一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机制造技术

技术编号:28079979 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-14 15:24
本实用新型专利技术涉及压滤机技术领域,且公开了一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,包括安装底座,所述安装底座的底部固定连接有防滑支撑块,所述安装底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有密封罩,所述安装底座的顶部固定连接有板框压滤机本体,所述密封罩的内壁固定连接有橡胶密封层,所述密封罩的一侧固定连接有第一合页本体。该防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,能够有效的防止板框压滤机工作时产生的废气向外扩散,密封性显著提高,减少废气对环境的污染,在一定程度上达到节能环保的要求,进而板框压滤机的使用效果和实用性显著提高,结构合理性提高,使用者的使用需求得到满足。用需求得到满足。用需求得到满足。

【技术实现步骤摘要】
一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
,具体为一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机。

技术介绍

[0002]板框压滤机常运用于工业生产过程中,是一种可以实现固体和液体分离的机器,当混合液流过板框压滤机的过滤布上,固体会因为质量原因留在滤布上并且逐渐堆积形成一个过滤饼,液体则会渗透过过滤布,形成不含固体形态的液体,具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高和调理药品消耗量少等优点,当板框压滤机工作时会产生一些废气,这些废气可能会污染环境,因此就需要将板框压滤机封闭好,防止废气向外扩散。
[0003]目前,一些板框压滤机在使用时还存在着一些问题,比如,存在着密封效果差,不能有效的防止板框压滤机工作时产生的废气向外扩散,这些废气可能会对环境产生污染,板框压滤机的使用效果和实用性有待提高,同时,操作复杂,结构合理性缺乏,难以满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,具备防止废气扩散等优点,解决了一般全封闭式板框压滤机不能防止废气扩散的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该全封闭式板框压滤机防止废气扩散的目的,本技术提供如下技术方案:一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,包括安装底座,所述安装底座的底部固定连接有防滑支撑块,所述安装底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有密封罩,所述安装底座的顶部固定连接有板框压滤机本体,所述密封罩的内壁固定连接有橡胶密封层,所述密封罩的一侧固定连接有第一合页本体,所述密封罩通过第一合页本体活动连接有第一密封盖。
[0008]所述第一密封盖的顶部固定连接有第一把手,所述第一密封盖的底部固定连接有第一密封块,所述第一密封盖的一侧固定连接有第一橡胶密封条,所述密封罩的另一侧固定连接有第二合页本体,所述密封罩通过第二合页本体活动连接有第二密封盖,所述第二密封盖的顶部固定连接有第二把手,所述第二密封盖的底部固定连接有第二密封块,所述第二密封盖的一侧固定连接有第二橡胶密封条。
[0009]优选的,所述防滑支撑块的形状大小与安装底座的形状大小均相互匹配,且防滑支撑块为橡胶防滑支撑块。
[0010]优选的,所述第一橡胶密封条的一侧与第二橡胶密封条的一侧活动连接,且第一橡胶密封条的形状大小与第二橡胶密封条的形状大小均相同。
[0011]优选的,述安装槽的内壁与密封罩的外壁固定连接,且安装槽的形状大小与密封罩的形状大小均相互匹配。
[0012]优选的,所述第一合页本体的数量为三个,且密封罩和第一密封盖通过三个第一合页本体活动连接,所述第二合页本体的数量为三个,且密封罩和第二密封盖通过三个第二合页本体活动连接。
[0013]优选的,所述第一合页本体的形状大小与第二合页本体的形状大小均相同,所述第一密封盖的形状大小与第二密封盖的形状大小均相同。
[0014]优选的,所述第一把手的形状大小与第二把手的形状大小均相同,所述第一密封块的形状大小与第二密封块的形状大小均相同。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,具备以下有益效果:
[0017]1、该防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,通过安装底座、安装槽、密封罩、橡胶密封层、第一密封盖、第一密封块、第一橡胶密封条、第二密封盖、第二密封块和第二橡胶密封条的相互配合使用,能够有效的防止板框压滤机工作时产生的废气向外扩散,密封性显著提高,减少废气对环境的污染,在一定程度上达到节能环保的要求,进而板框压滤机的使用效果和实用性显著提高,结构合理性提高,使用者的使用需求得到满足。
[0018]2、该防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,通过第一合页本体、第一密封盖、第一把手、第二合页本体、第二密封盖和第二把手的相互配合使用,能够方便使用者对密封罩内部的板框压滤机本体进行定期的检修,提高板框压滤机本体的工作效率和使用寿命,同时,也提高了密封性,操作简便,能够满足使用者的使用需求。
[0019]3、该防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,通过安装底座、防滑支撑块、安装槽和密封罩的相互配合使用,不仅能够方便使用者安装密封罩,提高密封罩的密封性,同时也能提高稳定性和防滑效果,实用性进一步增强。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术正视图;
[0022]图3为本技术侧视图。
[0023]图中:1、安装底座;2、防滑支撑块;3、安装槽;4、密封罩;5、板框压滤机本体;6、橡胶密封层;7、第一合页本体;8、第一密封盖;9、第一把手;10、第一密封块;11、第一橡胶密封条;12、第二合页本体;13、第二密封盖;14、第二把手;15、第二密封块;16、第二橡胶密封条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,包括安装底座1,安装底
座1的底部固定连接有防滑支撑块2,防滑支撑块2的形状大小与安装底座1的形状大小均相互匹配,且防滑支撑块2为橡胶防滑支撑块,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶防滑支撑块不仅具有基本的疏水防滑的功能,更有耐磨耐压的作用,安装底座1的顶部开设有安装槽3,安装槽3的内壁固定连接有密封罩4,述安装槽3的内壁与密封罩4的外壁固定连接,且安装槽3的形状大小与密封罩4的形状大小均相互匹配,通过安装底座1、防滑支撑块2、安装槽3和密封罩4的相互配合使用,不仅能够方便使用者安装密封罩4,提高密封罩4的密封性,同时也能提高稳定性和防滑效果,实用性进一步增强,安装底座1的顶部固定连接有板框压滤机本体5,密封罩4的内壁固定连接有橡胶密封层6,密封罩4的一侧固定连接有第一合页本体7,密封罩4通过第一合页本体7活动连接有第一密封盖8。
[0026]第一密封盖8的顶部固定连接有第一把手9,第一密封盖8的底部固定连接有第一密封块10,第一密封盖8的一侧固定连接有第一橡胶密封条11,密封罩4的另一侧固定连接有第二合页本体12,密封罩4通过第二合页本体12活动连接有第二密封盖13,第一合页本体7的形状大小与第二合页本体12的形状大小均相同,第一密封盖8的形状大小与第二密封盖13的形状大小均相同,第二密封盖13的顶部固定连接有第二把手14,第一合页本体7的数量为三个,且密封罩4和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的底部固定连接有防滑支撑块(2),所述安装底座(1)的顶部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内壁固定连接有密封罩(4),所述安装底座(1)的顶部固定连接有板框压滤机本体(5),所述密封罩(4)的内壁固定连接有橡胶密封层(6),所述密封罩(4)的一侧固定连接有第一合页本体(7),所述密封罩(4)通过第一合页本体(7)活动连接有第一密封盖(8);所述第一密封盖(8)的顶部固定连接有第一把手(9),所述第一密封盖(8)的底部固定连接有第一密封块(10),所述第一密封盖(8)的一侧固定连接有第一橡胶密封条(11),所述密封罩(4)的另一侧固定连接有第二合页本体(12),所述密封罩(4)通过第二合页本体(12)活动连接有第二密封盖(13),所述第二密封盖(13)的顶部固定连接有第二把手(14),所述第二密封盖(13)的底部固定连接有第二密封块(15),所述第二密封盖(13)的一侧固定连接有第二橡胶密封条(16)。2.根据权利要求1所述的一种防止废气扩散的全封闭式板框压滤机,其特征在于:所述防滑支撑块(2)的形状大小与安装底座(1)的形状大小均相互匹配,且防滑支撑块(2)为橡胶防滑支撑块。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦军马彦伟彭丽元
申请(专利权)人:河北佳诚化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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