定子点焊送焊片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种定子点焊送焊片装置，其包括基座、滑台、焊片台、第一压紧机构、第二压紧机构和推进机构，焊片台、第一压紧机构和推进机构均固定连接在基座上，焊片台可移动的连接在滑台上，第二压紧机构固定连接在焊片台上，推进机构包括固定连接在基座上的推进气缸架，推进气缸架上装有推进气缸，推进气缸的驱动轴与焊片台的一端固定连接，第一压紧机构包括固定连接在基座上的第一压紧气缸架，第一压紧气缸架上固定连接有第一压紧气缸，第二压紧机构包括固定连接在基座上的第二压紧气缸架，第二压紧气缸架上装有第二压紧气缸。本实用新型专利技术机械完成整个送料过程效率大大提高，而且行程全由推进电机控制准确性高，大大提高产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
定子点焊送焊片装置

：
[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种定子点焊送焊片装置。

技术介绍
：
[0002]在定子加工过程中需要将线圈绕在线耳上，然后通过对线耳加压加热，使得线耳形变焊接至定子上，同时高温使线圈上漆皮气化并在被挤压出来，实现线圈与线耳的永久连接以及导通。其中，在现有技术中，工人焊接时需要手工拿取焊片，然后一手拿焊片一手抓住待焊产品进行焊接，效率非常低，而且人工操作产品的合格率较低。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种能大大提高工作效率和产品质量的定子点焊送焊片装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种定子点焊送焊片装置，其包括基座、滑台、焊片台、第一压紧机构、第二压紧机构和推进机构，所述焊片台、第一压紧机构和推进机构均固定连接在基座上，所述焊片台可移动的连接在滑台上，所述第二压紧机构固定连接在焊片台上，所述推进机构包括固定连接在基座上的推进气缸架，所述推进气缸架上装有推进气缸，所述推进气缸的驱动轴与焊片台的一端固定连接，所述第一压紧机构包括固定连接在基座上的第一压紧气缸架，所述第一压紧气缸架上固定连接有第一压紧气缸，所述第二压紧机构包括固定连接在基座上的第二压紧气缸架，所述第二压紧气缸架上装有第二压紧气缸。
[0005]在上述技术方案中，所述基座的下部具有旋转机构，所述基座通过调节螺栓装在旋转机构的弧型座上。
[0006]在上述技术方案中，所述基座上还固定连接有伸出平台，所述伸出平台与焊片台的另一端的位置相对应。
[0007]在上述技术方案中，所述伸出平台和焊片台上均具有焊片槽。
[0008]在上述技术方案中，所述第一压紧气缸位于焊片台的上方，所述第二压紧气缸位于伸出平台的上方。
[0009]在上述技术方案中，所述滑台上设有轨道，所述焊片台装在轨道上。
[0010]本技术的有益效果是：本技术在将运送焊片的焊片台设置在滑台上，焊片台在推进机构推动下沿滑台往复移动，同时第一压紧机构和第二压紧机构轮流压住焊片保证焊片只进不退，机械完成整个送料过程效率大大提高，而且行程全由推进电机控制准确性高，大大提高产品质量。
附图说明：
[0011]图1为本技术的主视剖视示意图。
[0012]标号如下：基座100；伸出平台110；滑台200；焊片台300；第一压紧机构400；压紧气
缸架410；第一压紧气缸420；第二压紧机构500；压紧气缸架 510；压紧气缸520；推进机构600；推进气缸架610；推进气缸620；旋转机构 700；焊片800。
具体实施方式：
[0013]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]如图1所示，一种定子点焊送焊片装置，其包括基座100、滑台200、焊片台300、第一压紧机构400、第二压紧机构500和推进机构600，所述焊片台300、第一压紧机构400和推进机构600均固定连接在基座100上，所述焊片台300 可移动的连接在滑台200上，所述第二压紧机构500固定连接在焊片台300上，所述推进机构600包括固定连接在基座100上的推进气缸架610，所述推进气缸架610上装有推进气缸620，所述推进气缸620的驱动轴与焊片台300的一端固定连接，所述第一压紧机构400包括固定连接在基座100上的第一压紧气缸架 410，所述第一压紧气缸架410上固定连接有第一压紧气缸420，所述第二压紧机构500包括固定连接在基座100上的第二压紧气缸架510，所述第二压紧气缸架510上装有第二压紧气缸520。
[0015]如图1所示，所述基座100的下部具有旋转机构700，所述基座100通过调节螺栓710装在旋转机构700的弧型座720上，旋转机构700主要用于调节基座100的倾斜度。
[0016]如图1所示，所述基座100上还固定连接有伸出平台110，所述伸出平台 110与焊片台300的另一端的位置相对应，伸出平台110的设置能保证焊片800 更好的找准焊接位置。
[0017]如图1所示，所述伸出平台110和焊片台300上均具有焊片槽，工作过程中焊片800嵌装在焊片槽中，保证焊片800的位置准确不会在推进过程中发生偏移。
[0018]所述第一压紧气缸420位于焊片台300的上方，所述第二压紧气缸520位于伸出平台110的上方。
[0019]所述滑台200上设有轨道，所述焊片台300装在轨道上。
[0020]如图1所示，本技术在使用时焊片800放置在焊片台300上，此时推进机构600启动推动焊片台300前移，而固定于焊片台300上的第二压紧机构 500压住焊片800，保证焊片800随焊片台300一起前移，当前移到最大位置后，推进机构600退回，第二压紧机构600松开固定在基座100上的第一压紧机构 500压住焊片800，使焊条800不随焊片台300退回，以此循环。
[0021]另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]最后应说明的是：以上实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子点焊送焊片装置，其特征在于：包括基座(100)、滑台(200)、焊片台(300)、第一压紧机构(400)、第二压紧机构(500)和推进机构(600)，所述焊片台(300)、第一压紧机构(400)和推进机构(600)均固定连接在基座(100)上，所述焊片台(300)可移动的连接在滑台(200)上，所述第二压紧机构(500)固定连接在焊片台(300)上，所述推进机构(600)包括固定连接在基座(100)上的推进气缸架(610)，所述推进气缸架(610)上装有推进气缸(620)，所述推进气缸(620)的驱动轴与焊片台(300)的一端固定连接，所述第一压紧机构(400)包括固定连接在基座(100)上的第一压紧气缸架(410)，所述第一压紧气缸架(410)上固定连接有第一压紧气缸(420)，所述第二压紧机构(500)包括固定连接在基座(100)上的第二压紧气缸架(510)，所述第二压紧气缸架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾千虎，何虎，朱成明，
申请(专利权)人：常州市松泽电器有限公司，
类型：新型
国别省市：