双向模切压痕机制造技术

本实用新型专利技术公开了双向模切压痕机，具有放卷机构、模切机构和收卷机构，所述放卷机构包括放卷座，在所述放卷座的一侧设置有放卷辊组，在所述放卷辊组内设置有张紧组件，其特征在于：所述模切机构包括背向模切组和正向模切组，所述背向模切组包括第一上模切轮和第一下模切轮，在所述第一下模切轮上设置有第一压痕刀，所述正向模切组包括第二上模切轮和第二下模切轮，所述第二上模切轮上设置有第二压痕刀，所述收卷机构位于所述正向模切组的后侧。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够对模切基材的正反两面都进行模切压痕作业，进一步提升模切效率和质量。模切效率和质量。模切效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
双向模切压痕机


[0001]本技术涉及切纸设备，具体涉及一种双向模切压痕机。

技术介绍

[0002]模切机是印后包装加工成型的重要设备。市面上有各类不同的模切机，其中一类模切机是采用两个模切轮配合来实现模切作业，而采用这种结构进行压痕时，往往只能对基材的一侧进行压痕作业，无法保证压痕的质量，难以满足用户的使用需求。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够对模切基材的正反两面都进行模切压痕作业，进一步提升模切效率和质量的双向模切压痕机。
[0004]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0005]双向模切压痕机，具有放卷机构、模切机构和收卷机构，所述放卷机构包括放卷座，在所述放卷座的一侧设置有放卷辊组，在所述放卷辊组内设置有张紧组件，其特征在于：所述模切机构包括背向模切组和正向模切组，所述背向模切组包括第一上模切轮和第一下模切轮，在所述第一下模切轮上设置有第一压痕刀，所述正向模切组包括第二上模切轮和第二下模切轮，所述第二上模切轮上设置有第二压痕刀，所述收卷机构位于所述正向模切组的后侧。
[0006]所述张紧组件包括上压轮和下压轮，所述上压轮可转动地设置在摆动座上，所述摆动座的一端铰接在机架上，另一端与调节螺栓螺接，所述调节螺栓可转动地设置在机架上。
[0007]所述正向模切组设置在移动座上，所述移动座可水平移动地设置在机架上。
[0008]采用上述技术方案，本技术的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、通过设置背向和正向模切组，可以方便地对基材的正反两面都进行压痕作业，进而有效提高压痕的效率和质量。
附图说明
[0009]本技术有如下附图：
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图所示，本技术公开的双向模切压痕机，具有放卷机构、模切机构和收卷机构，放卷机构包括放卷座1，在放卷座1的一侧设置有放卷辊组，在放卷辊组内设置有张紧组件，本实施例中，张紧组件包括上压轮4和下压轮5，上压轮4可转动地设置在摆动座3上，摆动座3的一端铰接在机架12上，另一端与调节螺栓螺接，调节螺栓可转动地设置在机架12
上，通过转动调节螺栓，带动摆动座3摆动，即可对上、下压轮之间的间隙进行调节，改变施加给放卷基材的压力，进而调节其放卷的张力，模切机构包括背向模切组和正向模切组，背向模切组包括第一上模切轮6和第一下模切轮7，在第一下模切轮7上设置有第一压痕刀，正向模切组包括第二上模切轮8和第二下模切轮9，第二上模切轮8上设置有第二压痕刀，收卷机构11位于正向模切组的后侧，正向模切组设置在移动座10上，移动座10可水平移动地设置在机架12上，以便对正向模切组的水平位置进行调节，确保背向和正向模切组的压痕位置能够保持对齐，移动座10的水平移动可以通过滚珠丝杆、直线电机或者齿轮齿条等常见的直线驱动机构进行控制。
[0012]本技术的这种结构，通过设置背向模切组和正向模切组，可以对基材的正反两面都进行压痕作业，进而有效提高压痕的效率和质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双向模切压痕机，具有放卷机构、模切机构和收卷机构，所述放卷机构包括放卷座，在所述放卷座的一侧设置有放卷辊组，在所述放卷辊组内设置有张紧组件，其特征在于：所述模切机构包括背向模切组和正向模切组，所述背向模切组包括第一上模切轮和第一下模切轮，在所述第一下模切轮上设置有第一压痕刀，所述正向模切组包括第二上模切轮和第二下模切轮，所述第二上模切轮上设置有第二压痕刀，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志翔，王瑞静，陈鹏远，
申请(专利权)人：浙江晶蓝印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：