溶剂集液提取罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种溶剂集液提取罐，包括罐体，罐体的内部设置有隔板，隔板将罐体的内腔分隔成浓缩腔以及分层腔；罐体的顶部设置有进料管以及抽气管；罐体的侧壁处设置有连接管，连接管的一端与浓缩腔的底部连通，连接管的另一端与分层腔连通，罐体的侧壁处设置有轻液出液管，罐体的底部设置有重液出液管。使用时，对浓缩腔中的物料进行加热，用以对待回收的物料进行浓缩。经减压浓缩的物料沉积在挡板时，可在重力作用下由连接管进入到分层腔中，分层腔中的物料静止一段时间后分层，之后可将分层腔上部的轻液从轻液出液管放出，将分层腔下部的重液从重液出液管放出。如此可将减压浓缩的过程中，分层不同的组分，提升使用效率。提升使用效率。提升使用效率。

【技术实现步骤摘要】
溶剂集液提取罐


[0001]本技术涉及减压浓缩提取罐，特别地，涉及一种溶剂集液提取罐。

技术介绍

[0002]减压浓缩，是使用抽真空的方式降低组分的沸腾温度，用以蒸发干燥物料的一种提纯方式。不过医化行业的有机溶剂在进行减压浓缩时，会出现多种组分因在真空状态下沸点相近而同时析出的情况，由此必须在减压浓缩完成时，将浓缩的物料从减压提取罐中倒出并进行分层处理，用以分离不同的组分。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种溶剂集液提取罐，其在进行减压浓缩的同时，可以用以分层不同的组分。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种溶剂集液提取罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有隔板，所述隔板将所述罐体的内腔分隔成为位于上方的浓缩腔以及位于下方的分层腔，且所述隔板的中部向所述浓缩腔一侧凸起；所述罐体的顶部设置有进料管以及抽气管，所述进料管以及所述抽气管均与所述浓缩腔的顶部连通；所述罐体的侧壁处设置有连接管，所述连接管的一端与所述浓缩腔的底部连通，所述连接管的另一端与所述分层腔连通，所述罐体的侧壁处设置有轻液出液管，所述轻液出液管与所述分层腔的顶部连通，所述罐体的底部设置有重液出液管，所述重液出液管与所述分层腔的底部连通。
[0005]通过上述技术方案，使用时，将抽真空装置与抽气管凸出于罐体的端部连接，抽真空装置通过抽气孔将浓缩腔抽至真空状态。将混合的物料从进料口投入到浓缩腔中，使用时，可对浓缩腔中的物料进行加热，用以对待回收的物料进行浓缩。经减压浓缩的物料沉积在挡板，沉积在挡板上的物料能够在重力作用下由连接管进入到分层腔中，分层腔中的物料静止一段时间后分层，之后可将分层腔上部的轻液从轻液出液管放出，将分层腔下部的重液从重液出液管放出。如此可将减压浓缩的过程中，分层不同的组分，提升使用效率。
[0006]优选的，所述进料管伸入至所述罐体的端部上设置有折弯管，所述折弯管的端部向远离所述抽气管一侧延伸。
[0007]通过上述技术方案，由于折弯管的端部向远离抽气管一侧延伸，如此从折弯管冲出的溶液在与罐体内部的溶液接触时，溅起的液滴不易被抽真空装置抽走，减少了物料的浪费。
[0008]优选的，所述罐体的内壁处设置有防冲板，所述防冲板与所述折弯管远离所述进料管的端部相对。
[0009]通过上述技术方案，防冲板能够对折弯管中流出的溶液进行缓冲，并将溶液引导至浓缩腔的底部，使得罐体内部溶液不易溅起，且不易被抽真空装置抽走。
[0010]优选的，所述罐体的顶部设置有挡罩，所述挡罩将所述抽气管伸入至所述罐体的
端部罩住，所述挡罩上开设有若干通气孔。
[0011]通过上述技术方案，挡罩能够对溅起的溶液进行阻挡，使之不易被抽真空装置抽入至抽气管中。
[0012]优选的，每一所述通气孔中均设置有过滤板，所述过滤板的中部向远离所述抽气管一侧凸起。
[0013]通过上述技术方案，当溅起的溶液与过滤板接触时，过滤板能够对溶液进行阻挡，使之不容易进入到抽气管中，且不易被抽真空装置抽走。过滤板凸起向远离抽气管一侧，如此附着在过滤板上的溶液能够在重力作用下沿过滤板的表面流动，当过滤板上的溶液逐渐汇聚时，溶液能够落回至浓缩腔中。
[0014]优选的，所述过滤板与所述挡罩转动连接；所述过滤板的中心处设置有连接轴，所述连接轴上设置有叶轮，所述叶轮用以带动所述过滤板进行周向转动
[0015]通过上述技术方案，当罐体内部的空气向着抽气管一侧流动时能够驱动叶轮进行转动，叶轮通过连接轴带动过滤板进行转动。转动的过滤板能够将附着在其上的溶液甩落，使之重新落入到浓缩腔中。
[0016]优选的，所述罐体的顶部设置有排空管，所述排空管与所述浓缩腔连通。
[0017]通过上述技术方案，当浓缩腔中的压力过大时，浓缩腔中的空气可经由排空管排出。
[0018]优选的，所述排空管上设置有静电球。
[0019]通过上述技术方案，静电球用以将静电放掉，使得该提取罐的使用变得更为安全。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1的A部放大图。
[0022]附图标记：1、罐体；2、隔板；3、浓缩腔；4、分层腔；5、进料管；6、抽气管；7、连接管；8、轻液出液管；9、重液出液管；10、折弯管；11、防冲板；12、挡罩；13、通气孔；14、过滤板；15、连接轴；16、叶轮；17、排空管；18、静电球。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0024]一种溶剂集液提取罐，如图1所示，包括罐体1，罐体1的内部设置有隔板2，隔板2将罐体1的内腔分隔成为浓缩腔3以及分层腔4，浓缩腔3位于分层腔4的上方。使用时，在浓缩腔3中进行减压浓缩，将减压浓缩完成的有机溶液放入至分层腔4中用以进行分层处理。隔板2弯曲呈半球状，且隔板2的中部向浓缩腔3一侧凸起。
[0025]罐体1的顶部设置有进料管5，进料管5的一端凸出于罐体1的外壁，进料管5的另一端伸入至罐体1的内部并与浓缩腔3连通。使用时，将待处理的有机溶液从进料管5注入至浓缩腔3中。进料管5伸入至罐体1的端部上连接有折弯管10，折弯管10与进料管5焊接固定，折弯管10向罐体1的内壁一侧延伸。罐体1的内壁处设置有防冲板11，防冲板11与折弯管10相对。当有机溶液从折弯管10流出时，能够冲击在防冲板11上，防冲板11用以对有机溶液进行
缓冲，使之不易溅起，且防冲板11可将有机溶液引入至浓缩罐的底部。
[0026]如图1、图2所示，罐体1的顶部设置有抽气管6，抽气管6位于罐体1远离折弯管10的一侧，抽气管6的一端凸出于罐体1的外壁且用以与抽真空装置连接，抽气管6的另一端伸入至罐体1的内部并与罐体1的内腔连通。使用时，设置于罐体1外侧的抽真空装置通过抽气管6将浓缩腔3内部的空气抽离。罐体1的内部设置有挡罩12，挡罩12与罐体1焊接固定，挡罩12将抽气管6伸入至罐体1的端部罩住，挡罩12的底部开设有若干通气孔13，每一通气孔13均沿罐体1的轴向设置。每一通气孔13内部均转动连接有过滤板14，过滤板14上开设有若干过滤孔，过滤板14的中部向远离抽气孔一侧凸起。过滤板14的中部设置有连接轴15，连接轴15与过滤板14焊接固定，连接轴15远离过滤板14的端部上设置有叶轮16。在使用抽真空装置抽气时，流动的空气可驱动叶轮16进行周向转动，叶轮16通过连接轴15驱动过滤板14周向转动，转动的过滤板14可将附着于表面的有机溶液甩下。
[0027]罐体1的顶部设置有排空管17，排空管17位于进料管5与抽气管6之间，排空管17的一端凸出于罐体1的外壁，排空管17的另一端伸入至罐体1内部并与罐体1的内腔连通。排空管17上设置有静电球18，静电球18用以将罐体1的静电释放，提升使用安全性。
[0028]罐体1的侧壁处设置有连接管7，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂集液提取罐，包括罐体(1)，其特征是：所述罐体(1)的内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将所述罐体(1)的内腔分隔成为位于上方的浓缩腔(3)以及位于下方的分层腔(4)，且所述隔板(2)的中部向所述浓缩腔(3)一侧凸起；所述罐体(1)的顶部设置有进料管(5)以及抽气管(6)，所述进料管(5)以及所述抽气管(6)均与所述浓缩腔(3)的顶部连通；所述罐体(1)的侧壁处设置有连接管(7)，所述连接管(7)的一端与所述浓缩腔(3)的底部连通，所述连接管(7)的另一端与所述分层腔(4)连通，所述罐体(1)的侧壁处设置有轻液出液管(8)，所述轻液出液管(8)与所述分层腔(4)的顶部连通，所述罐体(1)的底部设置有重液出液管(9)，所述重液出液管(9)与所述分层腔(4)的底部连通。2.根据权利要求1所述的溶剂集液提取罐，其特征是：所述进料管(5)伸入至所述罐体(1)的端部上设置有折弯管(10)，所述折弯管(10)的端部向远离所述抽气管(6)一侧延伸。3.根据权利要求2所述的溶剂集液提取罐，其特征是：所述罐体(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：应永军，杨林，贺捷，郑志伟，
申请(专利权)人：临海市泰通医化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：