一种茶叶定量称重打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体一种茶叶定量称重打包装置，包括支架、传送带，并设有2组称量斗与送料杆，利用2组称量斗与送料杆的进行配合，1组快速接近目标重量，1组高精度称量确保定量，通过2次称量快速完成定量称重的工作。2次称量快速完成定量称重的工作。2次称量快速完成定量称重的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶定量称重打包装置


[0001]本技术属于茶叶生产设备领域，具体涉及一种茶叶定量称重打包装置。

技术介绍

[0002]中国人自古以来都有饮茶的习惯，中国也是茶叶生产的大国；而在生产茶叶过程中，一般要经过采茶、揉茶和烘茶等步骤，将烘烤后的茶叶称量后装包售卖，然后称茶的时候，一般采用人工称量；
[0003]由于茶叶本身的形状限制，当需要定量称量时，一般需人工多次取茶才能称准确，同时成品茶叶由于其形状与质地的原因，普通的称量方式很容易出现茶叶之间相互勾连连带一大块茶叶的情况，需要人工拆散，并且称量完成后再手动倾倒，导致生产效率低下，劳动力浪费，不利于提高产量和效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种茶叶定量称重打包装置，来解决现有技术中存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种茶叶定量称重打包装置，包括支架、传送带，所述支架自上而下设有第一称重传感器、第二称重传感器，所述第一称重传感器与第二称重传感器均有2个，且两两一组对称固定于支架侧面，所述第一称重传感器之间设有第一称重斗，所述第一称重斗与第一称重传感器通过连杆连接，所述第一称重斗上部开口，底部设有电动轴，所述电动轴上固定有挡板，所述电动轴与挡板在第一称重斗底部对称设置，所述第二称重传感器之间设有第二称重斗，所述第二称重斗与第二称重传感器通过连杆连接，所述第二称重斗与第一称重斗结构相同，所述第二称重斗底部对称设置电动轴与挡板；
[0006]所述第一称重斗上方设有第一送料杆，所述第一送料杆中设有螺杆且与第一电动机相连，所述第二称重斗上方设有第二送料杆，所述第二送料杆中设有螺杆且与第二电动机相连，所述第一送料杆与第二送料杆通过送料管相连，所述送料管上方设有储料斗，所述第一送料杆直径小于第二送料杆。
[0007]作为优选，所述第一称重传感器的称量精度高于第二称重传感器。
[0008]作为优选，所述传送带上放置有包装盒，所述包装盒随传送带进行停滞或移动。
[0009]本装置定量称重打包过程为先将待称量的茶叶加入至储料斗中，由送料管向第一送料杆与第二送料杆中送入茶叶，由第二送料杆向第二称重斗中送入待称量的茶叶，第二称重传感器受到压力检测出第二称重斗中茶叶重量，以此判断出差额，再由第一送料杆向第一称重斗送入差额重量的茶叶，由于第一送料杆直径较小，且第一称重传感器的称量精度高于第二称重传感器，因此称量的精度更高；
[0010]称量完成后第一称重斗与第二称重斗的电动轴转动带动挡板打开，茶叶落入传送带所运送的包装盒中，从而完成一次称量，挡板关闭开始下一次称量；
[0011]再进行称量的过程中，传送带运送包装盒至第二称重斗下方进行准备。
[0012]有益效果
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术提供一种茶叶定量称重打包装置，使用2组称量斗与送料杆的进行配合，第二送料杆直径大送料快，可以快速将茶叶送入称量斗中，但精度不高，因此通过直径小的第一送料杆进行精确送料，从而通过2次称量完成定量称重的工作；同时通过送料杆中的螺杆设计，有效避免的茶叶之间相互勾连的情况，进一步提高了送料量的进度。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体图；
[0015]图中标注
[0016]1、支架；2、传送带；3、第一称重传感器；4、连杆；5、第一称重斗；6、电动轴；7、挡板；8、第二称重传感器；9、第二送料杆；10、第一送料杆；11、第二电动机；12、第一电动机；13、送料管；14、储料斗；15、包装盒；16、第二称重斗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“宽度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]参照图1，一种茶叶定量称重打包装置，包括支架1、传送带2，其特征在于支架1自上而下设有第一称重传感器3、第二称重传感器8，第一称重传感器3与第二称重传感器8均有2个，且两两一组对称固定于支架1侧面，第一称重传感器3之间设有第一称重斗5，第一称重斗5与第一称重传感器3通过连杆4连接，第一称重斗5上部开口，底部设有电动轴6，电动轴6上固定有挡板7，电动轴6与挡板7在第一称重斗5底部对称设置，第二称重传感器8之间设有第二称重斗 16，第二称重斗16与第二称重传感器8通过连杆4连接，第二称重斗16与第一称重斗5结构相同，第二称重斗16底部对称设置电动轴 6与挡板7；
[0020]第一称重斗5上方设有第一送料杆10，第一送料杆10中设有螺杆且与第一电动机12相连，第二称重斗16上方设有第二送料杆9，第二送料杆9中设有螺杆且与第二电动机11相连，第一送料杆10与第二送料杆9通过送料管13相连，送料管13上方设有储料斗14，第一送料杆10直径小于第二送料杆9。
[0021]进一步的技术方案，第一称重传感器3的称量精度高于第二称重传感器8。
[0022]进一步的技术方案，传送带2上放置有包装盒15，包装盒15随传送带2进行停滞或移动。
[0023]本装置定量称重打包过程为先将待称量的茶叶加入至储料斗14中，由送料管13向第一送料杆10与第二送料杆9中送入茶叶，由第二送料杆9向第二称重斗16中送入待称量的茶叶，第二称重传感器8受到压力检测出第二称重斗16中茶叶重量，以此判断出差额，再由
第一送料杆10向第一称重斗5送入差额重量的茶叶，由于第一送料杆 10直径较小，且第一称重传感器3的称量精度高于第二称重传感器8，因此称量的精度更高；
[0024]称量完成后第一称重斗5与第二称重斗16的电动轴6转动带动挡板 7打开，茶叶落入传送带2所运送的包装盒15中，从而完成一次称量，挡板7关闭开始下一次称量；
[0025]再进行称量的过程中，传送带2运送包装盒15至第二称重斗16下方进行准备。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术，对本实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本领域技术人员根据本技术的原理设计出其他结构的产品，均属于本技术的保护范围，本技术将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶定量称重打包装置，包括支架(1)、传送带(2)，其特征在于所述支架(1)自上而下设有第一称重传感器(3)、第二称重传感器(8)，所述第一称重传感器(3)与第二称重传感器(8)均有2个，且两两一组对称固定于支架(1)侧面，所述第一称重传感器(3)之间设有第一称重斗(5)，所述第一称重斗(5)与第一称重传感器(3)通过连杆(4)连接，所述第一称重斗(5)上部开口，底部设有电动轴(6)，所述电动轴(6)上固定有挡板(7)，所述电动轴(6)与挡板(7)在第一称重斗(5)底部对称设置，所述第二称重传感器(8)之间设有第二称重斗(16)，所述第二称重斗(16)与第二称重传感器(8)通过连杆(4)连接，所述第二称重斗(16)与第一称重斗(5)结构相同，所述第二称重斗(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐圣源，
申请(专利权)人：浙江有茶可为农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：