本实用新型专利技术涉及一种噻吩生产原料袋装硫磺吊装装置，包括吊篮装置和起吊设备，所述吊篮装置包括框架和托盘，所述框架包括横梁、固接在横梁上端面中部的吊环，以及固接在横梁两端的拱形杆，所述横梁位于拱形杆的中部，且拱形杆垂直于横梁，所述拱形杆的端部固接竖向设置的拉杆，所述托盘包括托板，以及固接在托板的下端面四角的支撑腿，所述支撑腿的上端面设有深槽，所述托板的上端面设有与深槽对应的通孔，所述拉杆的下端与深槽一一对应，且穿过通孔与深槽插接配合，所述支撑腿上设有限定拉杆位置的限位装置。本实用新型专利技术能减少袋装硫磺吊装的步骤，无需通过叉车进行卸货，提高了袋装硫磺吊装的工作效率。硫磺吊装的工作效率。硫磺吊装的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种噻吩生产原料袋装硫磺吊装装置
[0001]本技术涉及噻吩生产设备领域，具体是指一种噻吩生产原料袋装硫磺吊装装置。
技术介绍
[0002]在噻吩生产中，需要将生产原料之一的硫磺运送到高层设备，以便于进行投料和生产。目前常用的吊装设备为行车和吊篮，传统的吊篮为三面围挡、一面开口的结构，在使用时需要利用叉车将码在托盘上的袋装硫磺从吊篮的开口面放置在吊篮内，然后在利用行车起吊。在卸货时仍然需要叉车或其他相应设备将袋装硫磺从吊篮内卸出，工作流程繁琐，工作效率较低。并且通过叉车向吊篮内装货，要求叉车驾驶员的驾驶技术高，也要保证叉车的操作精度，导致操作难度较大。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种噻吩生产原料袋装硫磺吊装装置，能减少袋装硫磺吊装的步骤，无需通过叉车进行卸货，提高了袋装硫磺吊装的工作效率。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种噻吩生产原料袋装硫磺吊装装置，包括吊篮装置和起吊设备，所述吊篮装置包括框架和托盘，所述框架包括横梁、固接在横梁上端面中部的吊环，以及固接在横梁两端的拱形杆，所述横梁位于拱形杆的中部，且拱形杆垂直于横梁，所述拱形杆的端部固接竖向设置的拉杆，所述托盘包括托板，以及固接在托板的下端面四角的支撑腿，所述支撑腿的上端面设有深槽，所述托板的上端面设有与深槽对应的通孔，所述拉杆的下端与深槽一一对应，且穿过通孔与深槽插接配合，所述支撑腿上设有限定拉杆位置的限位装置。
[0005]本方案的吊环起到挂吊钩的作用，吊环为锥形架构，使吊钩挂上吊环后向吊环的中部聚拢，从而提高了装置的稳定性。横梁和拱形杆起到从吊环向拉杆逐步扩散的作用，从而使装置能水平状态起吊，进一步提高了装置的稳定性。托板用于放置袋装硫磺，通过一排排码垛，能增加硫磺的放置数量。支撑腿用于将托板撑起，便于叉车等设备伸到托板的下方，从而便于托板的转运。拉杆设有四根，形成了四条侧棱，将拉杆的下端插入深孔内后，限定拉杆在深孔内的位置，从而能通过四根拉杆将托板提起。
[0006]作为优选，所述的限位装置包括插销，所述拉杆的下部和支撑腿上均设有插孔，所述插销的头部外径大于插孔内径，所述插销的尾部设有凹槽，所述凹槽内通过弹簧固接球体，所述球体与插孔适配。本方案的插销能插入插孔内，且球体穿出插孔，球体对弹簧的压力可以忽略不计，当弹簧处于自由状态时，球体的球面凸出插销，且球体与插销的厚度大于插孔的厚度，从而起到了限定插销的作用，当需要将插销插入插孔，或者将插销从插孔内拔出时，用力推动或拉动插销，球体的球面与插孔接触，从而使球体受到插孔的挤压，从而使弹簧压缩，弹簧压缩后球体陷入凹槽内，从而实现插销的插入或拔出，通过球体限定插销，避免了插销从插孔内误脱离，从而提高了拉杆和托板连接的牢固度。
[0007]作为优化，所述的支撑腿的下端面固接万向轮。本方案的万向轮起到短程移动托板的作用，从而使托板在使用时更加灵活。
[0008]作为优化，相邻的所述拉杆之间固接防护网。本方案的防护网将四根拉杆构成的空间包围起来，从而避免了在吊装硫磺过程中硫磺袋子从高处滑落，提高了吊装袋装硫磺的安全性。
[0009]作为优选，所述的通孔为锥形结构，通孔的上端直径大于下端直径，且通孔的下端直径与深槽的直径相同。本方案的锥形结构的通孔扩大了拉杆的插入面积，当拉杆的下端在插入对应的通孔时，只要插入锥形结构的通孔，就能沿锥形结构的通孔的斜面滑入深孔内，因此通过锥形结构的通孔，降低了拉杆插入深孔这项操作的精度要求，从而降低了本技术的操作难度。
[0010]作为优化，相邻的所述拉杆之间固接支撑杆。本方案的支撑杆与相邻的拱形杆、拉杆一同构成了三角形结构，从而进一步提高了本技术的框架连接的牢固度。
[0011]作为优选，所述的托板的中部开设矩形槽，所述矩形槽内轴接若干相互平行的辊轴。本方案的辊轴在受力时能发生转动，因此在装卸第一排袋装硫磺时，通过辊轴能减小袋装硫磺拖动时受到的阻力，从而更加便于装卸袋装硫磺。
[0012]作为优选，所述的起吊设备为行车。行车的占地面积小，并且工作范围大，操作灵活，在使用时更加便利。
[0013]作为优化，所述的框架两侧固接导向轮，所述地面设有沿竖向设置的导轨，所述导向轮与对应的导轨适配。本方案的导轨延伸到与高层地面齐平的位置，通过导向轮沿对应导轨上下移动，能避免吊篮在离地状态时发生转动，从而进一步提高了吊篮的稳定性。
[0014]本技术的有益效果为：本技术能减少袋装硫磺吊装的步骤，无需通过叉车进行卸货，提高了袋装硫磺吊装的工作效率。并且在工作时仅需叉车将托盘放到大致位置，然后通过移动行车的坐标即可实现袋装硫磺的上料，对叉车的精度要求较低，减缓了叉车驾驶员的工作压力。通过设置两个或两个以上托盘，与框架循环使用，大大减少了袋装硫磺的吊装时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1的A向视图；
[0017]图3是图1的B向视图；
[0018]图4是图1的Ⅰ局部放大图；
[0019]图中所示：
[0020]1、横梁，2、吊环，3、拱形杆，4、拉杆，5、托板，6、支撑腿，7、插销，8、球体，9、万向轮，10、支撑杆，11、辊轴。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0022]一种噻吩生产原料袋装硫磺吊装装置，如图所示，包括吊篮装置和起吊设备，吊篮装置包括框架和托盘，框架包括横梁1、固接在横梁1上端面中部的吊环2，以及固接在横梁1
两端的拱形杆3，横梁1位于拱形杆3的中部，且拱形杆3垂直于横梁1，拱形杆3的端部固接竖向设置的拉杆4，相邻的所述拉杆4之间固接防护网。相邻的所述拉杆4之间固接支撑杆10。托盘包括托板5，以及固接在托板5的下端面四角的支撑腿6，支撑腿6的上端面设有深槽，托板5的上端面设有与深槽对应的通孔，拉杆4的下端与深槽一一对应，且穿过通孔与深槽插接配合，支撑腿6上设有限定拉杆4位置的限位装置。支撑腿6的下端面固接万向轮9。
[0023]限位装置包括插销7，拉杆4的下部和支撑腿6上均设有插孔，插销7的头部外径大于插孔内径，插销7的尾部设有凹槽，凹槽内通过弹簧固接球体8，球体8与插孔适配。
[0024]通孔为锥形结构，通孔的上端直径大于下端直径，且通孔的下端直径与深槽的直径相同。
[0025]托板5的中部开设矩形槽，矩形槽内轴接若干相互平行的辊轴11。
[0026]吊环2起到挂吊钩的作用，吊环2为锥形架构，使吊钩挂上吊环2后向吊环2的中部聚拢，从而提高了装置的稳定性。横梁1和拱形杆3起到从吊环2向拉杆4逐步扩散的作用，从而使装置能水平状态起吊，进一步提高了装置的稳定性。托板5用于放置袋装硫磺，通过一排排码垛，能增加硫磺的放置数量。支撑腿6用于将托板5撑起，便于叉车等设备伸到托板5的下方，从而便于托板5的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种噻吩生产原料袋装硫磺吊装装置，其特征在于：包括吊篮装置和起吊设备，所述吊篮装置包括框架和托盘，所述框架包括横梁（1）、固接在横梁（1）上端面中部的吊环（2），以及固接在横梁（1）两端的拱形杆（3），所述横梁（1）位于拱形杆（3）的中部，且拱形杆（3）垂直于横梁（1），所述拱形杆（3）的端部固接竖向设置的拉杆（4），所述托盘包括托板（5），以及固接在托板（5）的下端面四角的支撑腿（6），所述支撑腿（6）的上端面设有深槽，所述托板（5）的上端面设有与深槽对应的通孔，所述拉杆（4）的下端与深槽一一对应，且穿过通孔与深槽插接配合，所述支撑腿（6）上设有限定拉杆（4）位置的限位装置。2.根据权利要求1所述的噻吩生产原料袋装硫磺吊装装置，其特征在于：所述的限位装置包括插销（7），所述拉杆（4）的下部和支撑腿（6）上均设有插孔，所述插销（7）的头部外径大于插孔内径，所述插销（7）的尾部设有凹槽，所述凹槽内通过弹簧固接球体（8），所述球体（8）与插孔适配。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐行亮，张乾，王鑫，
申请(专利权)人：泰安科赛尔化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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