本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋剪切弯曲一体机的定长切割装置，包括底座、左安装座、右安装座、螺栓凹槽、螺纹孔、固定螺栓，还包括钢筋切割孔、液压油缸槽、伸缩柱槽、活动刀槽、固定刀槽、液压油缸、凹型滑道、伸缩钢筋切割刀、限位滑杆、固定钢筋切割刀；本实用新型专利技术通过液压油缸进行驱动伸缩钢筋切割刀，从而使伸缩钢筋切割刀与固定钢筋切割刀将钢筋进行切断，而钢筋切断后，伸缩钢筋切割刀将钢筋切割孔关闭，从而避免钢筋的继续输送，从而保证钢筋能够输送到足够长度后进行切割，有效的保证了钢筋的切割长度，同时又能避免因钢筋切割而导致钢筋运输的停止，使钢筋输送能够持续运行。使钢筋输送能够持续运行。使钢筋输送能够持续运行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋剪切弯曲一体机的定长切割装置
[0001]本技术涉及钢筋剪切弯曲一体机相关设备领域，特别是一种用于钢筋剪切弯曲一体机的定长切割装置。
技术介绍
[0002]建筑行业中大量使用各种规格钢筋制作的钢筋骨架来提高建筑物的强度。钢筋弯箍机是将盘条钢筋制作成各种规格和形状的机械加工设备。钢筋弯箍机一般由送料机构、矫直机构、牵引机构、弯曲机构和切断机构组成。送料机构将钢筋送入钢筋弯箍机后即停止工作，钢筋在牵引机构的牵引下，首先被矫直机构矫直，然后被弯曲机构弯曲成预设的形状，最后弯曲成一定形状的钢筋通过切断机构剪断后即可用来组装钢筋骨架。
[0003]钢筋弯曲剪切一体机在弯箍钢筋时需要对钢筋进行等长裁剪，而现有的钢筋裁剪机构虽然能够对钢筋进行裁剪，但是在钢筋弯曲剪切一体机上使用时，很容易导致钢筋在输送过程中裁剪的长度不一，影响钢筋的弯箍效果
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于钢筋剪切弯曲一体机的定长切割装置，具有裁剪长度一致的功能，解决了现有的钢筋弯曲剪切一体机在对钢筋裁剪时由于钢筋输送的原因而导致裁剪长度不一的问题，通过液压油缸进行驱动伸缩钢筋切割刀，从而使伸缩钢筋切割刀与固定钢筋切割刀将钢筋进行切断，而钢筋切断后，伸缩钢筋切割刀将钢筋切割孔关闭，从而避免钢筋的继续输送，从而保证钢筋能够输送到足够长度后进行切割，有效的保证了钢筋的切割长度，同时又能避免因钢筋切割而导致钢筋运输的停止，使钢筋输送能够持续运行。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于钢筋剪切弯曲一体机的定长切割装置，包括底座、左安装座、右安装座、螺栓凹槽、螺纹孔、固定螺栓，所述左安装座安装在底座上表面一侧，所述右安装座安装在底座上表面另一侧，所述螺栓凹槽开在左安装座的四角处，所述螺纹孔开在右安装座的四角处，所述固定螺栓插入到螺栓凹槽内部，所述固定螺栓与螺纹孔螺纹连接，还包括钢筋切割孔、液压油缸槽、伸缩柱槽、活动刀槽、固定刀槽、液压油缸、凹型滑道、伸缩钢筋切割刀、限位滑杆、固定钢筋切割刀；所述钢筋切割孔开在左安装座和右安装座的侧表面上方，所述液压油缸槽开在左安装座和右安装座的侧表面下方，所述伸缩柱槽开在液压油缸槽的上方，所述活动刀槽开在左安装座的侧表面上，所述活动刀槽位于钢筋切割孔的上下两侧，所述活动刀槽位于伸缩柱槽的上方，所述固定刀槽开在右安装座的侧表面上，所述固定刀槽位于钢筋切割孔的上方，所述液压油缸安装在液压油缸槽内，所述液压油缸的伸缩端在伸缩柱槽内滑动伸缩，所述凹型滑道安装在活动刀槽内部两侧侧表面上，所述伸缩钢筋切割刀安装在液压油缸的伸缩端上方，所述限位滑杆安装在伸缩钢筋切割刀的两端，所述限位滑杆与凹型滑道滑动连接，所述固定钢筋切割刀安装在固定刀槽内，所述固定钢筋切割刀与伸缩钢筋切割刀活动接触。
[0006]优选的，所述钢筋切割孔的一端为方锥形扩散口。
[0007]优选的，所述固定钢筋切割刀和伸缩钢筋切割刀切断完钢筋后处于接触闭合状态。
[0008]优选的，所述钢筋切割孔与外部的钢筋输送装置对接。
[0009]利用本技术的技术方案制作的一种用于钢筋剪切弯曲一体机的定长切割装置，具备以下有益效果：
[0010]本装置通过液压油缸进行驱动伸缩钢筋切割刀，从而使伸缩钢筋切割刀与固定钢筋切割刀将钢筋进行切断，而钢筋切断后，伸缩钢筋切割刀将钢筋切割孔关闭，从而避免钢筋的继续输送，从而保证钢筋能够输送到足够长度后进行切割，有效的保证了钢筋的切割长度，同时又能避免因钢筋切割而导致钢筋运输的停止，使钢筋输送能够持续运行。
[0011]本装置在使用时，可以同时对若干数量的钢筋进行同时切割，使钢筋剪切弯曲一体机能够同时对多个钢筋同时进行弯曲，有效的提升了钢筋剪切弯曲一体机的工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术所述一种用于钢筋剪切弯曲一体机的定长切割装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述左安装座的示意图；
[0014]图3是本技术所述右安装座的示意图；
[0015]图4是本技术所述伸缩钢筋切割刀的示意图；
[0016]图中，1、底座；2、左安装座；3、右安装座；4、螺栓凹槽；5、螺纹孔；6、固定螺栓；7、钢筋切割孔；8、液压油缸槽；9、伸缩柱槽；10、活动刀槽；11、固定刀槽；12、液压油缸；13、凹型滑道；14、伸缩钢筋切割刀；15、限位滑杆；16、固定钢筋切割刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢筋剪切弯曲一体机的定长切割装置，包括底座1、左安装座2、右安装座3、螺栓凹槽4、螺纹孔5、固定螺栓6，左安装座2安装在底座1上表面一侧，右安装座3安装在底座1上表面另一侧，螺栓凹槽4开在左安装座2的四角处，螺纹孔5开在右安装座3的四角处，固定螺栓6插入到螺栓凹槽4内部，固定螺栓6与螺纹孔5螺纹连接，还包括钢筋切割孔7、液压油缸槽8、伸缩柱槽9、活动刀槽10、固定刀槽11、液压油缸12、凹型滑道13、伸缩钢筋切割刀14、限位滑杆15、固定钢筋切割刀16；钢筋切割孔7开在左安装座2和右安装座3的侧表面上方，液压油缸槽8开在左安装座2和右安装座3的侧表面下方，伸缩柱槽9开在液压油缸槽8的上方，活动刀槽10开在左安装座2的侧表面上，活动刀槽10位于钢筋切割孔7的上下两侧，活动刀槽10位于伸缩柱槽9的上方，固定刀槽11开在右安装座3的侧表面上，固定刀槽11位于钢筋切割孔7的上方，液压油缸12安装在液压油缸槽8内，液压油缸12的伸缩端在伸缩柱槽9内滑动伸缩，凹型滑道13安装在活动刀槽
10内部两侧侧表面上，伸缩钢筋切割刀14安装在液压油缸12的伸缩端上方，限位滑杆15安装在伸缩钢筋切割刀14的两端，限位滑杆15与凹型滑道13滑动连接，固定钢筋切割刀16安装在固定刀槽11内，固定钢筋切割刀16与伸缩钢筋切割刀14活动接触；钢筋切割孔7的一端为方锥形扩散口；固定钢筋切割刀16和伸缩钢筋切割刀14切断完钢筋后处于接触闭合状态；钢筋切割孔7与外部的钢筋输送装置对接。
[0019]实施例：
[0020]当需要使用本装置时，将底座1安装到钢筋剪切弯曲一体机的钢筋进口端，并将钢筋切割过孔7的方锥形扩散口与钢筋输送装置对接，使钢筋输送装置输送的钢筋能够通过方锥形扩散口进入到钢筋切割孔7内；
[0021]当钢筋输送装置将若干钢筋输送到钢筋切割孔7内后，此时钢筋切割孔7处于关闭状态，通过液压油缸12收缩，使液压油缸12的伸缩端带动伸缩钢筋切割刀14开始下降，从而使钢筋切割孔7处于打开状态；
[0022]此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋剪切弯曲一体机的定长切割装置，包括底座(1)、左安装座(2)、右安装座(3)、螺栓凹槽(4)、螺纹孔(5)、固定螺栓(6)，所述左安装座(2)安装在底座(1)上表面一侧，所述右安装座(3)安装在底座(1)上表面另一侧，所述螺栓凹槽(4)开在左安装座(2)的四角处，所述螺纹孔(5)开在右安装座(3)的四角处，所述固定螺栓(6)插入到螺栓凹槽(4)内部，所述固定螺栓(6)与螺纹孔(5)螺纹连接，其特征在于，还包括钢筋切割孔(7)、液压油缸槽(8)、伸缩柱槽(9)、活动刀槽(10)、固定刀槽(11)、液压油缸(12)、凹型滑道(13)、伸缩钢筋切割刀(14)、限位滑杆(15)、固定钢筋切割刀(16)；所述钢筋切割孔(7)开在左安装座(2)和右安装座(3)的侧表面上方，所述液压油缸槽(8)开在左安装座(2)和右安装座(3)的侧表面下方，所述伸缩柱槽(9)开在液压油缸槽(8)的上方，所述活动刀槽(10)开在左安装座(2)的侧表面上，所述活动刀槽(10)位于钢筋切割孔(7)的上下两侧，所述活动刀槽(10)位于伸缩柱槽(9)的上方，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢艳伟，
申请(专利权)人：河北智建机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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