一种铝型材挤压机滑动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压机滑动装置，具体涉及挤压机设备领域，包括底座、凹块、铝材和弹簧，所述底座外表面的一侧固定安装有滑动侧箱，所述滑动侧箱外表面的底部开设有散热通风孔，所述滑动侧箱一侧的顶部活动连接有滑动杆，所述滑动杆的另一侧焊接有涂刷板，所述涂刷板的另一侧固定连通有连通管。本实用新型专利技术通过设置润滑装置，由于加工厂中的铝材量有很多，所以需要进行长久持续的加工，当加工到一定程度时，就会导致弹簧等装置摩擦损坏，此时润滑装置在弹簧工作时，自动对弹簧的外表面进行全面的润滑防护，既避免弹簧磨损损坏的问题，又解决了铝材滑动顶出效率的问题，从而提高了弹簧的使用寿命。从而提高了弹簧的使用寿命。从而提高了弹簧的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机滑动装置


[0001]本技术涉及
，更具体地说，本技术具体为一种铝型材挤压机滑动装置。

技术介绍

[0002]挤压机是将金属进行挤压加工的设备，且金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种方式，且挤压机主要是由机械部分、液压部分和电气部分等进行组成。
[0003]现有的铝型材挤压机，在进行对铝材挤压加工时铝材不便定位，挤压时两端容易上翘，稳定性不佳，还有在挤压成型后不便于脱料，挤压部件不便于装配使用。
[0004]为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209139515U的专利公开了一种铝型材稳定挤压机，参考说明书附图5，该申请中通过将铝材放置在限位槽内，配合限位块压住限位，可对铝材进行定位，不会在挤压加工时两端上翘，提高稳定性，通过凸形顶销可将挤压后的铝材顶出，便于脱料，通过卡接结构对压条进行固定，便于压条的装配使用。
[0005]但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
[0006]一、由于对比文件在对铝型材进行挤压加工时，利用滑动槽和弹簧等装置进行滑动加工，然后利用凸形顶销可将挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机滑动装置，包括底座(1)、凹块(2)、铝材(3)和弹簧(4)，其特征在于：所述底座(1)外表面的一侧固定安装有滑动侧箱(5)，所述滑动侧箱(5)外表面的底部开设有散热通风孔(6)，所述滑动侧箱(5)一侧的顶部活动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的另一侧焊接有涂刷板(8)，所述涂刷板(8)的另一侧固定连通有连通管(9)，所述连通管(9)的底部固定连通有挤压套筒(10)，所述挤压套筒(10)的底部固定安装有安装座(11)，所述挤压套筒(10)一侧的底部固定连通有输送管(12)，所述输送管(12)的另一侧固定连通有润滑油箱(13)，所述滑动侧箱(5)内腔的一侧固定安装有控制面板(51)，所述控制面板(51)另一侧的底部固定连接有控制线(52)，所述控制线(52)的另一侧固定连接有液压装置(53)，所述液压装置(53)的顶部焊接有焊接柱(54)，所述焊接柱(54)一侧的顶部焊接有焊接杆(55)，所述滑动侧箱(5)的一侧开设有液压槽(56)，所述涂刷板(8)内腔的左右两侧均固定套装有安装侧架(81)，所述安装侧架(81)的另一侧固定连通有分流管柱(82)，所述分流管柱(82)的上下两面均固定套装有分流侧板(83)，所述分流侧板(83)的外表面开设有分流孔(84)，所述涂刷板(8)的上下两面均开设有分流槽(85)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机滑动装置，其特征在于：所述挤压套筒(10)的内腔固定连通有挤压软管(101)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏程，
申请(专利权)人：无锡市吉顺空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：