【技术实现步骤摘要】
一种全自动钢筋滚丝机
[0001]本技术涉及钢筋滚丝机相关设备领域,特别是一种全自动钢筋滚丝机。
技术介绍
[0002]滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
[0003]而现有的钢筋滚丝机虽然能够全自动的对钢筋进行滚丝,但是需要滚丝的钢筋一般都是两端均需要进行滚丝的,而现有的钢筋滚丝机只能通过手动将钢筋进行对调,使钢筋的另一端也进行滚丝,导致钢筋滚丝效率较慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种全自动钢筋滚丝机,具有全自动滚丝的功能,解决了现有的钢筋滚丝机在对钢筋进行滚丝时需要通过手动将钢筋进行调换位置的问题,通过在钢筋输送机构,使钢筋通过本装置能够自动的进行裁剪端面,并且使钢筋能够进行输送,再通过旋转钢筋滚丝机构进行180
°
范围内的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动钢筋滚丝机,包括滚丝平台(1)、钢筋剪切机(2)、驱动电机(3)、传动轴承(4)、传动轴(5)、传动伞齿轮一(6),所述钢筋剪切机(2)安装在滚丝平台(1)上方中心处,所述驱动电机(3)安装在滚丝平台(1)下方一侧,所述传动轴(5)安装在驱动电机(3)的输出端,所述传动轴承(4)安装在传动轴(5)的两端,所述传动轴承(4)与滚丝平台(1)下表面固定连接,所述传动伞齿轮一(6)均匀安装在传动轴(5)上,其特征在于,还包括钢筋输送机构和旋转钢筋滚丝机构;所述钢筋输送机构包括固定方框(7)、输送轴承(8)、输送转轴(9)、钢筋输送轮(10)、传动伞齿轮二(11)、滑动槽(12)、滑动底座(13)、辅助输送轮(14)、弹簧套筒(15)、压缩弹簧(16)、伸缩柱(17)、调节气缸(18),所述固定方框(7)安装在钢筋剪切机(2)一侧,所述输送轴承(8)安装在固定方框(7)两侧侧表面两端,所述输送转轴(9)安装在一侧的两个输送轴承(8)内,所述钢筋输送轮(10)安装在输送转轴(9)上,所述传动伞齿轮二(11)安装在输送转轴(9)的下端,所述滑动槽(12)开在固定方框(7)两侧中心处,所述滑动底座(13)滑动安装在滑动槽(12)内,所述辅助输送轮(14)安装在滑动底座(13)一侧,所述调节气缸(18)安装在滚丝平台(1)上,所述弹簧套筒(15)安装在调节气缸(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢艳伟,
申请(专利权)人:河北智建机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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