本实用新型专利技术公开了一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置，包括输送筒，输送筒一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，且输送筒远离第一电机另一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机，第二电机位于输送筒内部的输出端上焊接有旋转盘，且旋转盘远离第二电机的另一侧外壁的焊接有等距离呈环形结构分布的电热管，电热管相邻的两侧外壁上焊接有等距离呈交错式结构分布的翅片。本实用新型专利技术第二电机通过旋转盘带动电热管在输送筒的内部进行转动，电热管在输送筒内部转动时能够对己二酸废液进行预热处理，而第一电机通过联轴器带动输送绞龙对己二酸废液进行输送处理，结构新颖，设计合理，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置
[0001]本技术涉及二元酸
，尤其涉及一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置。
技术介绍
[0002]己二酸（Adipicacid），又称肥酸，是一种重要的有机二元酸，能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等；己二酸是工业上具有重要意义的二元羧酸，在化工生产、有机合成工业、医药、润滑剂制造等方面都有重要作用，产量居所有二元羧酸中的第二位。
[0003]现有的技术中，二元酸生产时无法对己二酸进行连续性的输送预热，从而降低了二元酸生产加工的效率。因此，亟需设计一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的二元酸生产时无法对己二酸进行连续性的输送预热，从而降低了二元酸生产加工的效率的缺点，而提出的一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置，包括输送筒，所述输送筒一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，且输送筒远离第一电机另一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机位于输送筒内部的输出端上焊接有旋转盘，且旋转盘远离第二电机的另一侧外壁焊接有等距离呈环形结构分布的电热管，所述电热管相邻的两侧外壁上焊接有等距离呈交错式结构分布的翅片，且电热管远离旋转盘的另一端通过轴承安装在输送筒靠近第一电机的一端内壁上。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：第二电机通过旋转盘带动电热管在输送筒的内部进行转动，电热管在输送筒内部转动时能够对己二酸废液进行预热处理，而第一电机通过联轴器带动输送绞龙对己二酸废液进行输送处理，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0007]进一步的，所述第一电机位于输送筒内部的输出端上通过螺栓安装有联轴器，且联轴器远离第一电机的另一侧外壁上通过螺栓安装有输送绞龙。
[0008]进一步的，所述输送绞龙位于输送筒内部的轴心处，且输送绞龙远离第一电机的另一端通过轴承活动连接在旋转盘一侧外壁的轴心处。
[0009]进一步的，所述电热管分布在输送绞龙的四周，且旋转盘与输送绞龙的旋转方向相反。
[0010]进一步的，所述输送筒底部外壁的两端均通过螺栓安装有呈L型结构分布的安装座，且输送筒靠近第二电机一端的顶部外壁上焊接有进液管，所述输送筒靠近第一电机的底部外壁上焊接有出液管，且输送筒顶部外壁中心处焊接有排气管。
[0011]进一步的，所述安装座顶部外壁的中心处开设有弧形槽，且弧形槽的内侧壁上开设有呈等距离结构分布的柱槽，所述柱槽的内部插接有支柱，且支柱位于柱槽内部的一端焊接有限位板，所述限位板远离支柱的另一侧外壁上焊接有弹簧，且支柱通过限位板和弹簧滑动连接在柱槽的内部。
[0012]进一步的，所述支柱远离柱槽的另一端焊接有呈弧形结构分布的安装板，且安装板的内侧壁上粘接有防护垫，所述输送筒通过螺栓安装在安装板的内侧壁上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的第一电机和第二电机，第二电机通过旋转盘带动电热管在输送筒的内部进行转动，电热管在输送筒内部转动时能够对己二酸废液进行预热处理，而第一电机通过联轴器带动输送绞龙对己二酸废液进行输送处理，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0015]2.通过设置的翅片，旋转盘带动电热管在输送筒的内部进行转动时，电热管通过交错式分布的翅片能够使得输送筒内部的己二酸废液预热更加均匀。
[0016]3.通过设置的安装座，输送筒通过螺栓安装在安装板上，而支柱通过限位板和弹簧的搭配使用，使得支柱能够对安装板起到很好的支撑抗振作用，防护垫能够对输送筒起到很好的防护作用，进而延长了输送筒的使用寿命，结构紧凑，安装方便，稳定性高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置的电热管结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置的输送绞龙结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置的翅片结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置的安装座结构示意图。
[0022]图中：1输送筒、2安装座、3进液管、4出液管、5第一电机、6第二电机、7旋转盘、8电热管、9翅片、10联轴器、11输送绞龙、12弧形槽、13安装板、14防护垫、15柱槽、16弹簧、17限位板、18支柱、19排气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图5，一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置，包括输送筒1，输送筒1一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机5，第一电机5的型号为YE2，且输送筒1远离第一电机5另一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机6，第二电机6的型号
为XWD3
‑
BWD1，第二电机6位于输送筒1内部的输出端上焊接有旋转盘7，且旋转盘7远离第二电机6的另一侧外壁焊接有等距离呈环形结构分布的电热管8，电热管8相邻的两侧外壁上焊接有等距离呈交错式结构分布的翅片9，且电热管8远离旋转盘7的另一端通过轴承安装在输送筒1靠近第一电机5的一端内壁上，第二电机6通过旋转盘7带动电热管8在输送筒1的内部进行转动，电热管8在输送筒1内部转动时能够对己二酸废液进行预热处理，旋转盘7带动电热管8在输送筒1的内部进行转动时，电热管8通过交错式分布的翅片9能够使得输送筒1内部的己二酸废液预热更加均匀，而第一电机5通过联轴器10带动输送绞龙11对己二酸废液进行输送处理，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0025]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：第二电机6通过旋转盘7带动电热管8在输送筒1的内部进行转动，电热管8在输送筒1内部转动时能够对己二酸废液进行预热处理，旋转盘7带动电热管8在输送筒1的内部进行转动时，电热管8通过交错式分布的翅片9能够使得输送筒1内部的己二酸废液预热更加均匀，而第一电机5通过联轴器10带动输送绞龙11对己二酸废液进行输送处理，结构新颖，设计合理，实用性强。
[0026]进一步的，第一电机5位于输送筒1内部的输出端上通过螺栓安装有联轴器10，且联轴器10远离第一电机5的另一侧外壁上通过螺栓安装有输送绞龙11，输送绞龙11能够己二酸废液输送至出液管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置，包括输送筒（1），其特征在于，所述输送筒（1）一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机（5），且输送筒（1）远离第一电机（5）另一端外壁的轴心处通过螺栓安装有第二电机（6），所述第二电机（6）位于输送筒（1）内部的输出端上焊接有旋转盘（7），且旋转盘（7）远离第二电机（6）的另一侧外壁焊接有等距离呈环形结构分布的电热管（8），所述电热管（8）相邻的两侧外壁上焊接有等距离呈交错式结构分布的翅片（9），且电热管（8）远离旋转盘（7）的另一端通过轴承安装在输送筒（1）靠近第一电机（5）的一端内壁上。2.根据权利要求1所述的一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置，其特征在于，所述第一电机（5）位于输送筒（1）内部的输出端上通过螺栓安装有联轴器（10），且联轴器（10）远离第一电机（5）的另一侧外壁上通过螺栓安装有输送绞龙（11）。3.根据权利要求2所述的一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置，其特征在于，所述输送绞龙（11）位于输送筒（1）内部的轴心处，且输送绞龙（11）远离第一电机（5）的另一端通过轴承活动连接在旋转盘（7）一侧外壁的轴心处。4.根据权利要求1所述的一种二元酸生产用己二酸废液连续输送预热装置，其特征在于，所述电热管（8）分布在输送绞龙（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏森英，张东，薛继平，
申请(专利权)人：河南久圣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。