一种双钢筋笼焊机制造技术

本发明专利技术提供一种双钢筋笼焊机，涉及机械加工技术领域，包括：前笼控制台、后笼控制台、固定轨和气动滑轨，所述后笼控制台和前笼控制台分别滑动嵌设在气动滑轨外表面的顶部，所述前笼控制台的内部转动嵌设有前筒，所述后笼控制台的内部转动嵌设有后筒，所述前筒和后筒相背的一侧均固定安装有第一电机。本发明专利技术，通过前笼控制台、后笼控制台、固定轨、前筒、后筒和气动滑轨的配合，替代了传统的模板固定的焊接方式，省略了模板安置以及将主筋插入模板孔的步骤，同时可以进行单位置的双主筋焊接，提高了钢筋笼的整体强度，可以更好地满足更多项目需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种双钢筋笼焊机


[0001]本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种双钢筋笼焊机。

技术介绍

[0002]通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，而对于钢筋笼的生产加工传统钢筋笼一般采用人工焊接，部分工厂也有采用钢筋笼焊机进行加工，具体流程如下：人工将主筋穿过固定旋转盘相应模板圆孔，至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。
[0003]但是在现有技术中，无论是人工焊接还是钢筋笼焊机，在焊接时都需要将直钢筋与圈钢筋贴合，以便于焊机点焊，例如中国专利申请公开了一种钢筋笼滚焊机及其钢筋笼焊接方法，CN115301857A，包括纵向导轨、设置在纵向导轨两端部的支架以及安装在支架上的转动驱动机构，支架用于支承钢筋笼，转动驱动机构与钢筋笼驱动连接，纵向导轨上位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双钢筋笼焊机，包括：前笼控制台（1）、后笼控制台（2）、固定轨（3）和气动滑轨（8），其特征在于：所述后笼控制台（2）和前笼控制台（1）分别滑动嵌设在气动滑轨（8）外表面的顶部，所述前笼控制台（1）的内部转动嵌设有前筒（4），所述后笼控制台（2）的内部转动嵌设有后筒（5），所述前筒（4）和后筒（5）相背的一侧均固定安装有第一电机（101），所述前笼控制台（1）靠近第一电机（101）的一侧固定套设有大齿柱（102），所述前笼控制台（1）靠近第一电机（101）的一侧固定安装有第二电机（103），所述第二电机（103）的输出轴固定连接有小齿柱（104），所述小齿柱（104）转动安装在前笼控制台（1）外表面的一侧，所述前筒（4）和后筒（5）的内部均固定嵌设有多个外固定环（111），多个所述外固定环（111）的内部均滑动嵌设有内撑柱（112），多个所述内撑柱（112）外表面的一端均固定连接有撑板（401），多个所述撑板（401）的外表面均活动连接有圈筋（6），多个所述内撑柱（112）的内部均螺纹嵌设有丝杆（113），多个所述丝杆（113）的外表面均固定套设有链轮（114），多个所述丝杆（113）外表面的一端均固定连接有锥齿轮（115），相邻两个所述锥齿轮（115）相互啮合连接，所述前筒（4）靠近后筒（5）的一端固定套设有前固定环（402），所述前固定环（402）外表面的一侧固定连接有连接块（403），所述连接块（403）外表面的一侧滑动嵌设有卡条（404），所述后筒（5）靠近前筒（4）的一端固定套设有后固定环（501），所述后固定环（501）的外表面固定安装有限位槽（502），所述卡条（404）和限位槽（502）相配合。2.根据权利要求1所述的一种双钢筋笼焊机，其特征在于：所述固定轨（3）外表面的顶部设置有多个工作底座（10），多个所述工作底座（10）远离前筒（4）的一侧均固定连接有滑排（1001），多个所述滑排（1001）外表面的一侧均螺纹连接有同步杆（1002），所述滑排（1001）与固定轨（3）滑动连接，多个所述工作底座（10）外表面的顶部均固定安装有焊座（301），多个所述焊座（301）外表面的顶部均固定安装有焊台（302），多个所述焊台（302）外表面的顶部均固定连接有第三电机（304），多个所述第三电机（304）输出轴的外表面均螺纹套设有滑台（303）。3.根据权利要求2所述的一种双钢筋笼焊机，其特征在于：多个所述焊座（301）外表面的顶部均固定安装有上钢筋台（9），多个所述上钢筋台（9）的内部均固定嵌设有送料电机（901），多个所述上钢筋台（9）外表面的一侧均设置有链条链轮组（902），所述链条链轮组（902）靠近送料电机（901）的链轮与送料电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢艳伟，
申请(专利权)人：河北智建机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：