一种天然气分离阀装置制造方法及图纸

技术编号:28079226 阅读:60 留言:0更新日期:2021-04-14 15:22
本实用新型专利技术提供一种天然气分离阀装置,属于阀门技术领域,包括固定阀板、分离栓杆和固定杆,所述分离栓杆分别位于固定阀板的一侧,且分离栓杆的一端均与固定阀板贯穿连接,并且固定杆分别位于分离栓杆的上端,同时固定杆的一端均与固定阀板固定连接,所述固定杆的一端分别设有调节转杆,且调节转杆的一端均与固定杆连通设置,所述固定阀板的中端开设有天然气进口。该种天然气分离阀装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,可有效地避免天然气泄漏,进而使天然气不会造成浪费,同时可避免引发安全事故,并且本装置在实际使用时可自由的视天然气的多少而调节阀门的开闭间距,提高了使用的灵活性,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气分离阀装置


[0001]本技术涉及阀门
,具体是一种天然气分离阀装置。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等),而人们长期以来通用的“天然气”的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物,在石油地质学中,通常指油田气和气田气,其组成以烃类为主,并含有非烃气体。
[0003]然而目前的天然气分离阀装置结构设计单一,在实际使用时易使天然气泄漏,进而造成天然气浪费,亦会引发安全事故,并且现有的天然气分离阀装置在实际使用时无法自由的视天然气的多少而调节阀门的开闭间距,实用性不足。
[0004]因此,需要在现有天然气分离阀装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决现有天然气分离阀装置结构设计单一,在实际使用时易使天然气泄漏,进而造成天然气浪费,亦会引发安全事故,并且现有的天然气分离阀装置在实际使用时无法自由的视天然气的多少而调节阀门的开闭间距,实用性不足的问题,提供一种天然气分离阀装置,通过设置橡胶孔、橡胶杆、活动齿轮、活动转把和调节转杆,使本装置结构稳定,通过结构的改进,使本装置在实际使用时,可有效地避免天然气泄漏,进而使天然气不会造成浪费,同时可避免引发安全事故,并且本装置在实际使用时可自由的视天然气的多少而调节阀门的开闭间距,提高了使用的灵活性,实用性强。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种天然气分离阀装置,包括固定阀板、分离栓杆和固定杆,所述分离栓杆分别位于固定阀板的一侧,且分离栓杆的一端均与固定阀板贯穿连接,并且固定杆分别位于分离栓杆的上端,同时固定杆的一端均与固定阀板固定连接,所述固定杆的一端分别设有调节转杆,且调节转杆的一端均与固定杆连通设置,所述固定阀板的中端开设有天然气进口。
[0007]优选的,所述分离栓杆的一端边缘均通过贯穿固定阀板而延伸至天然气进口的中部,且相邻的分离栓杆的一端重合连接。
[0008]优选的,左端所述分离栓杆一侧的上下两端分别均匀分布有橡胶杆,且右端所述分离栓杆一侧的上下两端分别均匀分布有橡胶孔,并且橡胶杆与橡胶孔的数量均为4个或4个以上,同时橡胶杆均与橡胶孔契合连接。
[0009]优选的,所述固定杆的一侧分别均匀分布有活动齿轮,且活动齿轮均与固定杆转动连接,并且活动齿轮分别依次为等距横向排列分布。
[0010]优选的,所述活动齿轮的一端分别设有活动转把,且活动转把的一端边缘均与活
动齿轮的边缘贴合连接。
[0011]优选的,所述调节转杆的一端均与活动转把贯穿设置,且调节转杆的底部分别与分离栓杆固定连接。
[0012]有益效果:
[0013](1)该种天然气分离阀装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,可有效地避免天然气泄漏,进而使天然气不会造成浪费,同时可避免引发安全事故,并且本装置在实际使用时可自由的视天然气的多少而调节阀门的开闭间距,提高了使用的灵活性,实用性强。
[0014](2)该种天然气分离阀装置之优点在于:由于左端分离栓杆一侧的上下两端分别均匀分布有橡胶杆,且由于右端分离栓杆一侧的上下两端分别均匀分布有橡胶孔,并且由于橡胶杆均与橡胶孔契合连接,使橡胶杆在插入橡胶孔后可使相邻的分离拴杆之间形成一个密闭的阻挡体,以避免天然气泄漏,进而使天然气不会造成浪费,同时可避免引发安全事故。
[0015](3)其次:由于固定杆的一侧分别均匀分布有活动齿轮,且由于活动齿轮均与固定杆转动连接,并且由于活动齿轮分别依次为等距横向排列分布,同时由于活动转把的一端边缘均与活动齿轮的边缘贴合连接,通过转动调节转杆可一并带动活动转把移动,当活动转把在移动时,可对活动齿轮施加转动力,进而带动分离拴杆移动,以调节相邻的两个分离拴杆两端的间距,使本装置可自由的视天然气的多少而调节阀门的开闭间距,提高了使用的灵活性,实用性强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的橡胶孔和橡胶杆结构示意图。
[0019]图3为本技术的活动齿轮和活动转把结构示意图。
[0020]图1-3中:1-固定阀板;2-分离栓杆;201-橡胶孔;202-橡胶杆;3-固定杆;301-活动齿轮;302-活动转把;4-调节转杆;5-天然气进口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例:
[0023]参阅图1-3,
[0024]本实施例提供的一种天然气分离阀装置,包括固定阀板1、分离栓杆2和固定杆3,分离栓杆2分别位于固定阀板1的一侧,且分离栓杆2的一端均与固定阀板1贯穿连接,并且固定杆3分别位于分离栓杆2的上端,同时固定杆3的一端均与固定阀板1固定连接,固定杆3
的一端分别设有调节转杆4,且调节转杆4的一端均与固定杆3连通设置,固定阀板1的中端开设有天然气进口5。
[0025]进一步的,分离栓杆2的一端边缘均通过贯穿固定阀板1而延伸至天然气进口5的中部,且相邻的分离栓杆2的一端重合连接;
[0026]本实施例中,通过相邻的分离栓杆2的一端重合连接的设计可使相邻的分离栓杆2的一端在重合连接后可对天然气进口5进行密封。
[0027]进一步的,左端分离栓杆2一侧的上下两端分别均匀分布有橡胶杆202,且右端分离栓杆2一侧的上下两端分别均匀分布有橡胶孔201,并且橡胶杆202与橡胶孔201的数量均为4个或4个以上,同时橡胶杆202均与橡胶孔201契合连接;
[0028]本实施例中,使橡胶杆202在插入橡胶孔201后可使相邻的分离拴杆2之间形成一个密闭的阻挡体,以避免天然气泄漏,进而使天然气不会造成浪费,同时可避免引发安全事故。
[0029]进一步的,固定杆3的一侧分别均匀分布有活动齿轮301,且活动齿轮301均与固定杆3转动连接,并且活动齿轮301分别依次为等距横向排列分布;
[0030]本实施例中,通过活动齿轮301分别依次为等距横向排列分布的设计可加大活动转把302移动的距离的长度,以提升活动转把302移动的幅度。
[0031]进一步的,活动齿轮301的一端分别设有活动转把302,且活动转把302的一端边缘均与活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气分离阀装置,包括固定阀板(1)、分离栓杆(2)和固定杆(3),其特征在于,所述分离栓杆(2)分别位于固定阀板(1)的一侧,且分离栓杆(2)的一端均与固定阀板(1)贯穿连接,并且固定杆(3)分别位于分离栓杆(2)的上端,同时固定杆(3)的一端均与固定阀板(1)固定连接,所述固定杆(3)的一端分别设有调节转杆(4),且调节转杆(4)的一端均与固定杆(3)连通设置,所述固定阀板(1)的中端开设有天然气进口(5)。2.根据权利要求1所述的天然气分离阀装置,其特征在于,所述分离栓杆(2)的一端边缘均通过贯穿固定阀板(1)而延伸至天然气进口(5)的中部,且相邻的分离栓杆(2)的一端重合连接。3.根据权利要求1所述的天然气分离阀装置,其特征在于,左端所述分离栓杆(2)一侧的上下两端分别均匀分布有橡胶杆(202),且右端所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立明
申请(专利权)人:四川拓力泰工业设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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