一种边角剪板机定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种边角剪板机定位机构，包括框架、顶架和盒体，所述框架内部通过转轴安装有辅助转动辊，所述框架顶部通过螺栓固定有顶架，所述顶架内部通过轴承安装有主转动辊，所述主转动辊外侧套设有橡胶圈，所述顶架顶部两端套设有传动杆，所述传动杆顶部通过螺栓固定有握杆，所述传动杆外侧套设有一号弹簧，所述传动杆底部通过螺栓固定有压板，所述框架一侧通过螺栓固定有盒体，所述盒体内部两侧设置有打磨块。本实用新型专利技术方便待剪切的板材移动，且可以对板材进行固定，同时可以对板材切口进行打磨，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种边角剪板机定位机构
本技术涉及定位机构
，特别涉及一种边角剪板机定位机构。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，现有的剪板机不具备定位机构，且需要人员扶住板材并推进剪板机机内，操作时增加了人员的劳动力，为此，我们提出一种边角剪板机定位机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种边角剪板机定位机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种边角剪板机定位机构，包括框架、顶架和盒体，所述框架内部通过转轴安装有辅助转动辊，所述框架顶部通过螺栓固定有顶架，所述顶架内部通过轴承安装有主转动辊，所述主转动辊外侧套设有橡胶圈，所述顶架顶部两端套设有传动杆，所述传动杆顶部通过螺栓固定有握杆，所述传动杆外侧套设有一号弹簧，所述传动杆底部通过螺栓固定有压板，所述框架一侧通过螺栓固定有盒体，所述盒体内部两侧设置有打磨块。进一步地，所述辅助转动辊的数量为多个，所述框架两端焊接有安装板。进一步地，所述主转动辊一端通过插销固定有摇杆，所述摇杆位于顶架外侧，所述握杆位于顶架顶部，所述一号弹簧和压板均位于顶架内部。进一步地，所述盒体顶部开设有预留口，所述打磨块和盒体之间通过安装槽安装有二号弹簧，且二号弹簧的数量为多个。进一步地，所述压板底部胶合有橡胶垫，所述橡胶圈为聚氨酯弹性体材料制成，所述橡胶圈外侧热熔连接有防滑凸起，且防滑凸起的数量为多个。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置辅助转动辊、主转动辊和压板，人员握住握杆上拉传动杆，传动杆上移时，带动其底部的压板上移，将待剪切的板材插入顶架内，框架内的多个辅助转动辊方便人员推动板材移动，人员转动摇杆带动主转动辊转动，主转动辊转动带动板材移动，使其一端插入剪板机内，松开握杆，传动杆外侧的一号弹簧推动其下移，传动杆下移推动压板下移，压板底部的橡胶垫压在板材上，对其进行固定。2.通过设置橡胶圈、盒体和打磨块，主转动辊外侧套设有橡胶圈，橡胶圈为聚氨酯弹性体材料制成，弹性好，耐磨性能好，可以贴合在放在辅助转动辊上的板材上，橡胶圈外侧的多个防滑凸起，起到防滑作用，在主转动辊转动时可以带动辅助转动辊上的板材移动，在板材剪切后，人员可以将切口插入盒体顶部的预留口内，打磨块在多个防滑凸起推动下将板材切口夹合住，人员拉动板材，通过打磨块对板材切口进行打磨，避免板材切口出现毛刺。附图说明图1为本技术一种边角剪板机定位机构的整体结构示意图。图2为本技术一种边角剪板机定位机构的顶架内部结构示意图。图3为本技术一种边角剪板机定位机构的主转动辊外侧材料结构示意图。图4为本技术一种边角剪板机定位机构的盒体内部结构示意图。图中：1、框架、2、顶架；3、盒体；4、辅助转动辊；5、主转动辊；6、传动杆；7、一号弹簧；8、压板；9、橡胶垫；10、摇杆；11、握杆；12、橡胶圈；13、防滑凸起；14、打磨块；15、二号弹簧；16、安装板；17、预留口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种边角剪板机定位机构，包括框架1、顶架2和盒体3，所述框架1内部通过转轴安装有辅助转动辊4，所述框架1顶部通过螺栓固定有顶架2，所述顶架2内部通过轴承安装有主转动辊5，所述主转动辊5外侧套设有橡胶圈12，所述顶架2顶部两端套设有传动杆6，所述传动杆6顶部通过螺栓固定有握杆11，所述传动杆6外侧套设有一号弹簧7，所述传动杆6底部通过螺栓固定有压板8，所述框架1一侧通过螺栓固定有盒体3，所述盒体3内部两侧设置有打磨块14。其中，所述辅助转动辊4的数量为多个，所述框架1两端焊接有安装板16。本实施例中如图1所示，多个辅助转动辊4方便板材在框架1上移动，安装板16方便人员使用螺栓将框架1安装在剪板机上。其中，所述主转动辊5一端通过插销固定有摇杆10，所述摇杆10位于顶架2外侧，所述握杆11位于顶架2顶部，所述一号弹簧7和压板8均位于顶架2内部。本实施例中如图2所示，摇杆10位于顶架2外侧，方便人员转动，一号弹簧7可以推动压板8下移，对板材进行固定。其中，所述盒体3顶部开设有预留口17，所述打磨块14和盒体3之间通过安装槽安装有二号弹簧15，且二号弹簧15的数量为多个。本实施例中如图4所示，预留口17方便将剪切后的板材插入盒体3内，多个二号弹簧15可以推动打磨块14夹合在插入盒体3内的板材外侧。其中，所述压板8底部胶合有橡胶垫9，所述橡胶圈12为聚氨酯弹性体材料制成，所述橡胶圈12外侧热熔连接有防滑凸起13，且防滑凸起13的数量为多个。本实施例中如图3所示，橡胶垫9可以起到防滑作用，使压板8可以牢牢压合住板材，聚氨酯弹性体材料制成的橡胶圈12为，弹性好，耐磨性能好，可以贴合在放在辅助转动辊4上的板材上，橡胶圈12外侧的多个防滑凸起13，起到防滑作用。需要说明的是，本技术为一种边角剪板机定位机构，工作时，人员握住握杆11上拉传动杆6，传动杆6上移时，带动其底部的压板8上移，将待剪切的板材插入顶架2内，框架1内的多个辅助转动辊4方便人员推动板材移动，人员转动摇杆10带动主转动辊5转动，主转动辊5转动带动板材移动，使其一端插入剪板机内，主转动辊5外侧套设有橡胶圈12，橡胶圈12为聚氨酯弹性体材料制成，弹性好，耐磨性能好，可以贴合在放在辅助转动辊4上的板材上，橡胶圈12外侧的多个防滑凸起13，起到防滑作用，在主转动辊5转动时可以带动辅助转动辊4上的板材移动，松开握杆11，传动杆6外侧的一号弹簧7推动其下移，传动杆6下移推动压板8下移，压板8底部的橡胶垫9压在板材上，对其进行固定，在板材剪切后，人员可以将切口插入盒体3顶部的预留口17内，打磨块14在多个防滑凸起13推动下将板材切口夹合住，人员拉动板材，通过打磨块14对板材切口进行打磨，避免板材切口出现毛刺。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边角剪板机定位机构，包括框架(1)、顶架(2)和盒体(3)，其特征在于：所述框架(1)内部通过转轴安装有辅助转动辊(4)，所述框架(1)顶部通过螺栓固定有顶架(2)，所述顶架(2)内部通过轴承安装有主转动辊(5)，所述主转动辊(5)外侧套设有橡胶圈(12)，所述顶架(2)顶部两端套设有传动杆(6)，所述传动杆(6)顶部通过螺栓固定有握杆(11)，所述传动杆(6)外侧套设有一号弹簧(7)，所述传动杆(6)底部通过螺栓固定有压板(8)，所述框架(1)一侧通过螺栓固定有盒体(3)，所述盒体(3)内部两侧设置有打磨块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种边角剪板机定位机构，包括框架(1)、顶架(2)和盒体(3)，其特征在于：所述框架(1)内部通过转轴安装有辅助转动辊(4)，所述框架(1)顶部通过螺栓固定有顶架(2)，所述顶架(2)内部通过轴承安装有主转动辊(5)，所述主转动辊(5)外侧套设有橡胶圈(12)，所述顶架(2)顶部两端套设有传动杆(6)，所述传动杆(6)顶部通过螺栓固定有握杆(11)，所述传动杆(6)外侧套设有一号弹簧(7)，所述传动杆(6)底部通过螺栓固定有压板(8)，所述框架(1)一侧通过螺栓固定有盒体(3)，所述盒体(3)内部两侧设置有打磨块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种边角剪板机定位机构，其特征在于：所述辅助转动辊(4)的数量为多个，所述框架(1)两端焊接有安装板(16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝春，
申请(专利权)人：天津世纪鑫宇制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12