一种H型钢翼板翻板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于型钢焊接技术领域，具体涉及一种H型钢翼板翻板装置，包括翻板平台、液压顶、传送平台、废料运输架以及防回位装置，其中：液压顶设置在翻板平台的下方，液压顶的一端与翻板平台连接，另一端与传送平台下方的转动装置连接；废料运输架通过转动轴承固定在传送平台上，防回位装置固定在废料运输架上。本实用新型专利技术通过液压顶控制翻板平台转动，使切割好的翼板自动滑落到传送平台上进行传送，结构简单，使用方便，不需要天车进行吊装，节约人工成本，减少了安全隐患，此外通过设置废料运输架还可以将不符合尺寸的翼板直接丢弃到传送平台的外部，便于翼板尺寸的筛选，能够提高生产H型钢的效率。产H型钢的效率。产H型钢的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢翼板翻板装置


[0001]本技术属于型钢焊接领域，具体涉及一种H型钢翼板翻板装置。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母"H"相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，属于建筑行业常用的建材，其中H型钢水平方向钢板我们称为腹板，垂直方向成为翼板，一组翼板和腹板焊接时称为T型钢。
[0003]目前在生产H型钢的过程中大多采用天车吊装翼板进行H型钢的焊接，在此过程中需要专门的人员控制调整天车，并且在天车的使用过程中存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种H型钢翼板翻板装置，结构简单，使用方便，切割后的翼板不需要天车进行吊装。
[0005]本技术提供的一种H型钢翼板翻板装置，包括翻板平台、液压顶、传送平台、废料运输架以及防回位装置，其中：液压顶设置在翻板平台的下方，液压顶的一端与翻板平台连接，另一端与传送平台下方的转动装置连接；废料运输架通过转动轴承固定在传送平台上，防回位装置固定在废料运输架上。
[0006]进一步的，废料运输架下方固定有阻挡装置，阻挡装置的顶端通过转动轴承固定在废料运输架上。
[0007]进一步的，本技术提供的H型钢翼板翻板装置还包括传送导向轮，传送导向轮设置在传送平台上。
[0008]进一步的，传送导向轮通过丝杆装置固定在传送平台的支架上。
[0009]进一步的，防回位装置包括支架以及拉钩，支架通过转轴固定在废料运输架的侧面，拉钩固定在支架上。
[0010]进一步的，传送平台上设置有多根托辊。
[0011]本技术提供的一种H型钢翼板翻板装置，具有以下有益效果：
[0012]本技术提供的H型钢翼板翻板装置，通过液压顶控制翻板平台转动，使切割好的翼板自动滑落到传送平台上进行传送，结构简单，使用方便，不需要天车进行吊装，节约人工成本，减少了安全隐患，此外通过设置废料运输架还可以将不符合尺寸的翼板直接丢弃到传送平台的外部，便于翼板尺寸的筛选，能够提高生产H型钢的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0014]图1为本技术H型钢翼板翻板装置的示意图；
[0015]图2为本技术H型钢翼板翻板装置的主视图；
[0016]图3为本技术H型钢翼板翻板装置的侧视图；
[0017]其中：1-翻板平台、2-液压顶、3-传送平台、31-托辊、4-废料运输架、5-防回位装置、51-支架、52-拉钩、6-阻挡装置、7-传送导向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]如图1-图3所示，本技术提供的一种H型钢翼板翻板装置，包括翻板平台1、液压顶2、传送平台3、废料运输架4以及防回位装置5，其中：液压顶2设置在翻板平台1的下方，液压顶2的一端与翻板平台1连接，另一端与传送平台3下方的转动装置连接；废料运输架4通过转动轴承固定在传送平台3上，防回位装置5固定在废料运输架4上。
[0020]具体的，本技术实施例提供的H型钢翼板翻板装置主要将切割好后的翼板运送到焊接位置处进行焊接。翻板平台1主要用于放置翼板，翼板切割好后放置在翻板平台1上，翻板平台1与传送平台3之间可以通过转动的轴承进行连接；液压顶2设置在翻板平台1下方的支架内，主要用于推动翻板平台1，使翻板平台1的一侧抬升，整体绕传送平台3下方的转动装置进行转动，转动装置可以根据实际情况设置为转轴或者转轮，在液压顶2的带动下，翻板平台1能够绕转动装置旋转90
°
；传送平台3主要用于传送滑落的翼板，将翼板传送到焊接位置；废料运输架4主要用于筛选翼板的尺寸，当翼板的尺寸不符合规定时，废料运输架4会将该翼板丢弃到传送平台3外部；防回位装置5主要用于钩住翼板防止其随翻板平台1的降落而回落原位。在本技术实施例中，切割好的翼板首先放置在翻板平台1上，调整液压顶2，使液压顶2的行程杆顶起翻板平台1的一侧，翻板平台1会绕传送平台3下方的转动装置进行转动，此时翻板平台1会倾斜，废料运输架4会向上抬升转动，翻板平台1上的翼板会向下滑落，滑落到废料运输架4下方的传送平台3上，而对于不符合尺寸的翼板，即在切割过程中产生的尺寸较小的废弃翼板，在翼板向下滑落时，废料运输架4不会转动，废弃翼板会滑落在废料运输架4上，此时再控制废料运输架4向上抬升旋转，废弃翼板就会被丢弃到传送平台3的外面；同时在翼板的滑落过程中，控制液压顶2行程杆收缩，翻板平台1会慢慢恢复原位，防回位装置5会钩住翼板，防止翼板随翻板平台1一起复位，确保翼板能够落在传送平台3上。
[0021]进一步的，废料运输架4下方固定有阻挡装置6，阻挡装置6的顶端通过转动轴承固定在废料运输架4上。阻挡装置6主要用于减小翼板对传送平台3的冲击，当翼板从翻板平台1快速滑落时，会首先接触阻挡装置6，阻挡装置6会缓冲一部分冲击力，使翼板能够平稳的滑落在传送平台3上，阻挡装置6的实际位置和角度可以根据翼板的厚度及位置进行转动调整。
[0022]进一步的，本技术提供的H型钢翼板翻板装置还包括传送导向轮7，传送导向轮7设置在传送平台3上。传送导向轮7主要起导向作用，在本技术实施例中，可以设置多个传送导向轮7，使滑落到传送平台3上的翼板能够平稳准确的传送到焊接位置。
[0023]进一步的，传送导向轮7通过丝杆装置固定在传送平台3的支架上。丝杆装置的设置，可以调整传送导向轮7的位置，根据翼板位置的不同，可以对传送导向轮7的位置进行实时调整。
[0024]进一步的，防回位装置5包括支架51以及拉钩52，支架51通过转轴固定在废料运输架4的侧面，拉钩52固定在支架51上。支架51可以通过可转动轴承固定在废料运输架4的侧面，根据翼板的实际位置对支架51进行转动调节，使拉钩52的位置能够钩住整块翼板，拉钩52通过拉杆固定在支架51上，可以根据实际情况调整拉钩52的长度，使拉钩52能够平稳的钩住翼板。
[0025]进一步的，传送平台3上设置有多根托辊31。传送平台3可以根据实际情况设置主传送台和辅助传送台，辅助传送台的宽度小于主传送台的宽度，采用主辅传送台的设置，便于翼板的传送，同时在翼板下方设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢翼板翻板装置，其特征在于，包括翻板平台、液压顶、传送平台、废料运输架以及防回位装置，其中：所述液压顶设置在所述翻板平台的下方，所述液压顶的一端与所述翻板平台连接，另一端与所述传送平台下方的转动装置连接；所述废料运输架通过转动轴承固定在所述传送平台上，所述防回位装置固定在所述废料运输架上。2.根据权利要求1所述的H型钢翼板翻板装置，其特征在于，所述废料运输架下方固定有阻挡装置，所述阻挡装置的顶端通过转动轴承固定在所述废料运输架上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福兴，康春雷，吴冬生，张宗岳，夏坤，苗建，姜秀莲，
申请(专利权)人：滦县众兴钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：