一种便于调节的折弯机机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的折弯机机构，包括折弯台和折弯槽，所述折弯台顶部两侧均设置有支撑板A，所述折弯台顶部表面位于支撑板A之间设置有担载块，所述担载块顶部一侧开设有卡板槽，所述卡板槽内卡固有L型调节板，所述L型调节板顶部表面一侧通过转轴连接有旋转块，所述旋转块表面底部通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆，所述支撑板A之间顶部设置有支撑板B，所述支撑板B底部中心位置通过螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆底部设有升降块，所述升降块表面通过螺栓连接有固定块。本实用新型专利技术折弯效果好，便于对折弯角度进行调节，同时还便于人员更换折弯块，适合被广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的折弯机机构


[0001]本技术涉及折弯
，特别涉及一种便于调节的折弯机机构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种对薄板进行折弯的机器，其作用主要是将钢板根据所需工艺进行压制折弯成各种形状，目前，相关的折弯机构都只能够单纯的对薄板进行折弯处理，而无法对薄板的折弯位置进行调节限位，从而大幅度的降低了折弯质量以及效率。
[0003]专利号CN201620883878.9 ，一种折弯机斜线折弯机构，包括折弯机上模、折弯机下模和折弯机挡块，所述折弯机挡块位于折弯机下模后方用于零件定位，所述折弯机挡块包括两个，并且各个折弯机挡块的前后位置可调。本技术的有益效果是：通过设置两个可以前后移动的折弯机挡块，当需要对斜边零件进行折弯时，可先调节两个挡块的位置，使两个挡块端部形成的斜线与零件斜边相匹配，从而完成零件的准确定位，提高对斜边零件折弯的效率和精度。
[0004]该一种折弯机斜线折弯机构存在以下弊端：1、该申请的折弯机构缺乏相关便于对薄板进行位置调节的机构，从而大幅度的降低了折弯质量以及效率；2、该申请的折弯机构缺乏相关便于人员更换折弯块机构，从而大幅度降低了调节便捷性；为此，我们提出一种便于调节的折弯机机构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种便于调节的折弯机机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种便于调节的折弯机机构，包括折弯台和折弯槽，所述折弯台顶部两侧均设置有支撑板A，所述折弯台顶部表面位于支撑板A之间设置有担载块，所述担载块顶部一侧开设有卡板槽，所述卡板槽内卡固有L型调节板，所述L型调节板顶部表面一侧通过转轴连接有旋转块，所述旋转块表面底部通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆，所述支撑板A之间顶部设置有支撑板B，所述支撑板B底部中心位置通过螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆底部设有升降块，所述升降块表面通过螺栓连接有固定块。
[0008]进一步地，所述担载块顶部表面中心位置开设有折弯槽。
[0009]进一步地，所述螺纹抵杆底部一端与L型调节板表面接触。
[0010]进一步地，所述电动液压推杆驱动端通过螺栓与升降块连接。
[0011]进一步地，所述升降块与固定块之间卡插有折弯块。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置旋转块和螺纹抵杆，利用旋转块进行旋转抵靠薄板对其进行位置角度调节，再通过螺纹抵杆旋转抵压L型调节板表面对旋转块进行限位固定，从而大幅度的提升了折弯质量以及效率。
[0014]2.通过设置电动液压推杆和折弯块，利用电动液压推杆驱动升降块进行下降，以带动折弯块对薄板向折弯槽内挤压，以实现折弯效果，从而大幅度提升了折弯效率。
[0015]3.通过设置升降块和固定块，利用升降块和固定块可根据折弯的纹路不同，将升降块与固定块进行螺栓松懈，以便于对折弯块进行更换，从而大幅度提升了该机构的调节便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于调节的折弯机机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种便于调节的折弯机机构的折弯槽结构示意图。
[0018]图3为本技术一种便于调节的折弯机机构的L型调节板侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术一种便于调节的折弯机机构的L型调节板俯视结构示意图。
[0020]图5为本技术一种便于调节的折弯机机构的升降块侧视结构示意图。
[0021]图中：1、折弯台；2、支撑板A；3、担载块；4、折弯槽；5、卡板槽；6、L型调节板；7、旋转块；8、螺纹抵杆；9、支撑板B；10、电动液压推杆；11、升降块；12、固定块；13、折弯块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种便于调节的折弯机机构，包括折弯台1和折弯槽4，所述折弯台1顶部两侧均设置有支撑板A2，所述折弯台1顶部表面位于支撑板A2之间设置有担载块3，所述担载块3顶部一侧开设有卡板槽5，所述卡板槽5内卡固有L型调节板6，所述L型调节板6顶部表面一侧通过转轴连接有旋转块7，所述旋转块7表面底部通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆8，所述支撑板A2之间顶部设置有支撑板B9，所述支撑板B9底部中心位置通过螺栓设置有电动液压推杆10，所述电动液压推杆10底部设有升降块11，所述升降块11表面通过螺栓连接有固定块12。
[0024]其中，所述担载块3顶部表面中心位置开设有折弯槽4。
[0025]本实施例中如图1、2所示，通过折弯槽4以便于折弯块13挤压薄板时折弯处被挤压进入折弯槽4内以实现折弯处理。
[0026]其中，所述螺纹抵杆8底部一端与L型调节板6表面接触。
[0027]本实施例中如图1、3、4所示，利用旋转块7进行旋转抵靠薄板对其进行位置角度调节，再通过螺纹抵杆8旋转抵压L型调节板6表面对旋转块7进行限位固定。
[0028]其中，所述电动液压推杆10驱动端通过螺栓与升降块11连接。
[0029]本实施例中如图1、5所示，利用电动液压推杆10驱动升降块11进行升降，以带动折弯块13挤压薄板。
[0030]其中，所述升降块11与固定块12之间卡插有折弯块13。
[0031]本实施例中如图1、5所示，利用升降块11与固定块12挤压固定折弯块13，同时，也可根据折弯的纹路不同通过将升降块11与固定块12进行螺栓松懈，以便于对折弯块13进行更换。
[0032]需要说明的是，本技术为一种便于调节的折弯机机构，工作时，人员将电动液
压推杆10外接电源进行连接，下一步，将薄板放置在L型调节板6表面旋转块7一侧，再通过旋转旋转块7使其带动薄板进行位置角度调节，当所需折弯位置对应在折弯槽4时，再通过螺纹抵杆8旋转抵压L型调节板6表面对旋转块7进行限位固定，下一步，开启电动液压推杆10，通过电动液压推杆10驱动升降块11进行下降，以带动升降块11与固定块12之间所夹固的折弯块13将薄板折弯处向折弯槽4内挤压，以实现折弯效果，同时，也可根据折弯的纹路不同通过将升降块11与固定块12进行螺栓松懈，以便于对折弯块13进行更换。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的折弯机机构，包括折弯台（1）和折弯槽（4），其特征在于：所述折弯台（1）顶部两侧均设置有支撑板A（2），所述折弯台（1）顶部表面位于支撑板A（2）之间设置有担载块（3），所述担载块（3）顶部一侧开设有卡板槽（5），所述卡板槽（5）内卡固有L型调节板（6），所述L型调节板（6）顶部表面一侧通过转轴连接有旋转块（7），所述旋转块（7）表面底部通过预留螺纹孔贯穿有螺纹抵杆（8），所述支撑板A（2）之间顶部设置有支撑板B（9），所述支撑板B（9）底部中心位置通过螺栓设置有电动液压推杆（10），所述电动液压推杆（10）底部设有升降块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝春，
申请(专利权)人：天津世纪鑫宇制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：