本实用新型专利技术公开了一种阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，包括生产罐，所述生产罐顶部的一侧固定安装有第一下料管，且第一下料管的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端转动安装有第一下料轮，且第一下料管的一侧固定安装有第一入料管，所述生产罐顶部的另一侧固定安装有第二下料管，且第二下料管的顶部固定安装有第二伺服电机。本实用新型专利技术设置有搅拌电机与搅拌杆配合，可以对装置生产时对原料进行搅拌混合，设置有加热线圈可以对原料生产时进行加热，便于装置生产加工时使用，设置有变频器与PLC控制器配合，可为对装置进行操作与控制，使生产装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种阳离子染料硫化双乙醇的生产装置
[0001]本技术涉及料硫化双乙醇生产
，具体为一种阳离子染料硫化双乙醇的生产装置。
技术介绍
[0002]硫化双乙醇常用作钛菁素、各种阳离子染料、还原染料的助溶剂。也可用作还原染料印花用调浆剂、匀染剂、吸湿剂。作染料助溶剂能增加着色量和鲜艳度。现有的生产装置大多比较复杂，硫化双乙醇作为阳离子染料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
[0003]现有的硫化双乙醇的生产装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的硫化双乙醇的生产装置的结构较为简单，在使用时不具备对原料进行定量入料的功能，降低了生产装置的功能性；2、同时现有的硫化双乙醇的生产装置在使用时不具备对原料进行加热的功能，降低了生产装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，包括生产罐，所述生产罐顶部的一侧固定安装有第一下料管，且第一下料管的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端转动安装有第一下料轮，且第一下料管的一侧固定安装有第一入料管，所述生产罐顶部的另一侧固定安装有第二下料管，且第二下料管的顶部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端转动安装有第二下料轮，且第二下料管的一侧固定安装有第二入料管，所述生产罐的顶部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有搅拌架，所述生产罐的内部设有加热腔，且加热腔的内部固定安装有加热线圈，所述生产罐的正面固定安装有控制箱，且控制箱的上方固定安装有压力表。
[0006]优选的，所述生产罐的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有支撑板。
[0007]优选的，所述控制箱的正面活动安装有维护门，且维护门正面的一侧固定安装有安全锁，安全锁的一侧固定安装有触摸屏。
[0008]优选的，所述生产罐外部的两侧固定安装有固定座，且固定座的底部固定安装有缓冲垫。
[0009]优选的，所述生产罐的底部固定安装有排出口，且排出口上固定安装有电磁阀。
[0010]优选的，所述控制箱的内部固定安装有变频器，且变频器的一侧固定安装有PLC控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、设置有第一下料管与第二下料管配合，可以对装置进行入料，从而便于装置进行生产作业，设置有第一伺服电机与第一下料轮、第二伺服电机与第二下料轮配合，可以对装置加工时进行定量入料，增加了装置装置的功能性，提高了实用性。
[0013]2、设置有搅拌电机与搅拌杆配合，可以对装置生产时对原料进行搅拌混合，设置有加热线圈可以对原料生产时进行加热，便于装置生产加工时使用，设置有变频器与PLC控制器配合，可为对装置进行操作与控制，使生产装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的控制箱内部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、排出口；201、电磁阀；3、生产罐；4、加热线圈；5、加热腔；6、搅拌架；7、搅拌杆；8、固定座；801、缓冲垫；9、第一下料管；10、第一下料轮；11、第一伺服电机；12、第一入料管；13、第二下料管；14、第二下料轮；15、第二伺服电机；16、第二入料管；17、搅拌电机；18、控制箱；19、维护门；1901、安全锁；1902、触摸屏；20、压力表；21、变频器；22、PLC控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，包括生产罐3，且生产罐3顶部的一侧通过焊接固定安装有第一下料管9，且第一下料管9的顶部通过螺栓固定安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的型号可为：LCDB2型，第一伺服电机11的输出端贯穿第一下料管9转动安装有第一下料轮10，第一伺服电机11带动第一下料轮10转动可以对装置进行定量入料，且第一下料管9的一侧通过焊接固定安装有第一入料管12，第一入料管12外接的原料管道连接，从而便于对装置进行入料，且生产罐3
顶部的另一侧通过焊接固定安装有第二下料管13，且第二下料管13的顶部通过螺栓固定安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的型号可为：LCDB2型，第二伺服电机15的输出端贯穿第二下料管13转动安装有第二下料轮14，第二伺服电机15带动第二下料轮14转动可以对其他物料进行定量注入，且第二下料管13的一侧通过焊接固定安装有第二入料管16，第二入料管16与外接的入料管道连接，从而便于对装置进行入料作业；
[0022]生产罐3的顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机17，搅拌电机17的型号可为：YX3型，且搅拌电机17的输出端贯穿生产罐3转动安装有搅拌杆7，搅拌杆7的底部通过螺栓固定安装有搅拌架6，搅拌电机17带动搅拌杆7与搅拌架6转动可以对生产罐3内部的物料进行搅拌混合，且生产罐3的内部设有加热腔5，且加热腔5的内部通过螺栓固定安装有加热线圈4，加热线圈4通过导线与外接电源，从而通过加热线圈4可以对生产罐3使用时的内部进行加热，生产罐3的底部通过焊接固定安装有排出口2，排出口2上通过螺栓固定安装有电磁阀201，电磁阀201可以对排出口2的进行闭合与开启，从而便于排出口2进行排料；
[0023]生产罐3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳离子染料硫化双乙醇的生产装置，包括生产罐(3)，其特征在于：所述生产罐(3)顶部的一侧固定安装有第一下料管(9)，且第一下料管(9)的顶部固定安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端转动安装有第一下料轮(10)，且第一下料管(9)的一侧固定安装有第一入料管(12)，所述生产罐(3)顶部的另一侧固定安装有第二下料管(13)，且第二下料管(13)的顶部固定安装有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端转动安装有第二下料轮(14)，且第二下料管(13)的一侧固定安装有第二入料管(16)，所述生产罐(3)的顶部固定安装有搅拌电机(17)，且搅拌电机(17)的输出端转动安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的底部固定安装有搅拌架(6)，所述生产罐(3)的内部设有加热腔(5)，且加热腔(5)的内部固定安装有加热线圈(4)，所述生产罐(3)的正面固定安装有控制箱(18)，且控制箱(18)的上方固定安装有压力表(20)。2.根据权利要求1所述的一种阳...
【专利技术属性】
技术研发人员：张吴麟，
申请(专利权)人：南通市隆润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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