一种等离子切割辅助机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种等离子切割辅助机构，包括外壳，收集腔，排料口，挡板，连接杆，刮板，吸风机构，内腔，气泵，过滤机构，输气管和控制开关，所述收集腔的内部设置有刮板，其中刮板的一侧面设置有连接杆；所述吸风机构设置在外壳的两侧面，其中吸风机构的下端一侧面通过输气管与气泵的输入端相连；所述内腔设置在外壳的内部，其中内腔内部通过机座安装有气泵；所述气泵的输出端通过输气管与过滤机构的一端相连，其中过滤机构的另一端通过输气管与外部相通。本实用新型专利技术刮板，吸风机构和过滤机构的设置，安全防护性较好，使用方便，能够对切割时产生的碎屑进行收集，能够对切割时产生的烟进行吸收净化，保障了工人的安全。保障了工人的安全。保障了工人的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割辅助机构


[0001]本技术属于等离子切割
，尤其涉及一种等离子切割辅助机构。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使钢板割缝处的金属局部快速熔化（或蒸发），然后利用气体将融化（或蒸发）的部分吹走，形成割缝的方法。根据等离子电弧的密度，等离子切割可以分为自由弧和压缩弧等种类。通常把电弧密度为自然条件下的电弧密度（未经压缩）的电弧称为自由弧，自由弧的导电气体没有完全电离，电弧的温度在6000℃到8000℃之间。在气压、电压和磁场的作用下，柱状的自由弧（柱截面积正比于功率）可以压缩成等离子弧（即压缩弧），等离子弧的导电截面小、能量集中，弧柱中气体几乎可全部达到离子状态；电弧温度可高达15000℃-30000℃。能使金属等物体迅速熔化。被压缩的等离子弧再经水压缩，温度最高可达50000℃，弧的能量密度相当高。
[0003]国家专利号CN 206509626 U名称为一种插片式等离子切割托架，包括外框架、数块托板、踏板和吸烟机构，外框架呈长方形设置，踏板设有一对，分别设于外框架的两端，数块托板沿外框架长度方向均匀间隔设于外框架内，且每块托板的两端均通过插片结构与外框架两端相连，吸烟机构连于外框架的一端面上。但是现有插片式等离子切割托架存在着安全防护性较差，使用不方便，不能够对切割时产生的碎屑进行收集，不能够对切割时产生的烟进行吸收净化，不能保障了工人的安全，操作较为复杂的问题。
[0004]因此，专利技术一种等离子切割辅助机构显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种等离子切割辅助机构，以解决现有插片式等离子切割托架存在着安全防护性较差，使用不方便，不能够对切割时产生的碎屑进行收集，不能够对切割时产生的烟进行吸收净化，不能保障了工人的安全，操作较为复杂的问题。一种等离子切割辅助机构，包括外壳，收集腔，排料口，挡板，连接杆，刮板，吸风机构，内腔，气泵，过滤机构，输气管和控制开关，所述外壳的内部设置有收集腔，其中收集腔的一侧面设置有排料口，且外壳的上侧面放置有挡板；所述收集腔的内部设置有刮板，其中刮板的一侧面设置有连接杆，且连接杆的另一端穿过有外壳；所述吸风机构设置在外壳的两侧面，其中吸风机构的下端一侧面通过输气管与气泵的输入端相连；所述内腔设置在外壳的内部，其中内腔内部通过机座安装有气泵；所述气泵的输出端通过输气管与过滤机构的一端相连，其中过滤机构的另一端通过输气管与外部相通；所述控制开关通过螺钉安装在外壳的一侧面。
[0006]所述吸风机构包括壳体，管道，过滤网，通风管，第一过滤芯和扣环，所述壳体通过扣环固定在外壳的两侧面，其中壳体的内部设置有管道，且管道的上侧面设置有过滤网；所述通风管的内部设置有第一过滤芯，其中第一过滤芯采用无纺布材料填充而成；所述过滤网采用不锈钢材料冲压而成，其中过滤网的内部设置有若干通孔，有利于对进行等离子切
割时产生的烟气进行吸收并且进行初次净化，使用效果较好，不会影响切割的效果，保障了使用人员的身体健康，使用效果较好。
[0007]所述过滤机构包括箱体，排气管，净化腔和第二过滤芯，所述箱体放置在内腔的内部，其中箱体的两侧面通过排气管与输气管相连；所述箱体的内部设置有净化腔，其中净化腔的内部放置有第二过滤芯；所述第二过滤芯采用活性炭材料制作而成，使用效果较好，对切割时产生的烟气能够进行第二次过滤，使过滤效果更好，能够有效的减少空气中的有害物质，安全防护性较强。
[0008]所述刮板设置有两个，其中刮板的下侧面通过滑道与外壳的相连；所述刮板的一侧面设置有45度到80度的斜度，其中刮板设置有两个，且刮板的一侧面通过螺纹安装有连接杆，能够有效的通过拉动连接杆对收集腔内部的切割碎屑进行收集，并通过排料口排出，使用效果较好，操作较为方便，减少了工人收集碎屑的时间和工作强度。
[0009]所述挡板包括边框，支撑板和凹槽，所述边框放置在外壳的上侧面，其中边框的内侧面设置有若干支撑板，且支撑板之间设置有凹槽，有利于使在进行切割时产生的碎屑穿过凹槽进入到收集腔内部，便于对碎屑进行收集，并且能够把工件放置在挡板的上侧面，安全防护性较强。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术吸风机构的设置，有利于对进行等离子切割时产生的烟气进行吸收并且进行初次净化，使用效果较好，不会影响切割的效果，保障了使用人员的身体健康，使用效果较好。
[0012]2.本技术过滤机构的设置，使用效果较好，对切割时产生的烟气能够进行第二次过滤，使过滤效果更好，能够有效的减少空气中的有害物质，安全防护性较强。
[0013]3.本技术刮板的设置，能够有效的通过拉动连接杆对收集腔内部的切割碎屑进行收集，并通过排料口排出，使用效果较好，操作较为方便，减少了工人收集碎屑的时间和工作强度。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术挡板的结构示意图。
[0016]图3是本技术吸风机构的结构示意图。
[0017]图4是本技术过滤机构的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1-外壳，2-收集腔，3-排料口，4-挡板，41-边框，42-支撑板，43-凹槽，5-连接杆，6-刮板，7-吸风机构，71-壳体，72-管道，73-过滤网，74-通风管，75-第一过滤芯，76-扣环，8-内腔，9-气泵，10-过滤机构，101-箱体，102-排气管，103-净化腔，104-第二过滤芯，11-输气管，12-控制开关。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的
实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图4所示。
[0022]本技术提供的一种等离子切割辅助机构，包括外壳1，收集腔2，排料口3，挡板4，连接杆5，刮板6，吸风机构7，内腔8，气泵9，过滤机构10，输气管11和控制开关12，所述外壳1的内部设置有收集腔2，其中收集腔2的一侧面设置有排料口3，且外壳1的上侧面放置有挡板4；所述收集腔2的内部设置有刮板6，其中刮板6的一侧面设置有连接杆5，且连接杆5的另一端穿过有外壳1；所述吸风机构7设置在外壳1的两侧面，其中吸风机构7的下端一侧面通过输气管11与气泵9的输入端相连；所述内腔8设置在外壳1的内部，其中内腔8内部通过机座安装有气泵9；所述气泵9的输出端通过输气管11与过滤机构10的一端相连，其中过滤机构10的另一端通过输气管11与外部相通；所述控制开关12通过螺钉安装在外壳1的一侧面。
[0023]在进行使用时，首先把本机构放置在等离子切割机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割辅助机构，其特征在于：包括外壳（1），收集腔（2），排料口（3），挡板（4），连接杆（5），刮板（6），吸风机构（7），内腔（8），气泵（9），过滤机构（10），输气管（11）和控制开关（12），所述外壳（1）的内部设置有收集腔（2），其中收集腔（2）的一侧面设置有排料口（3），且外壳（1）的上侧面放置有挡板（4）；所述收集腔（2）的内部设置有刮板（6），其中刮板（6）的一侧面设置有连接杆（5），且连接杆（5）的另一端穿过有外壳（1）；所述吸风机构（7）设置在外壳（1）的两侧面，其中吸风机构（7）的下端一侧面通过输气管（11）与气泵（9）的输入端相连；所述内腔（8）设置在外壳（1）的内部，其中内腔（8）内部通过机座安装有气泵（9）；所述气泵（9）的输出端通过输气管（11）与过滤机构（10）的一端相连，其中过滤机构（10）的另一端通过输气管（11）与外部相通；所述控制开关（12）通过螺钉安装在外壳（1）的一侧面。2.如权利要求1所述的等离子切割辅助机构，其特征在于：所述吸风机构（7）包括壳体（71），管道（72），过滤网（73），通风管（74），第一过滤芯（75）和扣环（76），所述壳体（71）通过扣环（76）固定在外壳（1）的两侧面，其中壳体（71）的内部设置有管道（72），且管道（72）的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文邑欣，
申请(专利权)人：罗文邑欣，
类型：新型
国别省市：