板框压滤机的压紧机构制造技术

板框压滤机的压紧机构，包括底座、电机、丝杆和滑块；所述电机搁置于底座顶部，丝杆转动连接于电机上，丝杆与底座顶部平面平行设置，且丝杆沿底座顶部长度方向设置；所述滑块设置于丝杆上，且滑块底部与底座顶部相抵；所述滑块上设有环绕滑块设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板之间相连接；与现有技术相比，通过在滑块上圆周设置多块支撑板，且通过将多块支撑板固定连接，使得滑块上可根据实际需要进行不同支撑板的设置，且多块支撑板之间具有更好的稳定性，便于支撑杆的受力，同时支撑杆的设置可根据实际需要进行不同支撑板的选用，具有更好的灵活性。具有更好的灵活性。具有更好的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
板框压滤机的压紧机构


[0001]本技术属于压滤机
，尤其是板框压滤机的压紧机构。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0003]压滤机的过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
[0004]而在板框压滤机的压滤过程中，通常在滤板上只设置一个动力点，这就使得滤板在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板框压滤机的压紧机构，其特征在于，包括底座（1）、电机（2）、丝杆（3）和滑块（4）；所述电机（2）搁置于底座（1）顶部，丝杆（3）转动连接于电机（2）上，丝杆（3）与底座（1）顶部平面平行设置，且丝杆（3）沿底座（1）顶部长度方向设置；所述滑块（4）设置于丝杆（3）上，且滑块（4）底部与底座（1）顶部相抵；所述滑块（4）上设有环绕滑块（4）设置的第一支撑板（5
‑
1）、第二支撑板（5
‑
2）、第三支撑板（5
‑
3）和第四支撑板（5
‑
4），第一支撑板（5
‑
1）、第二支撑板（5
‑
2）、第三支撑板（5
‑
3）和第四支撑板（5
‑
4）之间相连接；所述第一支撑板（5
‑
1）、第二支撑板（5
‑
2）、第三支撑板（5
‑
3）和第四支撑板（5
‑
4）上均设有至少一个支撑杆（7）。2.根据权利要求1所述的板框压滤机的压紧机构，其特征在于，所述滑块（4）包括相连接的圆筒段（4
‑
1）和连接段（4
‑
2），圆筒段（4
‑
1）套接于丝杆（3）上，且圆筒段（4
‑
1）内部形成有与丝杆（3）相适配的内螺纹孔，连接段（4
‑
2）位于圆筒段（4
‑
1）端部，且连接段（4
‑
2）尺寸大于圆筒段（4
‑
1）的尺寸，连接段（4
‑
2）底部与底座（1）顶部相抵。3.根据权利要求2所述的板框压滤机的压紧机构，其特征在于，所述连接段（4
‑
2）上形成有第一装配孔组（4
‑
3）、第二装配孔组（4
‑
4）和第三装配孔组（4
‑
5），第一装配孔组（4
‑
3）位于连接段（4
‑
2）顶部，第二装配孔组（4
‑
4）和第三装配孔组（4
‑
5）位于连接段（4
‑
2）两侧。4.根据权利要求3所述的板框压滤机的压紧机构，其特征在于，所述第一装配孔组（4
‑
3）、第二装配孔组（4
‑
4）和第三装配孔组（4
...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤漾，宗辉云，
申请(专利权)人：浙江星月药物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：