一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，包括清洗外壳、原料输送件、蒸馏组件和回收孤罐，所述清洗外壳包括倾斜放置到的输送管道，输送管道的出口端为上方，所述输送管道的出口端设有端部导管，输送管道的出口端侧面设有冲洗架，所述端部导管的下端连接有回收孤罐，所述输送管道的左端下侧通过导管连接有蒸馏组件，通过盛放罐体可以对清洗后的原料盛放，通过过滤网可以对催化剂过滤支撑，过滤后的水导入到蒸馏罐体内部提纯，该高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，结构简单，不但可以对催化剂进行清洗，以此对催化剂进行回收，而且可以对残留的溶剂进行提纯回收，为人们提供了方便。供了方便。供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置


[0001]本技术涉及高沸点溶剂生产
，具体为一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置。

技术介绍

[0002]高沸点溶剂生产中需要使用催化剂，而现有的催化剂没有进行回收，因此需要消耗大量的催化剂，并且回收装置结构复杂，不能连续的对催化剂清洗，而且残留的溶剂不能提纯回收，因此不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，结构简单，操作简便，不但可以对催化剂进行清洗，以此对催化剂进行回收，而且可以对残留的溶剂进行提纯回收，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，包括清洗外壳、原料输送件、蒸馏组件和回收孤罐，所述清洗外壳包括倾斜放置到的输送管道，输送管道的出口端为上方，所述输送管道的出口端设有端部导管，输送管道的出口端侧面设有冲洗架，所述端部导管的下端连接有回收孤罐，所述输送管道的左端下侧通过导管连接有蒸馏组件。
[0005]进一步的，所述输送管道的左端上侧设有进料口，该进料口的上端焊接有进料斗，进料斗的上端为锥形结构，通过进料口可以将原料导入到进料斗的内部，使得导料更方便。
[0006]进一步的，所述原料输送件包括设置在输送管道内部的输送转轴，输送转轴的外侧设有输送叶片，输送叶片上均匀设有通孔，所述输送管道的一端设有带动的输送转轴转动的输送电机，输送电机的输入端电连接外部开关的输出端，通过输送电机可以带动输送转轴转动，通过输送转轴可以带动输送叶片转动，通过输送叶片可以将原料由低到高输送。
[0007]进一步的，所述蒸馏组件包括蒸馏罐体，蒸馏罐体的侧面上端进口处设有手动阀门，蒸馏罐体的上端设有蒸汽出口，手动阀门的进口通过导管与输送管道的出水口连接，所述蒸馏罐体的内部底面设有电加热板，电加热板的输入端电连接外部开关的输出端，通过蒸馏罐体可以对清洗后的水盛放，通过电加热板可以对蒸馏罐体内部的水蒸发，以此对溶剂残留的溶剂提纯回收。
[0008]进一步的，所述回收孤罐包括与端部导管下端连接的盛放罐体，盛放罐体的内部中间设有过滤网，所述盛放罐体的侧面下端通过导管与蒸馏罐体一侧的开口连接，通过盛放罐体可以对清洗后的原料盛放，通过过滤网可以对催化剂过滤支撑，过滤后的水导入到蒸馏罐体内部提纯。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，具有以下好处：
[0010]1、本技术上设置了进料口，通过进料口可以将原料导入到进料斗的内部，使得导料更方便，通过输送电机可以带动输送转轴转动，通过输送转轴可以带动输送叶片转动，通过输送叶片可以将原料由低到高输送。
[0011]2、本技术上设置了蒸馏罐体，通过蒸馏罐体可以对清洗后的水盛放，通过电加热板可以对蒸馏罐体内部的水蒸发，以此对溶剂残留的溶剂提纯回收。
[0012]3、本技术上设置了盛放罐体，通过盛放罐体可以对清洗后的原料盛放，通过过滤网可以对催化剂过滤支撑，过滤后的水导入到蒸馏罐体内部提纯，该高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，结构简单，操作简便，不但可以对催化剂进行清洗，以此对催化剂进行回收，而且可以对残留的溶剂进行提纯回收，为人们提供了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖面结构示意图。
[0015]图中：1清洗外壳、11进料斗、12输送管道、13冲洗架、14端部导管、2原料输送件、21输送转轴、22输送叶片、23输送电机、3蒸馏组件、31蒸汽出口、32手动阀门、33蒸馏罐体、34电加热板、4回收孤罐、41导水管、42盛放罐体、43过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，包括清洗外壳1、原料输送件2、蒸馏组件3和回收孤罐4，清洗外壳1包括倾斜放置到的输送管道12，输送管道12的出口端为上方，输送管道12的出口端设有端部导管14，输送管道12的出口端侧面设有冲洗架13，端部导管14的下端连接有回收孤罐4，输送管道12的左端下侧通过导管连接有蒸馏组件3，输送管道12的左端上侧设有进料口，该进料口的上端焊接有进料斗11，进料斗11的上端为锥形结构，通过进料口可以将原料导入到进料斗11的内部，使得导料更方便，原料输送件2包括设置在输送管道12内部的输送转轴21，输送转轴21的外侧设有输送叶片22，输送叶片22上均匀设有通孔，输送管道12的一端设有带动的输送转轴21转动的输送电机23，输送电机23的输入端电连接外部开关的输出端，通过输送电机23可以带动输送转轴21转动，通过输送转轴21可以带动输送叶片22转动，通过输送叶片22可以将原料由低到高输送，蒸馏组件3包括蒸馏罐体33，蒸馏罐体33的侧面上端进口处设有手动阀门32，蒸馏罐体33的上端设有蒸汽出口31，手动阀门32的进口通过导管与输送管道12的出水口连接，蒸馏罐体33的内部底面设有电加热板34，电加热板34的输入端电连接外部开关的输出端，通过蒸馏罐体33可以对清洗后的水盛放，通过电加热板34可以对蒸馏罐体33内部的水蒸发，以此对溶剂残留的溶剂提纯回收，回收孤罐4包括与端部导管14下端连接的盛放罐体42，盛放罐体42的内部中间设有过滤网43，盛放罐体42的侧面下端通过导管与蒸馏罐体33一侧的开口连接，通过盛放罐体42可以对清洗后的原料盛放，通过过滤网43可以对
催化剂过滤支撑，过滤后的水导入到蒸馏罐体33内部提纯，该高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，结构简单，操作简便，不但可以对催化剂进行清洗，以此对催化剂进行回收，而且可以对残留的溶剂进行提纯回收，为人们提供了方便。
[0018]在使用时：首先通过进料口可以将原料导入到进料斗11的内部，通过输送电机23可以带动输送转轴21转动，通过输送转轴21可以带动输送叶片22转动，通过输送叶片22可以将原料由低到高输送，通过冲洗架13可以和外部抽水装置连接，通过冲洗架13可以对输送管道12内部的原料进行冲洗，冲洗后的水进入到蒸馏罐体33内部，然后通过蒸馏罐体33可以对清洗后的水盛放，通过电加热板34可以对蒸馏罐体33内部的水蒸发，以此对溶剂残留的溶剂提纯回收，通过盛放罐体42可以对清洗后的原料盛放，通过过滤网43可以对催化剂过滤支撑，过滤后的水导入到蒸馏罐体33内部提纯。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，包括清洗外壳（1）、原料输送件（2）、蒸馏组件（3）和回收孤罐（4），其特征在于：所述清洗外壳（1）包括倾斜放置到的输送管道（12），输送管道（12）的出口端为上方，所述输送管道（12）的出口端设有端部导管（14），输送管道（12）的出口端侧面设有冲洗架（13），所述端部导管（14）的下端连接有回收孤罐（4），所述输送管道（12）的左端下侧通过导管连接有蒸馏组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，其特征在于：所述输送管道（12）的左端上侧设有进料口，该进料口的上端焊接有进料斗（11），进料斗（11）的上端为锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种高沸点溶剂生产用催化剂回收装置，其特征在于：所述原料输送件（2）包括设置在输送管道（12）内部的输送转轴（21），输送转轴（21）的外侧设有输送叶片（22），输送叶片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈建海，薛继平，曲超，张东，王社志，魏森英，马帅，于洋，李云鹏，
申请(专利权)人：河南久圣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：