本实用新型专利技术涉及一种隧道施工用原料混合装置，特别涉及隧道施工设备技术领域。本实用新型专利技术包括箱体、进料机构、第一转轴、第二电机、三叶杆、搅拌器、筛网、下料口、排料管，所述第一转轴的两侧对应的所述箱体顶部上均设有第一进料口，所述第一转轴两侧的对应的所述箱体侧壁上均设有第二进料口，所述第一进料口、所述第二进料口上均设有所述进料机构，所述第一转轴下端连接有所述三叶杆，所述三叶杆的支杆上对应设有所述搅拌器，所述搅拌器下方设有所述筛网，所述排料管内横向转动安装有螺旋排料杆。加快了原料的混合速度，提高了原料的混合效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道施工用原料混合装置
[0001]本技术涉及隧道施工设备
，特别涉及于一种隧道施工用原料混合装置。
技术介绍
[0002]隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道。
[0003]在隧道的施工过程中需要用到混合装置来实现对原料的混合，现有的混合装置一般是设置单个搅拌轴，搅拌轴上设置混合叶片来实现对原料的混合，这样不仅原料混合速度慢，而且原料混合效率低；另外，现有的混合装置一般是顶部设置单个进料口，这种单个进料口的进料方式容易出现下料不均匀，造成原料混合效果差。
技术实现思路
[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种隧道施工用原料混合装置，克服了现有的混合装置一般是设置单个搅拌轴，搅拌轴上设置混合叶片来实现对原料的混合，这样不仅原料混合速度慢，而且原料混合效率低及现有的混合装置一般是顶部设置单个进料口，这种单个进料口的进料方式容易出现下料不均匀，造成原料混合效果差的缺点。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种隧道施工用原料混合装置，包括箱体、送料机构、第一转轴、第二电机、三叶杆、搅拌器、筛网、下料口、排料管，所述箱体顶部内部竖直向下转动安装有所述第一转轴，所述第一转轴通过所述第二电机进行驱动，所述第一转轴的两侧对应的所述箱体顶部上均设有第一进料口，所述第一转轴两侧的对应的所述箱体侧壁上均设有第二进料口，所述第一进料口、所述第二进料口上均设有所述送料机构，所述第一转轴下端连接有所述三叶杆，所述三叶杆的支杆上对应设有所述搅拌器，所述搅拌器下方设有所述筛网，所述筛网两端对应的所述箱体两侧内壁上均设有套筒，所述套筒内固定有弹簧，所述筛网的两端分别对应穿过两个所述套筒的一侧并与所述弹簧相连，所述筛网底部设有齿条，所述齿条下方的所述箱体内壁上转动安装有齿轮，所述齿轮通过驱动电机进行驱动，所述齿轮与所述齿条相相啮合，所述箱体底部设有所述下料口，所述下料口下端与所述排料管一端顶部相连通，所述排料管另一端设有出料口，所述排料管内横向转动安装有螺旋排料杆，所述螺旋排料杆一端穿过所述排料管一端并与第二从动轮相连，所述第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮相连，所述第二主动轮通过第四电机进行驱动。
[0008]优选地，所述送料机构包括送料管、螺旋送料杆、第一从动轮、第一主动轮、第一电机、第一皮带、第三进料口，所述送料管内横向转动安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆一端穿过所述送料管一端并与第一从动轮相连，所述第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮
相连，所述第一主动轮通过第一电机进行驱动，所述送料管一端顶部设有所述第三进料口，每个所述送料管另一端分别对应通过管道与所述第一进料口、所述第二进料口相连通。
[0009]优选地，所述搅拌器包括第二转轴、第一混合叶片、第二混合叶片、粉碎刀片、第三电机，所述三叶杆的每个支杆底部沿竖直方向转动安装有所述第二转轴，所述第二转轴通过所述第三电机进行驱动，所述第二转轴上设有第一混合叶片，所述第一混合叶片成螺旋状，所述第一混合叶片的每个螺距间均设有所述第二混合叶片，所述第二混合叶片上设有螺旋状粉碎刀片。
[0010]优选地，所述齿轮为半圆形齿轮，所述齿轮通过驱动电机进行驱动。
[0011]优选地，所述箱体底部为漏斗状且所述下料口位于所述箱体底部的最低处。
[0012]优选地，所述箱体一侧设有控制器，所述第三电机与所述控制器之间通过电性相连。
[0013](3)有益效果
[0014]本技术提供一种隧道施工用原料混合装置，克服了现有的混合装置一般是设置单个搅拌轴，搅拌轴上设置混合叶片来实现对原料的混合，这样不仅原料混合速度慢，而且原料混合效率低及现有的混合装置一般是顶部设置单个进料口，这种单个进料口的进料方式容易出现下料不均匀，造成原料混合效果差的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过送料机构实现了原料从顶部两个第一进料口及侧壁两个第二进料口实现下料，实现了原料从不同方位实现下料，保证原料下料的均匀性，提高了原料的混合速度和混合效果。
[0016]2、通过设置三叶杆，三叶杆的每个支杆上设置搅拌器，实现了多重搅拌，提高了原料的混合效率。
[0017]3、通过设置螺旋状的第一混合叶片实现了原料竖直方向的搅拌混合并配合第二混合叶片实现了原料横向的搅拌，混合速度快，混合效果好。
[0018]4、通过第二混合叶片上设有螺旋状粉碎刀片可以实现原料的进一步粉碎，避免有些结块原料影响了原料的混合效果。
[0019]5、通过启动驱动半圆形齿轮的电机实现齿轮的转动带动齿条随之左右移动，通过齿条的左右移动实现了筛网在两端弹簧弹力的作用下也随之往复运动，实现了混合后的原料的过筛，保证原料的混合质量。
[0020]6、通过启动第四电机带动螺旋排料杆转动将混合后的原料从出料排出，实现了原料的快速出料，避免原料堵塞出料口。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的三叶杆的俯视图。
[0023]图3为图1中A处的放大图。
[0024]附图标记为：1
‑
箱体、2
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第一进料口、3
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第二进料口、4
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送料机构、41
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送料管、42
‑
螺旋送料杆、43
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第一从动轮、44
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第一主动轮、45
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第一电机、46
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第一皮带、47
‑
第三进料口、5
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第一转轴、6
‑
第二电机、7
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三叶杆、71
‑
支杆、8
‑
搅拌器、 81
‑
第二转轴、82
‑
第一混合叶片、
83
‑
第二混合叶片、831
‑
粉碎刀片、84
‑
第三电机、9
‑
筛网、10
‑
套筒、11
‑
弹簧、12
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齿条、13
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齿轮、14
‑
下料口、15
‑
排料管、16
‑ꢀ
螺旋排料杆、17
‑
第二从动轮、18
‑
第二主动轮、19
‑
第四电机、20
‑
第二皮带、21
‑ꢀ
出料口、22
‑
控制器。
具体实施方式
[0025]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0026]如图1～3所示，本技术所述的一种隧道施工用原料混合装置，包括箱体1、送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道施工用原料混合装置，其特征在于，包括箱体(1)、送料机构(4)、第一转轴(5)、第二电机(6)、三叶杆(7)、搅拌器(8)、筛网(9)、下料口(14)、排料管(15)，所述箱体(1)顶部内部竖直向下转动安装有所述第一转轴(5)，所述第一转轴(5)通过所述第二电机(6)进行驱动，所述第一转轴(5)的两侧对应的所述箱体(1)顶部上均设有第一进料口(2)，所述第一转轴(5)两侧的对应的所述箱体(1)侧壁上均设有第二进料口(3)，所述第一进料口(2)、所述第二进料口(3)上均设有所述送料机构(4)，所述第一转轴(5)下端连接有所述三叶杆(7)，所述三叶杆(7)的支杆(71)上对应设有所述搅拌器(8)，所述搅拌器(8)下方设有所述筛网(9)，所述筛网(9)两端对应的所述箱体(1)两侧内壁上均设有套筒(10)，所述套筒(10)内固定有弹簧(11)，所述筛网(9)的两端分别对应穿过两个所述套筒(10)的一侧并与所述弹簧(11)相连，所述筛网(9)底部设有齿条(12)，所述齿条(12)下方的所述箱体(1)内壁上转动安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)通过驱动电机进行驱动，所述齿轮(13)与所述齿条(12)相啮合，所述箱体(1)底部设有所述下料口(14)，所述下料口(14)下端与所述排料管(15)一端顶部相连通，所述排料管(15)另一端设有出料口(21)，所述排料管(15)内横向转动安装有螺旋排料杆(16)，所述螺旋排料杆(16)一端穿过所述排料管(15)一端并与第二从动轮(17)相连，所述第二从动轮(17)通过第二皮带(20)与第二主动轮(18)相连，所述第二主动轮(18)通过第四电机(19)进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种隧道施工用原料混合装置，其特征在于，所述送料机构(4)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小明，刘炯，林性长，任祖国，
申请(专利权)人：福建德超建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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