本实用新型专利技术公开了一种热模锻压力机中曲轴的离合器机构，包括热模锻压力机的曲轴、离合器缸体以及与热模锻压力机中飞轮固定连接的离合器本体，所述离合器缸体内设有与离合器活塞和活动摩擦齿圈，所述曲轴上设有摩擦块固定盘，所述摩擦块固定盘一侧设有摩擦块，所述离合器缸体上设有用于接入气源的进气接口，气源能够推动离合器活塞轴向移动并使其与活动摩擦齿圈固锁连接，所述活动摩擦齿圈推动摩擦块运动使其与离合器本体结合在一起，以完成对曲轴的传动，与现有技术相比，本实用新型专利技术创新设计离合器机构通过气动作用使得飞轮带动曲轴运动，实现飞轮能量传输到曲轴上，增强离合效果，提高压力机的稳定和安全性。提高压力机的稳定和安全性。提高压力机的稳定和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种热模锻压力机中曲轴的离合器机构
[0001]本技术涉及热模锻压配件的
，特别是涉及一种热模锻压力机中曲轴的离合器机构。
技术介绍
[0002]热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械或五金工具等制造业中。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法，它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
[0003]锻压机中离合器是提高压力加工件质量和生产效率最核心的关键部件，现有技术的摩擦离合器结构庞杂，使用性能不稳定，离合效果差，对压力机的稳定与安全产生很大影响，在操作时，危险程度高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热模锻压力机中曲轴的离合器机构，能够提高离合效果，从而保证工作稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种热模锻压力机中曲轴的离合器机构，包括热模锻压力机的曲轴、离合器缸体以及与热模锻压力机中飞轮固定连接的离合器本体，所述离合器缸体内设有与离合器活塞和活动摩擦齿圈，所述曲轴上设有摩擦块固定盘，所述摩擦块固定盘一侧设有摩擦块，所述离合器缸体上设有用于接入气源的进气接口，气源能够推动离合器活塞轴向移动并使其与活动摩擦齿圈固锁连接，所述活动摩擦齿圈推动摩擦块运动使其与离合器本体结合在一起，以完成对曲轴的传动。
[0006]作为优选，所述离合器缸体内设有为离合器活塞轴向移动进行导向的离合铜套和活塞衬料，所述离合铜套安装在离合器缸体中进气接口一端。
[0007]作为优选，所述进气接口上有双层O型环。
[0008]作为优选，所述活动摩擦齿圈为中空结构，所述离合器活塞中与活动摩擦齿圈的接触面为中空结构。
[0009]作为优选，所述离合器缸体上设有四个分进气口。
[0010]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术创新设计离合器机构通过气动作用使得飞轮带动曲轴运动，实现飞轮能量传输到曲轴上，增强离合效果，提高压力机的稳定和安全性。
[0011]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图中：1-曲轴、2-离合器缸体、3-飞轮、4-离合器本体、5-离合器活塞、6
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活动摩擦齿圈、7-摩擦块固定盘、8-摩擦块、9-进气接口、10-离合铜套、11-活塞衬料、12-O型环。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1，本技术包括热模锻压力机的曲轴1、离合器缸体2以及与热模锻压力机中飞轮3固定连接的离合器本体4，离合器本体4为摩擦面与齿圈一体结构，使得摩擦面与飞轮3只接触径向一圈，而实际摩擦发热面与飞轮3呈中空形式，能有效防止热量导入飞轮轴承，有效延长飞轮轴承寿命。所述离合器缸体2内设有离合器活塞5和活动摩擦齿圈6，离合器本体4与离合器活塞5 及活动摩擦齿圈6为内外齿连接，保证径向受力强度的同时保证轴向运动的稳定性，所述曲轴1上设有摩擦块固定盘7，所述摩擦块固定盘7一侧设有摩擦块 8，所述离合器缸体2上设有用于接入气源的进气接口9，气源能够推动离合器活塞5轴向移动并使其与活动摩擦齿圈6固锁连接，所述活动摩擦齿圈6推动摩擦块8运动使其与离合器本体4结合在一起，而摩擦块8与飞轮3并不发生接触，从而完成对曲轴1的传动。
[0015]其中离合器机构的工作原理为气源通过进气接口9进入，推动离合器活塞5 向右运动，活动摩擦齿圈6与离合器活塞5固锁连接在一起，所以活动摩擦齿圈6也被推动往右运动，摩擦块8与摩擦块固定盘7为轴向活动连接，活动摩擦齿圈6推动摩擦块8往右运动使其与离合器本体4接触，通过强大的摩擦力使得离合器本体4与摩擦块固定盘7在径向形成一体(不作相互运动)，摩擦块固定盘7与曲轴1为硬连接，离合器本体4与飞轮3为固定连接，所以通过气动作用使得飞轮3带动曲轴1运动。
[0016]具体的，所述离合器缸体2内设有为离合器活塞5轴向移动进行导向的离合铜套10和活塞衬料11，所述离合铜套10安装在离合器缸体2中进气接口9 一端。采用该种结构后，离合器活塞运动5时有双层导向，使得运行更稳定。
[0017]具体的，所述进气接口9上有双层O型环12，能够有效防止漏气。
[0018]具体的，所述活动摩擦齿圈6为中空结构，方便散热，所述离合器活塞5 中与活动摩擦齿圈6的接触面为中空结构，有效的阻止导热。
[0019]具体的，所述离合器缸体2上设有四个分进气口，使得进气均匀稳定。
[0020]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热模锻压力机中曲轴的离合器机构，包括热模锻压力机的曲轴(1)、离合器缸体(2)以及与热模锻压力机中飞轮(3)固定连接的离合器本体(4)，其特征在于：所述离合器缸体(2)内设有离合器活塞(5)和活动摩擦齿圈(6)，所述曲轴(1)上设有摩擦块固定盘(7)，所述摩擦块固定盘(7)一侧设有摩擦块(8)，所述离合器缸体(2)上设有用于接入气源的进气接口(9)，气源能够推动离合器活塞(5)轴向移动并使其与活动摩擦齿圈(6)固锁连接，所述活动摩擦齿圈(6)推动摩擦块(8)运动使其与离合器本体(4)结合在一起，以完成对曲轴(1)的传动。2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机中曲轴的离合器...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁磊，费赛波，
申请(专利权)人：嵊州市力博锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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