本发明专利技术公开了一种用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，包括混合釜、加成釜、第一分馏釜、酯化釜、第二分馏釜、反应器、精馏釜及起吊机构，所述混合釜顶端面安装设置有底端面呈斗状结构的进料斗，所述混合釜内部底端水平固定有横板，所述横板顶端面与混合釜顶壁之间竖直转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两侧水平固定有多块第一搅拌板，多块所述第一搅拌板远离第一转杆的一端固定有与混合釜内侧壁滑动抵接的第一刮板，所述第一转杆的顶端驱动连接有固定在混合釜顶端面上的第一电机，所述混合釜内部顶端水平设置有喷淋板。该用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅烷偶联剂的连续化生产装置
[0001]本专利技术属于硅烷偶联剂生产设备
，具体涉及一种用于硅烷偶联剂的连续化生产装置。
技术介绍
[0002]硅烷偶联剂是一类具有特殊结构的低分子有机硅化合物，是由三氯氢硅和带有反应性基团的不饱和烯烃在铂氨酸催化下加成，再经醇解而得。硅烷偶联剂既能与无机物中的羟基又能与有机聚合物中的长分子链相互作用，使两种不同性质的材料偶联起来，从而改善生物材料的各种性能；主要用于玻璃纤维的表面处理、 无机填料的表面处理和密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂三个方面。
[0003]目前，现有的用于硅烷偶联剂的连续化生产装置在后期清洗过程中，由于混合釜和反应器在生产过程中其内壁上会不同程度的粘附有混合料或反应物，且加成釜、分馏釜和酯化釜普遍为密闭状态，进而导致该生产装置难以清洗维护，因此，需要进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，包括混合釜、加成釜、第一分馏釜、酯化釜、第二分馏釜、反应器、精馏釜及起吊机构，所述混合釜顶端面安装设置有底端面呈斗状结构的进料斗，所述混合釜内部底端水平固定有横板，所述横板顶端面与混合釜顶壁之间竖直转动连接有第一转杆，所述第一转杆的两侧水平固定有多块第一搅拌板，多块所述第一搅拌板远离第一转杆的一端固定有与混合釜内侧壁滑动抵接的第一刮板，所述第一转杆的顶端驱动连接有固定在混合釜顶端面上的第一电机，所述混合釜内部顶端水平设置有喷淋板，所述喷淋板通过水管与外界水源接通；所述加成釜、第一分馏釜、酯化釜和第二分馏釜的底端面上均设置有与其内部连通的排气管，每根所述排气管上均安装有球阀；所述反应器顶端面上活动安装设置有顶盖，所述顶盖底端壁上竖直转动安装有第二转杆，所述第二转杆的两侧壁上水平固定有多块第二搅拌板，多块所述第二搅拌板远离第二转杆的一端固定有与反应器内侧壁滑动抵接的第二刮板，位于所述第二转杆远离顶盖一端的两块第二搅拌板上通过连接杆水平固定有与反应器底端内壁滑动抵接的第三刮板，所述第二转杆顶端驱动连接有固定在顶盖顶端面上的第二电机，位于所述第二电机两侧的顶盖上均设置有吊环。
[0006]优选的，所述混合釜、加成釜、第一分馏釜、酯化釜、第二分馏釜、反应器及精馏釜的进料口与出料口之间依次通过设置有电磁阀和增压泵的输料管接通，且所述混合釜、加成釜、第一分馏釜、酯化釜、第二分馏釜、反应器及精馏釜的侧壁上均设有透明观察窗。
[0007]优选的，所述加成釜、第一分馏釜、酯化釜和第二分馏釜均通过安装有电磁阀的真
空管与外界真空设备连接，所述第一分馏釜和酯化釜的内部均安装设置有呈螺旋状且与外界蒸汽管道接通的加热盘管，所述加成釜、第一分馏釜、酯化釜、第二分馏釜及反应器顶端面上均安装有真空表及温度表。
[0008]优选的，所述顶盖外侧壁底端与反应器外侧壁顶端均水平固定有相互抵接的连接板，位于所述反应器上的连接板顶端面上竖直固定有贯穿另一块连接板的螺栓，所述螺栓上螺纹套接有设置有握柄的螺帽。
[0009]优选的，所述顶盖底端面的边侧设置有密封条，所述反应器顶端面的边侧开设有与密封条密封连接的密封槽。
[0010]优选的，所述反应器内部底端壁上居中处通过球支座活动安装有球体，所述第二转杆底端面上开设有与球体配合衔接的弧形凹槽。
[0011]优选的，所述起吊机构包括顶板和卷扬机，所述顶板底端面的四角处均竖直固定有支撑腿，所述顶板上水平开设有通槽，位于所述通槽两侧的顶板顶端面上滑动连接有两块相互对称的滑座，两块所述滑座上安装有卷扬机，所述卷扬机上卷绕有钢丝绳，钢丝绳的首端穿过通槽并绑接有与吊环配合挂接的吊钩。
[0012]优选的，两块所述滑座上均螺纹穿设有与通槽平行的螺杆，两根所述螺杆通过固定板转动安装在顶板上，且两根所述螺杆的一端贯穿固定板通过皮带驱动连接，其中一根所述螺杆靠近皮带的一端驱动连接有固定在顶板上的第三电机。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：该用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，通过第一电机、第一转杆、第一刮板及喷淋板的配合，能够快速对混合釜进行清洗，且清洗效果更佳，通过使加成釜、第一分馏釜、酯化釜及第二分馏釜内部均处于真空状态，手动开启相应排气管上的球阀，外界空气在气压的作用下迅速进入相应的罐体内部且使其中的清洗水翻腾，通过清洗水的翻腾可有效提高对加成釜、第一分馏釜、酯化釜和第二分馏釜的清洗效果；通过第二电机、第二转杆、第二搅拌板、第二刮板及第三刮板的配合，能够快速对反应器内部进行清洗并且将反应器内侧壁及底壁上粘附的反应物刮除，同时在起吊机构的作用下将顶盖、第二转杆及第二搅拌板一同吊离反应器内部，既便于对反应器与第二转杆和第二搅拌板进一步的清洗，又便于对反应器进行维护保养。该用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，结构合理，解决了现有技术中存在的问题，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的混合釜剖视图；图3为本专利技术的酯化釜剖视图；图4为本专利技术的反应器剖视图；图5为本专利技术的图4中A处放大图；图6为本专利技术的起吊机构结构示意图；图7为本专利技术的顶板结构示意图。
[0015]图中：1混合釜、2加成釜、3第一分馏釜、4酯化釜、5第二分馏釜、6反应器、7精馏釜、8输料管、9进料斗、10第一电机、11第一转杆、12第一搅拌板、13第一刮板、14横板、15喷淋板、16水管、17加热盘管、18排气管、19球阀、20真空表、21温度表、22顶盖、23第二转杆、24第
二搅拌板、25第二刮板、26第三刮板、27球体、28第二电机、29吊环、30密封条、31连接板、32螺栓、33螺帽、34顶板、35支撑腿、36滑座、37吊钩、38螺杆、39第三电机、40固定板、41通槽、42卷扬机、43皮带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术提供了如图1-7所示的一种用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，包括混合釜1、加成釜2、第一分馏釜3、酯化釜4、第二分馏釜5、反应器6、精馏釜7及起吊机构，所述混合釜1顶端面安装设置有底端面呈斗状结构的进料斗9，所述混合釜1内部底端水平固定有横板14，所述横板14顶端面与混合釜1顶壁之间竖直转动连接有第一转杆11，所述第一转杆11的两侧水平固定有多块第一搅拌板12，多块所述第一搅拌板12远离第一转杆11的一端固定有与混合釜1内侧壁滑动抵接的第一刮板13，所述第一转杆11的顶端驱动连接有固定在混合釜1顶端面上的第一电机10，所述混合釜1内部顶端水平设置有喷淋板15，所述喷淋板15通过水管16与外界水源接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，包括混合釜（1）、加成釜（2）、第一分馏釜（3）、酯化釜（4）、第二分馏釜（5）、反应器（6）、精馏釜（7）及起吊机构，其特征在于：所述混合釜（1）顶端面安装设置有底端面呈斗状结构的进料斗（9），所述混合釜（1）内部底端水平固定有横板（14），所述横板（14）顶端面与混合釜（1）顶壁之间竖直转动连接有第一转杆（11），所述第一转杆（11）的两侧水平固定有多块第一搅拌板（12），多块所述第一搅拌板（12）远离第一转杆（11）的一端固定有与混合釜（1）内侧壁滑动抵接的第一刮板（13），所述第一转杆（11）的顶端驱动连接有固定在混合釜（1）顶端面上的第一电机（10），所述混合釜（1）内部顶端水平设置有喷淋板（15），所述喷淋板（15）通过水管（16）与外界水源接通；所述加成釜（2）、第一分馏釜（3）、酯化釜（4）和第二分馏釜（5）的底端面上均设置有与其内部连通的排气管（18），每根所述排气管（18）上均安装有球阀（19）；所述反应器（6）顶端面上活动安装设置有顶盖（22），所述顶盖（22）底端壁上竖直转动安装有第二转杆（23），所述第二转杆（23）的两侧壁上水平固定有多块第二搅拌板（24），多块所述第二搅拌板（24）远离第二转杆（23）的一端固定有与反应器（6）内侧壁滑动抵接的第二刮板（25），位于所述第二转杆（23）远离顶盖（22）一端的两块第二搅拌板（24）上通过连接杆水平固定有与反应器（6）底端内壁滑动抵接的第三刮板（26），所述第二转杆（23）顶端驱动连接有固定在顶盖（22）顶端面上的第二电机（28），位于所述第二电机（28）两侧的顶盖（22）上均设置有吊环（29）。2.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，其特征在于：所述混合釜（1）、加成釜（2）、第一分馏釜（3）、酯化釜（4）、第二分馏釜（5）、反应器（6）及精馏釜（7）的进料口与出料口之间依次通过设置有电磁阀和增压泵的输料管（8）接通，且所述混合釜（1）、加成釜（2）、第一分馏釜（3）、酯化釜（4）、第二分馏釜（5）、反应器（6）及精馏釜（7）的侧壁上均设有透明观察窗。3.根据权利要求1所述的一种用于硅烷偶联剂的连续化生产装置，其特征在于：所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑云峰，纪建华，于湛川，方刚，程利航，
申请(专利权)人：浙江开化合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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