机相连，该平台中部设有第二减速电机、第二减速电机上接有搅拌机构。
[0004]上述的技术方案存在以下缺陷：将原料混合放入罐体内，搅拌机构对罐体内的物料进行搅拌，由于搅拌机构对物料进行搅拌时，一些物料可能粘附于罐体内侧壁上，容易造成物料的浪费。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种加气板原料搅拌装置，能将粘附于罐体内侧壁的物料刮下。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种加气板原料搅拌装置，包括罐体，所述罐体内侧壁设置有两组环形平台，所述环形平台沿所述罐体内侧壁周向延伸，两所述环形平台之间通过滑动组件滑动连接有第一滑动座，所述第一滑动座设置有驱动其沿所述环形平台的长度方向滑动的第一驱动组件，所述第一滑动座底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有安装座，所述安装座内滑动连接有第二滑动座，所述安装座设置有驱动所述第二滑动座在竖直方向上往复运动的第二驱动组件，所述第二滑动座靠近所述罐体内侧壁的位置连接有连接长杆，所述连接长杆滑动穿设于所述安装座，所述连接长杆远离第二滑动座的一端设置有对所述罐体内侧壁进行清理的刮板。
[0008]通过采用上述技术方案，当存在一定量的物料粘附于罐体内侧壁时，启动第一驱动组件，第一驱动组件驱动第一滑动座沿环形平台的长度方向运动，带动刮板沿罐体内侧壁周向运动，使得刮板能将粘附于罐体内侧壁的物料刮下，将罐体某一高度的内侧壁的物料刮下后，启动第二驱动组件，第二驱动组件驱动第二滑动座在竖直方向上运动，从而对应的调节刮板的高度，刮板的高度调节完成后，再次启动第一驱动组件，使得刮板能将罐体内侧壁的大部分物料刮下，不易造成浪费。
[0009]本技术进一步设置为：所述第一驱动组件包括设置于所述罐体内侧壁的内齿
圈、竖直设置于所述第一滑动座顶部的第一伺服电机以及键连接于所述第一伺服电机输出端的齿轮，所述齿轮与所述内齿圈啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要驱动第一滑动座运动时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动齿轮转动，由于齿轮与内齿圈啮合，使得齿轮转动的同时能带动第一滑动座沿内齿圈的长度方向移动。
[0011]本技术进一步设置为：所述滑动组件包括设置于两所述环形平台相向面上的滑轨以及设置于所述第一滑动座上下两侧的导向轮，所述滑轨沿所述环形平台的长度方向延伸设置，所述导向轮与所述第一滑动座转动连接，所述导向轮滚动连接于对应位置的所述滑轨上。
[0012]通过采用上述技术方案，当第一滑动座在环形平台内滑动时，导向轮在滑轨上滚动，导向轮的设置不但可以对第一滑动座的移动起到导向作用，还能减小第一滑动座和环形平台之间的摩擦。
[0013]本技术进一步设置为：所述安装座呈凵字形，所述第二驱动组件包括竖直转动于所述安装座的丝杆、竖直设置于所述安装座的导向杆以及竖直设置于所述安装座顶部并用于驱动所述丝杆转动的第二伺服电机，所述丝杆螺纹穿设于所述第二滑动座，所述导向杆滑动穿设于所述第二滑动座，所述第二伺服电机输出端与所述丝杆一端固定。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要驱动第二滑动座运动时，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动丝杆转动，在导向杆的作用下，使得第二滑动座能沿着丝杆的长度方向往复运动。
[0015]本技术进一步设置为：所述连接长杆远离所述第二滑动座的一端设置有滑块，所述刮板靠近所述连接长杆的一端开设有滑槽，所述滑槽的长度方向为竖直方向，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述滑块与所述刮板之间通过紧固件进行固定。
[0016]通过采用上述技术方案，调节刮板与连接长杆之间的相对位置，可以对刮板的高度进行二次调节，从而增加刮板的刮料面积，对应的调节刮板的高度后，通过紧固件对刮板进行固定。
[0017]本技术进一步设置为：所述紧固件包括螺纹穿设于所述滑块的螺杆，所述螺杆贯穿所述滑块的内外两侧，所述螺杆端部与所述滑槽抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，调节刮板的高度时，滑块能在滑槽内滑动，当高度调节完成后，拧紧螺杆，并使螺杆端部与滑槽抵接，从而对刮板进行固定。
[0019]本技术进一步设置为：所述安装座开设有供所述连接长杆穿过的条形孔，所述条形孔的长度方向与所述丝杆的长度方向平行，所述连接长杆滑动穿设于所述条形孔。
[0020]通过采用上述技术方案，条形孔的设置便于连接长杆伸出安装座。
[0021]本技术进一步设置为：所述安装座顶部设置有罩体，所述罩体将所述第二伺服电机罩设于内。
[0022]通过采用上述技术方案，罩体将第二伺服电机罩设于内后，能对其起到保护作用。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1.当存在一定量的物料粘附于罐体内侧壁时，启动第一驱动组件，第一驱动组件驱动第一滑动座沿环形平台的长度方向运动，带动刮板沿罐体内侧壁周向运动，使得刮板能将粘附于罐体内侧壁的物料刮下，将罐体某一高度的内侧壁的物料刮下后，启动第二驱
动组件，第二驱动组件驱动第二滑动座在竖直方向上运动，从而对应的调节刮板的高度，刮板的高度调节完成后，再次启动第一驱动组件，使得刮板能将罐体内侧壁的大部分物料刮下，不易造成浪费；
[0025]2.导向轮的设置不但可以对第一滑动座的移动起到导向作用，还能减小第一滑动座和环形平台之间的摩擦；调节刮板与连接长杆之间的相对位置，可以对刮板的高度进行二次调节，从而增加刮板的刮料面积。
附图说明
[0026]图1是加气板原料搅拌装置的示意图；
[0027]图2是加气板原料搅拌装置的第一驱动组件和第二驱动组件的示意图；
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0029]图4是加气板原料搅拌装置的第二滑动座和刮板的示意图。
[0030]图中，1、罐体；2、搅拌机构；3、环形平台；4、第一滑动座；5、滑轨；6、导向轮；7、内齿圈；8、第一伺服电机；9、齿轮；10、连接杆；11、安装座；12、第二滑动座；13、连接长杆；14、刮板；15、竖直段；16、水平段；17、丝杆；18、导向杆；19、第二伺服电机；20、罩体；21、条形孔；22、滑块；23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气板原料搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内侧壁设置有两组环形平台(3)，所述环形平台(3)沿所述罐体(1)内侧壁周向延伸，两所述环形平台(3)之间通过滑动组件滑动连接有第一滑动座(4)，所述第一滑动座(4)设置有驱动其沿所述环形平台(3)的长度方向滑动的第一驱动组件，所述第一滑动座(4)底部设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)底部设置有安装座(11)，所述安装座(11)内滑动连接有第二滑动座(12)，所述安装座(11)设置有驱动所述第二滑动座(12)在竖直方向上往复运动的第二驱动组件，所述第二滑动座(12)靠近所述罐体(1)内侧壁的位置连接有连接长杆(13)，所述连接长杆(13)滑动穿设于所述安装座(11)，所述连接长杆(13)远离第二滑动座(12)的一端设置有对所述罐体(1)内侧壁进行清理的刮板(14)。2.根据权利要求1所述的一种加气板原料搅拌装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括设置于所述罐体(1)内侧壁的内齿圈(7)、竖直设置于所述第一滑动座(4)顶部的第一伺服电机(8)以及键连接于所述第一伺服电机(8)输出端的齿轮(9)，所述齿轮(9)与所述内齿圈(7)啮合。3.根据权利要求1所述的一种加气板原料搅拌装置，其特征在于：所述滑动组件包括设置于两所述环形平台(3)相向面上的滑轨(5)以及设置于所述第一滑动座(4)上下两侧的导向轮(6)，所述滑轨(5)沿所述环形平台(3)的长度方向延伸设置，所述导向轮(6)与所述第一滑动座(4)转动连接，所述导向轮(6)滚动连接于对应位置的所述滑轨(5)上。4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学锋，梅小明，胡稀，
申请(专利权)人：四川上锦雅筑绿色科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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