一种便于拆卸的冲床模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床模具技术领域，且公开了一种便于拆卸的冲床模具，包括平台、上模和下模，所述平台上表面的左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有悬臂，所述悬臂下表面的右侧固定安装有冲压装置，所述冲压装置的输出端固定安装有上模，所述平台的上表面适配安装有工作台，所述工作台上表面左侧固定安装有安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端螺纹连接有套筒，所述套筒的右端固定连接有限位板二，所述限位板二的右立面与下模的左立面相抵，所述限位板一的左立面与下模的右立面相抵。该种便于拆卸的冲床模具，通过电机、限位板一和限位板二等结构的相互配合，操作简便，避免螺栓老化而导致换模困难的问题。困难的问题。困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的冲床模具


[0001]本技术涉及冲床模具
，具体为一种便于拆卸的冲床模具。

技术介绍

[0002]冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，这种冲床模具通常是使用螺栓将模具与工作台连接，然而，这种连接方式在需要更换模具时，需要使用扳手等工具将螺栓拧下，需要使用较大的力才能将之拧下，若螺栓拧死的情况下，甚至可能导致模具不能取下，另一方面如果模具上螺纹孔开的位置不够准确时，则不能正常合模，需要重新开孔，甚至导致模具报废。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于拆卸的冲床模具，具备模具拆卸简便，能够调整上下模相对位置等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述模具拆卸简便，能够调整上下模相对位置的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的冲床模具，包括平台、上模和下模，所述平台上表面的左侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有悬臂，所述悬臂下表面的右侧固定安装有冲压装置，所述冲压装置的输出端固定安装有上模，所述平台的上表面适配安装有工作台，所述工作台上表面左侧固定安装有安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端螺纹连接有套筒，所述套筒的右端固定连接有限位板二，所述限位板二的右立面与下模的左立面相抵，所述下模的顶部开设有模腔，所述模腔与上模的位置相对应，所述工作台顶部的右侧固定连接有限位板一，所述限位板一的左立面与下模的右立面相抵。
[0008]优选的，所述平台中部前后两侧分别固定连接有支撑架，所述支撑架开设有通孔，所述支撑架的通孔内表面固定安装有轴承，所述轴承的内圈配合安装有丝杆，安装方式为过盈配合，所述工作台的左侧开设有通孔，所述通孔与丝杆相互配合，所述丝杆的前端固定连接有手轮，所述平台顶部的右侧开设有滑槽，所述工作台的下表面设有滑块。
[0009]优选的，所述套筒轴线位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与电机的输出端的外螺纹相互配合。
[0010]优选的，所述限位板二的前后两端分别设有挡块，所述限位板二的挡块之间的空间，与下模的长度相等。
[0011]优选的，所述限位板二的前后两端分别设有挡块，所述限位板二的挡块之间的空
间，与下模的长度相等。
[0012]优选的，所述轴承的外圈与支撑架的通孔相适配，且为过盈配合。
[0013]优选的，所述滑槽的槽体形状与滑块的外形尺寸相适配，且滑块套接在滑槽内。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该种便于拆卸的冲床模具，通过电机、限位板一和限位板二等结构的相互配合，在需要更换下模时，电机的输出端正转，带动与之相配合的限位板二向左移动，下模被松开，将下模取出，更换新的模具，电机的输出端反转，使限位板二向右移动将下模抵在限位板一与限位板二的限位结构之间，使之完全固定，操作简便，避免螺栓老化而导致换模困难的问题。
[0017]2、该种便于拆卸的冲床模具，通过手轮、丝杆、工作台和滑槽等结构的相互配合，通过转动手轮能调节工作台的位置，从而改变上模与下模的对应关系，避免因安装位置问题而导致的不能合模的问题发生。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构爆炸图；
[0020]图3为本技术的电机与限位板二位置结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的丝杆安装放大示意图。
[0022]图中：1、悬臂；2、立柱；3、丝杆；4、电机；5、安装底座；6、平台；7、手轮；8、冲压装置；9、上模；10、下模；11、模腔；12、限位板一；13、限位板二；14、工作台；15、滑槽；16、套筒；17、轴承；18、螺纹孔；19、滑块；20、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1-3，一种便于拆卸的冲床模具，包括平台6、上模9和下模10，平台6上表面的左侧固定连接有立柱2，立柱2的顶端固定连接有悬臂1，悬臂1下表面的右侧固定安装有冲压装置8，冲压装置8的输出端固定安装有上模9，平台6的上表面适配安装有工作台14，工作台14上表面左侧固定安装有安装底座5，安装底座5的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端螺纹连接有套筒16，套筒16的右端固定连接有限位板二13，套筒16轴线位置开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内螺纹与电机4的输出端的外螺纹相互配合，因此，电机4的输出端正转时，带动限位板二13向左移动，电机4的输出端反转时，带动限位板二13向右移动，限位板二13的右立面与下模10的左立面相抵，限位板二13的前后两端分别设有挡块，限位板二13的挡块之间的空间，与下模10的长度相等，用以限制下模10向左、向前和向后三个方向的移动，下模10的顶部开设有模腔11，模腔11与上模9的位置相对应，用以加工工件，工作台14顶
部的右侧固定连接有限位板一12，限位板一12的左立面与下模10的右立面相抵，限位板一12的顶部设有挡块，挡块的下表面与下模10的上表面相抵，用以限制下模10向右和向上的移动，通过电机4、限位板一12和限位板二13等结构的相互配合，在需要更换下模10时，电机4的输出端正转，带动与之相配合的限位板二13向左移动，下模10被松开，将下模10取出，更换新的模具，电机4的输出端反转，使限位板二13向右移动将下模10抵在限位板一12与限位板二13的限位结构之间，使之完全固定，操作简便，避免螺栓老化而导致换模困难的问题。
[0026]实施例二
[0027]基于实施例一，如图1-4，平台6中部前后两侧分别固定连接有支撑架20，支撑架20开设有通孔，支撑架20的通孔内表面固定安装有轴承17，轴承17的外圈与支撑架20的通孔相适配，且为过盈配合，用于将轴承17固定在支撑架20的通孔内部，使之部脱落，轴承17的内圈配合安装有丝杆3，安装方式为过盈配合，工作台14的左侧开设有通孔，通孔与丝杆3相互配合，丝杆3的前端固定连接有手轮7，通过转动手轮7来驱动工作台14在平台6上移动，从而调整上模9与下模10的相对位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的冲床模具，包括平台(6)、上模(9)和下模(10)；其特征在于：所述平台(6)上表面的左侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定连接有悬臂(1)，所述悬臂(1)下表面的右侧固定安装有冲压装置(8)，所述冲压装置(8)的输出端固定安装有上模(9)，所述平台(6)的上表面适配安装有工作台(14)，所述工作台(14)上表面左侧固定安装有安装底座(5)，所述安装底座(5)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端螺纹连接有套筒(16)，所述套筒(16)的右端固定连接有限位板二(13)，所述限位板二(13)的右立面与下模(10)的左立面相抵，所述下模(10)的顶部开设有模腔(11)，所述模腔(11)与上模(9)的位置相对应，所述工作台(14)顶部的右侧固定连接有限位板一(12)，所述限位板一(12)的左立面与下模(10)的右立面相抵。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的冲床模具，其特征在于：所述平台(6)中部前后两侧分别固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)开设有通孔，所述支撑架(20)的通孔内表面固定安装有轴承(17)，所述轴承(17)的内圈配合安装有丝杆(3)，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二一D三七一四，
申请(专利权)人：丹阳市运山汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：