一种铝型材挤压机铝料存放机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压机铝料存放机构，具体涉及铝料存放装置技术领域，包括装置底座，所述装置底座的顶端可拆卸安装有放置箱本体，所述放置箱本体的一侧内部通过转轴转动连接有箱门，所述箱门的内部贯穿连接有握杆，所述放置箱本体的顶端固定安装有顶盖板，所述放置箱本体的内壁表面可拆卸安装有固定长板。本实用新型专利技术通过设置放置箱本体和支撑圆柱，紧接着操作人员将将铝型材依次放置到支撑圆柱的顶端，接着关好箱门，同时利用了容纳箱内活性炭颗粒吸水特性，使得该装置内部的少量水汽能够被容纳箱内部的活性炭颗粒吸取，从而保证了该装置内部干燥、恒温的环境，增加了该装置的实用效果。该装置的实用效果。该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机铝料存放机构


[0001]本技术涉及铝料存放装置
，更具体地说，本技术涉及一种铝型材挤压机铝料存放机构。

技术介绍

[0002]建筑铝型材可分为：散热器铝型材、一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]一、现有的铝型材一般直接存放到空旷的室内地面上，对于一些大型的铝材来说，较为容易拿取和储存，而一些较小的铝型材堆放在地面上、非常容易变乱，造成了操作人员无法快速拿取加工的问题。
[0005]二、现有的小型铝型材一般放置在地面上，地面情况复杂且非常杂乱，很容易对铝型材的表面造成划伤等问题，使得较小的铝型材的存放安全性不能够得到保证，从而影响了该装置的使用效果。
[0006]因此亟需提供一种铝型材挤压机铝料存放机构。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铝型材挤压机铝料存放机构，通过设置将铝型材依次放置到支撑圆柱的顶端，接着关好箱门，同时利用了容纳箱内活性炭颗粒吸水特性，使得该装置内部的少量水汽能够被容纳箱内部的活性炭颗粒吸取，从而保证了该装置内部干燥、恒温的环境，增加了该装置的实用效果，操作人员在需要铝型材时，只需要直接打开箱门，将铝型材取出即可，方便快捷，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材挤压机铝料存放机构，包括装置底座，所述装置底座的顶端可拆卸安装有放置箱本体，所述放置箱本体的一侧内部通过转轴转动连接有箱门，所述箱门的内部贯穿连接有握杆，所述放置箱本体的顶端固定安装有顶盖板，所述放置箱本体的内壁表面可拆卸安装有固定长板，所述固定长板的另一端固定连接有支撑圆柱，所述顶盖板的表面固定连接有贯穿顶盖板内部与放置箱本体相连的紧固螺栓，所述放置箱本体的内壁顶端可拆卸安装有固定座，所述固定座的顶端镶嵌安装有容纳箱，所述容纳箱的左右两侧分别固定连接有第一限制板和第二限制板，所述固定座的表面固定连接有固定螺钉，所述支撑圆柱的顶端放置有铝型材。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述放置箱本体的内壁表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述箱门的四周固定粘接有一层橡胶层，且箱门与放置箱本体的正面相互适配。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述固定长板与支撑圆柱组成一个放置装置，所述支撑圆柱的数量为若干个，若干个所述支撑圆柱从左到右依次固定安装在固定长板的一侧。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述紧固螺栓的外表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为环氧富锌表面漆。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述容纳箱的材质为金属网构件，且容纳箱内储存有活性炭颗粒材料。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述第一限制板和第二限制板的底端表面与固定座的顶面固定连接。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述放置箱本体的宽度值范围为二十厘米至五十厘米，且放置箱本体的长度值范围为五十厘米至七十厘米。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设置放置箱本体和支撑圆柱，紧接着操作人员将将铝型材依次放置到支撑圆柱的顶端，接着关好箱门，同时利用了容纳箱内活性炭颗粒吸水特性，使得该装置内部的少量水汽能够被容纳箱内部的活性炭颗粒吸取，从而保证了该装置内部干燥、恒温的环境，增加了该装置的实用效果，操作人员在需要铝型材时，只需要直接打开箱门，将铝型材取出即可，方便快捷，易于拿取，不易混乱、杂乱在一起。
[0018]2、本技术通过设置放置箱本体以及支撑圆柱，操作人员将铝型材依次放置到支撑圆柱的顶端，接着关好箱门，利用了放置箱本体对铝型材的隔绝保护作用，避免了铝型材被划伤或者损坏，增加了铝型材的安全性，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的容纳箱结构示意图。
[0021]图3为本技术的内剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术的支撑圆柱放置铝型材后的结构示意图。
[0023]图5为本技术的背面结构示意图。
[0024]附图标记为：1、装置底座；2、放置箱本体；3、箱门；4、握杆；5、顶盖板；6、固定长板；7、支撑圆柱；8、紧固螺栓；9、固定座；10、容纳箱；11、第一限制板；12、第二限制板；13、固定螺钉；14、铝型材。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如附图1-5所示的一种铝型材挤压机铝料存放机构，包括装置底座1，装置底座1的顶端可拆卸安装有放置箱本体2，放置箱本体2的一侧内部通过转轴转动连接有箱门3，箱门
3的内部贯穿连接有握杆4，放置箱本体2的顶端固定安装有顶盖板5，放置箱本体2的内壁表面可拆卸安装有固定长板6，固定长板6的另一端固定连接有支撑圆柱7，顶盖板5的表面固定连接有贯穿顶盖板5内部与放置箱本体2相连的紧固螺栓8，放置箱本体2的内壁顶端可拆卸安装有固定座9，固定座9的顶端镶嵌安装有容纳箱10，容纳箱10的左右两侧分别固定连接有第一限制板11和第二限制板12，固定座9的表面固定连接有固定螺钉13，支撑圆柱7的顶端放置有铝型材14，放置箱本体2的内壁表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料，箱门3的四周固定粘接有一层橡胶层，且箱门3与放置箱本体2的正面相互适配，固定长板6与支撑圆柱7组成一个放置装置，支撑圆柱7的数量为若干个，若干个支撑圆柱7从左到右依次固定安装在固定长板6的一侧，紧固螺栓8的外表面涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为环氧富锌表面漆，第一限制板11和第二限制板12的底端表面与固定座9的顶面固定连接，放置箱本体2的宽度值范围为二十厘米至五十厘米，且放置箱本体2的长度值范围为五十厘米至七十厘米。
[0027]具体参考说明书附图2，容纳箱10的材质为金属网构件，且容纳箱10内储存有活性炭颗粒材料。
[0028]实施方式具体为：利用了容纳箱10内活性炭颗粒吸水特性，使得该装置内部的少量水汽能够被容纳箱10内部的活性炭颗粒吸取，从而保证了该装置内部干燥、恒温的环境，增加了该装置的实用效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机铝料存放机构，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶端可拆卸安装有放置箱本体(2)，所述放置箱本体(2)的一侧内部通过转轴转动连接有箱门(3)，所述箱门(3)的内部贯穿连接有握杆(4)，所述放置箱本体(2)的顶端固定安装有顶盖板(5)，其特征在于：所述放置箱本体(2)的内壁表面可拆卸安装有固定长板(6)，所述固定长板(6)的另一端固定连接有支撑圆柱(7)，所述顶盖板(5)的表面固定连接有贯穿顶盖板(5)内部与放置箱本体(2)相连的紧固螺栓(8)，所述放置箱本体(2)的内壁顶端可拆卸安装有固定座(9)，所述固定座(9)的顶端镶嵌安装有容纳箱(10)，所述容纳箱(10)的左右两侧分别固定连接有第一限制板(11)和第二限制板(12)，所述固定座(9)的表面固定连接有固定螺钉(13)，所述支撑圆柱(7)的顶端放置有铝型材(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机铝料存放机构，其特征在于：所述放置箱本体(2)的内壁表面均匀涂抹有一层防腐涂料，且防腐涂料的材质为油漆材料。3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机铝料存...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏程，
申请(专利权)人：无锡市吉顺空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：