一种移动式自动计量吨斗制造技术

技术编号:27559412 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-03 20:03
本实用新型专利技术公开了一种移动式自动计量吨斗,属于吨斗技术领域,包括主梁,所述主梁的顶端连接有斗体,所述斗体的靠下方一侧开设有第一料口,所述斗体靠近第一料口的一侧靠下方侧壁铰接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端铰接有第一斗门,所述第一斗门与斗体间通过铰接方式连接,所述斗体的靠下方另一侧开设有第二料口,所述斗体靠近第二料口的一侧靠下方侧壁铰接有第二气缸;本实用新型专利技术设置斗体、第一料口、第一斗门、第一气缸、第二料口、第二斗门、第二气缸和下料溜筒,结构间的相互配合,能够实现自动放料的功能,自动放料速度快,精准度高,误差正负2

【技术实现步骤摘要】
一种移动式自动计量吨斗


[0001]本技术属于吨斗
,具体涉及一种移动式自动计量吨斗。

技术介绍

[0002]目前吨斗作业采用的方法:门机或提升机将物料送入吨斗储料斗内,编织袋套入阀门下方的溜筒上,工人手动打开储料斗阀门放料,编织袋下放至吨称台面开始计量,达到设定重量时,关闭储料斗阀门,叉车将灌好的包装货物铲走装车。
[0003]现有技术存在以下问题:1、人工手动放料速度慢且精准度差;2、当放料不准时需要人工加减物料达到目标重量,作业效率不高;3、人工放料必须要安排一名专职放料人员,用人成本高;4、现有自动设备体积庞大、结构复杂、制作和使用成本高、不能移动或不方便移动,操作复杂。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种移动式自动计量吨斗,具有操作简单、自动放料精准度高、作业效率高和可移动的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种移动式自动计量吨斗,包括主梁,所述主梁的顶端连接有斗体,所述斗体的靠下方一侧开设有第一料口,所述斗体靠近第一料口的一侧靠下方侧壁铰接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆端铰接有第一斗门,所述第一斗门与斗体间通过铰接方式连接,所述斗体的靠下方另一侧开设有第二料口,所述斗体靠近第二料口的一侧靠下方侧壁铰接有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端铰接有第二斗门,所述第二斗门与斗体间通过铰接方式连接,所述斗体的下方通过链条连接有下料溜筒,所述下料溜筒的下方设置有称台,所述称台的一端连接有传感器电缆,所述主梁上且位于传感器电缆远离称台的一端连接有控制电箱,所述主梁的靠上方连接有启动开关,所述主梁的中间位置连接有称重仪表。
[0006]优选的,所述斗体为港口通用散货漏斗。
[0007]优选的,所述第一料口的横截面积大于第二料口的横截面积。
[0008]优选的,所述主梁上设置有叉齿孔。
[0009]优选的,所述主梁的两侧均连接有行走轮,两个所述行走轮上均设置有垫脚。
[0010]优选的,所述主梁的后方连接有楼梯,所述楼梯的顶端连接有站人平台,所述站人平台与主梁连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术设置斗体、第一料口、第一斗门、第一气缸、第二料口、第二斗门、第二气缸和下料溜筒,结构间的相互配合,能够实现自动放料的功能,自动放料速度快,精准度高,误差正负2

,计量范围广通常在500KG-2000KG之间。
[0013]2、本技术设置称台、传感器电缆、控制电箱、称重仪表、第一气缸、第二气缸和启动开关,结构间的相互配合,能够实现物料自动称重以及达到目标重量及时关闭斗门停
止斗体放料的功能,作业效率高(正常作业效率60包/小时)。
[0014]3、本技术自动放料,无需安排一名专职放料人员,减少用人成本。
[0015]4、本技术利用港口通用散货料斗,改造成本低,使用中维护简单成本低。
[0016]5、本技术主梁的两侧设有行走轮,结构简单,灵活多用,可移动。
[0017]6、本技术操作简单。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的结构示意图;
[0019]图2为本技术背视的结构示意图;
[0020]图3为本技术侧视的结构示意图;
[0021]图中:1、行走轮;2、叉齿孔;3、下料溜筒;4、第一斗门;5、第一气缸;6、站人平台;7、斗体;8、第二气缸;9、第二斗门;10、启动开关;11、称重仪表;12、楼梯;13、传感器电缆;14、称台;15、主梁;16、第一料口;17、第二料口;18、控制电箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种移动式自动计量吨斗,包括主梁15,主梁15的顶端连接有斗体7,斗体7的靠下方一侧开设有第一料口16,斗体7靠近第一料口16的一侧靠下方侧壁铰接有第一气缸5,第一气缸5的活塞杆端铰接有第一斗门4,第一斗门4与斗体7间通过铰接方式连接,斗体7的靠下方另一侧开设有第二料口17,斗体7靠近第二料口17的一侧靠下方侧壁铰接有第二气缸8,第二气缸8的活塞杆端铰接有第二斗门9,第二斗门9与斗体7间通过铰接方式连接,斗体7的下方通过链条连接有下料溜筒3,下料溜筒3的下方设置有称台14,称台14的一端连接有传感器电缆13,主梁15上且位于传感器电缆13远离称台14的一端连接有控制电箱18,主梁15的靠上方连接有启动开关10,主梁15的中间位置连接有称重仪表11。
[0024]具体的,斗体7为港口通用散货漏斗,
[0025]通过采用上述技术方案,改造成本低,使用中维护简单,成本低。
[0026]具体的,第一料口16的横截面积大于第二料口17的横截面积,
[0027]通过采用上述技术方案,第一料口16可以用来快速下料,第二料口17可以用来精细下料。
[0028]具体的,主梁15上设置有叉齿孔2,
[0029]通过采用上述技术方案,配合专用工具,解决移动中转弯问题,从而使叉车能够快速移动漏斗,以使装置能够继续工作,工作效率高。
[0030]具体的,主梁15的两侧均连接有行走轮1,两个行走轮1上均设置有垫脚,
[0031]通过采用上述技术方案,方便移动。
[0032]具体的,主梁15的后方连接有楼梯12,楼梯12的顶端连接有站人平台6,站人平台6
与主梁15连接,
[0033]通过采用上述技术方案,能够方便工作人员查看斗体7的工作情况,同时方便工作人员后期对斗体7进行维护或检修。
[0034]本技术中第一斗门4与第一气缸5的连接结构、第一气缸5与斗体7的连接结构、第二气缸8与斗体7的连接结构、第二气缸8与第二斗门9的连接结构与第一斗门4和第二斗门7的开关原理在中国专利申请号为201620579562.0公开的称重计量料斗的料斗门控制结构中已经公开。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:开启电源,通过称重仪表11设定参数,参数设置完成,进行人工套袋,人工套袋后拉动启动开关10,控制电箱18控制第二气缸8打开第二斗门9,斗体7中的物料从第二料口17下料,两秒后控制电箱18控制第一气缸5打开第一斗门4,斗体7中的物料同时从第一料口16和第二料口17下料,称台14实时对袋体中的物料重量进行称量,当物料重量达到设定重量90%时,控制电箱18控制第一气缸5关闭第一斗门4,开始精准计量,达到设定重量,控制电箱18控制第二气缸8关闭第二斗门9,单包工作结束,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式自动计量吨斗,包括主梁(15),其特征在于:所述主梁(15)的顶端连接有斗体(7),所述斗体(7)的靠下方一侧开设有第一料口(16),所述斗体(7)靠近第一料口(16)的一侧靠下方侧壁铰接有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的活塞杆端铰接有第一斗门(4),所述第一斗门(4)与斗体(7)间通过铰接方式连接,所述斗体(7)的靠下方另一侧开设有第二料口(17),所述斗体(7)靠近第二料口(17)的一侧靠下方侧壁铰接有第二气缸(8),所述第二气缸(8)的活塞杆端铰接有第二斗门(9),所述第二斗门(9)与斗体(7)间通过铰接方式连接,所述斗体(7)的下方通过链条连接有下料溜筒(3),所述下料溜筒(3)的下方设置有称台(14),所述称台(14)的一端连接有传感器电缆(13),所述主梁(15)上且位于传感器电缆(13)远离称台(14)的一端连接有控制电...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄灿孙柱高益利钱卫平王战林刘亮军
申请(专利权)人:东莞深赤湾码头有限公司
类型:新型
国别省市:

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