本实用新型专利技术公开了一种板框压滤机的过滤液接液装置，包括板框压滤机，所述板框压滤机的出液口下方设有长条形的接水盘，还包括接水箱，所述接水箱架设于接水盘上，所述接水箱由承装滤液的箱体和防止滤液飞溅的挡板组成，所述箱体是由内侧板、外侧板、左侧板、右侧板和下底板组成长条形箱体，所述内侧板、外侧板、左侧板、右侧板、下底板之间热塑成型，所述内侧板与外侧板之间竖直设有阻隔片，所述阻隔片与下底板之间留有间隙。与现有技术相比，本实用新型专利技术针对LiOH的生产需要，对实现板框压滤机进行技术改进，在现有接水盘上增设PP材质的接水箱，用于回收滤液中的杂质等物质，避免滤液对接水盘的腐蚀，减少接水盘的铲除清理工作。减少接水盘的铲除清理工作。减少接水盘的铲除清理工作。
【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机的过滤液接液装置
[0001]本技术涉及一种氢氧化锂粉末制备领域，尤其涉及一种板框压滤机的过滤液接液装置。
技术介绍
[0002]压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备，用于各种浆料固液分离，是依靠压紧装置将滤板压紧，再将浆料用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离，因其过滤面积大和效率高等优点，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的压滤机主要包括机架、横梁、带压紧板的液压装置及多个滤板、滤框和滤布，以及底部的接水盘结构。接水盘可以将进水、挤压、保压阶段的压滤液基本全部收集。
[0003]在进行氢氧化锂粉末制备过程中，需要将氢氧化锂浆料进行脱水，因此购置板框压滤机进行固液分离，氢氧化锂易吸收水及二氧化碳，碱性较强，具有强的腐蚀性及刺激性，为避免浆料残留在框压滤机内损伤设备，每天都需要将框压滤机的板框进行清理，导致大量氢氧化锂以及杂质落入接水盘，接水盘也是金属材质的，也易腐蚀。每使用一段时间后，就需要对接水盘内底面及内侧面进行铲除清理，清理起来十分不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提供一种解决上述问题，对现有板框压滤机的接水盘进行改进，使其满足氢氧化锂生产需要的板框压滤机的过滤液接液装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种板框压滤机的过滤液接液装置，包括板框压滤机，所述板框压滤机的出液口下方设有长条形的接水盘，还包括接水箱，所述接水箱架设于接水盘上，所述接水箱由承装滤液的箱体和防止滤液飞溅的挡板组成，所述箱体是由内侧板、外侧板、左侧板、右侧板和下底板组成长条形箱体，所述内侧板、外侧板、左侧板、右侧板、下底板之间热塑成型，所述内侧板与外侧板之间竖直设有阻隔片，所述阻隔片与下底板之间留有间隙。
[0006]作为优选，所述接水箱有若干个，若干个接水箱沿接水盘长度方向依次设置。
[0007]作为优选，所述箱体右侧板上设有排水管，除第一个接水箱外，其余接水箱的左侧板上均开设有与排水管相匹配的进水孔，所述进水孔上设有密封垫圈。
[0008]作为优选，所述排水管位于箱体的中上部位。
[0009]作为优选，所述接水箱的外侧板的上边沿高于箱体的上表面，所述挡板倾斜的设置于板框压滤机和外侧板之间，所述挡板上设有把手。
[0010]作为优选，所述内侧板与外侧板的下边沿延伸至下底板下方，与下底板之间形成与接水盘相匹配的卡槽。
[0011]作为优选，所述阻隔片有若干片，若干片阻隔片沿箱体长度方向均匀间隔分布。
[0012]作为优选，所述阻隔片与底板之间留有10cm的间隙。
[0013]作为优选，所述接水箱整体均采用PP材质制成。
[0014]作为优选，所述箱体内还放置有磁棒。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术针对LiOH的生产需要，对实现板框压滤机的过滤液接液装置进行技术改进，在现有接水盘上增设PP材质的接水箱，用于回收滤液中的杂质等物质，避免滤液对接水盘的腐蚀，减少接水盘的铲除清理工作。接水箱的设计同时有效的避免滤液的飞溅。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术接水箱的结构示意图；
[0018]图3为本技术接水箱与接水盘之间的结构连接示意图。
[0019]图中：1、板框压滤机；2、接水盘；3、接水箱；31、内侧板；32、外侧板；33、下底板；34、左侧板；35、右侧板；4、阻隔片；5、排水管；6、挡板；7、把手；8、磁棒。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术作进一步说明。
[0021]实施例1：参见图1、图2、图3，一种板框压滤机的过滤液接液装置，包括板框压滤机1，所述板框压滤机1的出液口下方设有长条形的接水盘2，还包括接水箱3，所述接水箱3架设于接水盘2上，所述接水箱3由承装滤液的箱体和防止滤液飞溅的挡板6组成，所述箱体是由内侧板31、外侧板32、左侧板34、右侧板35和下底板33组成长条形箱体，所述内侧板31、外侧板32、左侧板34、右侧板35、下底板33之间热塑成型，所述内侧板31与外侧板32之间竖直设有阻隔片，所述阻隔片与下底板33之间留有间隙，本技术在现有的板框压滤机1上进行改进，在原有接水盘2上架设PP材质的接水箱3，接水箱3位于板框压滤机1的出液口下方，用于盛装滤液，即使每天对板框其进行清洗，杂质以及LiOH也不会直接落入接水盘2，也不会在接水盘2内沉积，不用对接水盘2定期铲除清理。PP材料抗酸碱性强，滤液及杂质不会与接水箱3反应，定期倾倒底部沉积物即可。在箱体内还放置有磁棒8可用于去除铁屑等金属杂质，剩余的沉积物还可返料利用，提高经济效益。
[0022]所述接水箱3有若干个，若干个接水箱3沿接水盘2长度方向依次设置，根据接水槽的长度可设置多个接水箱3，采用PP材料的接水箱3重量轻，易搬运。
[0023]所述箱体右侧板35上设有排水管5，除第一个接水箱3外，其余接水箱3的左侧板34上均开设有与排水管5相匹配的进水孔，所述进水孔上设有密封垫圈，实现相邻箱体之间的连接。所述排水管5位于箱体的中上部位，上层的滤液可顺着箱体流入下一箱体，直至流出箱体排放至原接水盘2内，从原接水盘2排出。
[0024]所述接水箱3的外侧板32的上边沿高于箱体的上表面，高出部位形成阻挡结构，在挡板6倾斜放置时，不会滑落，所述挡板6倾斜的设置于板框压滤机1和外侧板32之间，要求挡住板框压滤机1的出液口，使从出液口落下的滤液飞溅起来也会被挡板6阻挡，流会箱体内，即使所述挡板6上设有把手7，方便取下挡板6。
[0025]所述内侧板31与外侧板32的下边沿延伸至下底板33下方，与下底板33之间形成与接水盘2相匹配的卡槽，延伸形成的卡槽可便于箱体平稳的架设于接水槽上。
[0026]所述阻隔片有若干片，若干片阻隔片沿箱体长度方向均匀间隔分布。板框压滤机1的出液口有许多，沿其长度方向设置，因此在箱体内设置阻隔片，将箱体分隔成若干个区间，可减小箱体内的水体紊流，区间内的水体能快速恢复平静，所述阻隔片与底板之间留有10cm的间隙，箱体底部保持连通，当排了一定水量后，杂质会逐渐沉淀，杂质在箱体底部均匀分布，箱体中滤液因陪睡管的设计会逐级向下级箱体，直至流出。由于箱体是长条形的，PP板的弹性较大，箱体的结构不够稳定，阻隔片能起到加强筋的作用，使箱体结构形状更稳固。
[0027]以上对本技术所提供的一种板框压滤机的过滤液接液装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机的过滤液接液装置，包括板框压滤机，所述板框压滤机的出液口下方设有长条形的接水盘，其特征在于：还包括接水箱，所述接水箱架设于接水盘上，所述接水箱由承装滤液的箱体和防止滤液飞溅的挡板组成，所述箱体是由内侧板、外侧板、左侧板、右侧板和下底板组成长条形箱体，所述内侧板、外侧板、左侧板、右侧板、下底板之间热塑成型，所述内侧板与外侧板之间竖直设有阻隔片，所述阻隔片与下底板之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机的过滤液接液装置，其特征在于：所述接水箱有若干个，若干个接水箱沿接水盘长度方向依次设置。3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机的过滤液接液装置，其特征在于：所述箱体右侧板上设有排水管，除第一个接水箱外，其余接水箱的左侧板上均开设有与排水管相匹配的进水孔，所述进水孔上设有密封垫圈。4.根据权利要求3所述的一种板框压滤机的过滤液接液装置，其特征在于：所述排水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文洪，孟岩，岳小奇，雷浪，高青健，古文，王学尧，
申请(专利权)人：四川兴晟锂业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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