本实用新型专利技术涉及理研磨片测试设备技术领域，具体涉及一种理研磨片强度测试装置，包括座体、压力传感器、液压机以及收纳组件，压力传感器安装在座体上，液压机通过支杆安装在压力传感器的上方，待测的理研磨片放置在压力传感器上并由液压机挤压，压力传感器检测试验过程中的压力变化，收纳组件包括罩体、盒体和收集槽，收集槽设置在座体侧面以收集试验过的理研磨片，盒体安装在座体上并可翻转从而将位于其内部的试验过的理研磨片倒到收集槽内，罩体安装在液压机的伸缩杆上以配合盒体将试验过程中的理研磨片罩设在内，便于后期清扫处理的同时还有助于消除安全隐患。时还有助于消除安全隐患。时还有助于消除安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种理研磨片强度测试装置
[0001]本技术涉及理研磨片测试设备
，具体涉及一种理研磨片强度测试装置。
技术介绍
[0002]理研磨片用于机床或工件的表面处理，理研磨片的生产和研发过程中需要对不同材料、形状的产品进行多种测试，以综合了解产品的性能，目前理研磨片的强度检测一般用液压机挤压产品，通过压力传感器不断检测采集压力参数，通过挤压破坏产品了解到产品的极限强度，因需要尝试多种的制作材料，因此可能会造成产品颗粒溅射带来安全隐患，同时后期处理试验台也十分麻烦。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种理研磨片的强度测试装置，包括座体、压力传感器、液压机以及收纳组件，压力传感器安装在座体上，液压机通过支杆安装在压力传感器的上方，待测的理研磨片放置在压力传感器上并由液压机挤压，压力传感器检测试验过程中的压力变化，收纳组件包括罩体、盒体和收集槽，收集槽设置在座体侧面以收集试验过的理研磨片，盒体安装在座体上并可翻转从而将位于其内部的试验过的理研磨片倒到收集槽内，罩体安装在液压机的伸缩杆上以配合盒体将试验过程中的理研磨片罩设在内，便于后期清扫处理的同时还有助于消除安全隐患。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种理研磨片强度测试装置，包括座体、压力传感器和液压机，所述座体的上表面竖直固设有多个支杆，液压机通过多个支杆安装在座体的上方，液压机的伸缩杆竖直并且伸缩杆的底端安装有压块，压块的底面开设有压槽，所述座体的上表面位于多个支杆之间固设有安装座，压力传感器安装在安装座上，压力传感器位于压槽的正下方并且当液压机带动压块下压至最低位置时压力传感器顶端可伸入压槽内，压力传感器的上表面固设有用于固定待测理研磨片的凸起，液压机带动压块下压支撑在压力传感器顶端的待测理研磨片，压力传感器实时检测所受的压力以根据检测数据分析待测理研磨片的强度。
[0005]作为本技术一种理研磨片强度测试装置的进一步方案，所述座体的侧面安装有屏幕显示模块，屏幕显示模块与压力传感器电连接以显示实时压力数据。
[0006]作为本技术一种理研磨片强度测试装置的进一步方案，所述压块为轴线竖直的圆柱体形，压块的顶端竖直固接有连接管，连接管竖直设置并且套设在伸缩杆的底端，所述压槽为圆形槽。
[0007]作为本技术一种理研磨片强度测试装置的进一步方案，还包括收纳组件，收纳组件包括罩体、盒体和收集槽，收集槽设置在座体的侧壁上以盛装测试过的理研磨片，盒体设置在座体上且其顶端敞口，盒体的底板上开设有用于压力传感器穿过的通孔，盒体的底板上绕通孔分布设置有毛刷，罩体固定安装在伸缩杆上且其底端敞口，当液压机带动压
块接触到待测理研磨片时罩体下沿位于盒体内部。
[0008]作为本技术一种理研磨片强度测试装置的进一步方案，所述毛刷的刷毛倾斜设置并且盒体的底板与座体的上表面平行时刷毛的末端与压力传感器的侧面接触。
[0009]作为本技术一种理研磨片强度测试装置的进一步方案，连杆为两个并分布在盒体相对的两侧，连杆一端与盒体侧壁固接，另一端与座体的上表面铰接以使盒体翻转可将其内部的理研磨片倒到收集槽内。
[0010]作为本技术一种理研磨片强度测试装置的进一步方案，所述盒体位于两个连杆之间的侧壁为上沿向收集槽所在侧倾斜的斜板。
[0011]作为本技术一种理研磨片强度测试装置的进一步方案，所述罩体对应盒体倾斜侧壁的外壁上安装有挡板，挡板与罩体通过软弹簧连接并且挡板的下沿与罩体下沿铰接。
[0012]作为本技术一种理研磨片强度测试装置的进一步方案，所述盒体的侧板与其底板的连接处均为圆弧过渡。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果有：压力传感器上设置有便于支撑和固定理研磨片的凸起，座体上设置有盒体，待试验的理研磨片支撑在压力传感器上并位于盒体内，液压机的伸缩杆上安装有罩体，压块位于罩体内并且试验过程中，压块与待测品接触前罩体底端即位于盒体内从而有效避免碎片四散带来的卫生问题和安全问题。
附图说明
[0014]图1是本技术测试装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术测试装置的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术测试装置的理研磨片的结构示意图；
[0017]图中标记：1、座体，2、压力传感器，3、液压机，4、支杆，5、压块，6、安装座，7、理研磨片，8、罩体，9、盒体，10、收集槽，11、连杆，12、挡板。
具体实施方式
[0018]如图所示：一种理研磨片强度测试装置，包括座体1、压力传感器2、液压机3以及收纳组件，座体1通过多个支腿支撑以使其上表面水平，座体1的上表面竖直固设有多个支杆4，优选的，支杆4为四个并呈矩形分布，多个支杆4的顶端通过水平设置的安装板连接，液压机3固定安装在安装板的底面且其伸缩杆竖直，伸缩杆的底端安装有压块5，所述压块5为轴线竖直的圆柱体形块，压块5的顶端竖直固接有连接管，连接管竖直设置并且套设在伸缩杆的底端，连接管的管壁上和伸缩杆的杆体上均开设有连接孔，连接管上的开孔和伸缩杆上的开孔对接并通过销轴连接以将连接管和伸缩杆连接，压开的底端开设有压槽，压槽为压力传感器2上段可伸入其内部的圆形槽；
[0019]所述座体1的上表面位于多个支杆4之间固设有安装座6，安装座6为圆形盘，安装座6内部开设有用于穿过电线的线槽，线槽与安装座6的上表面连通，压力传感器2安装在安装座6上且其连接电线穿设在线槽内，压力传感器2位于压槽的正下方，当液压机3带动压块5下压至最低位置时压力传感器2顶端伸入到压槽内部，所述压力传感器2为圆柱形，压力传感器2的上表面固设有用于辅助固定待测理研磨片7的凸起，凸起为圆盘形，待测理研磨片7
支撑放置在压力传感器2顶端并且其圆心的缺口扣在压力传感器2上表面的凸起处，液压机3带动压块5不断下降以下压待测理研磨片7直至待测理研磨片7损坏，压力传感器2检测压块5下移过程中的所受压力的数值变化，所述座体1的侧面安装有屏幕显示模块，屏幕显示模块与压力传感器2电连接以显示实时压力数据，压力传感器2还可与数据检测仪连接以将数据导向数据检测仪，用以做综合分析。
[0020]所述收纳组件包括罩体8、盒体9和收集槽10，收集槽10为顶端敞口的中空盒，收集槽10设置在座体1的侧面以收集测试过的理研磨片7，优选的，所述座体1的上表面靠近侧面处开设有挂槽，收集槽10的侧面固设有L形板，L形板的纵板穿设在挂槽内以使收集槽10活动挂置在座体1侧面，所述盒体9设置在座体1上且其顶端敞口，盒体9的底板为矩形并且盒体9的底板上开设有用于压力传感器2穿过的通孔，通孔为条形孔，盒体9的底板上绕通孔分布设置有毛刷，盒体9的底板与座体1上表面水平时刷毛的末端与压力传感器2的侧面接触，刷毛将通孔封闭以防理研磨片7从通孔漏出，所述盒体9相对的两侧外壁均设置有连杆11，连杆11一端与盒体9的侧壁固接，另一端与座体1上表面铰接，盒体9可绕连杆11与座体1上表面的交本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种理研磨片强度测试装置，其特征在于：包括座体（1）、压力传感器（2）和液压机（3），所述座体（1）的上表面竖直固设有多个支杆（4），液压机（3）通过多个支杆（4）安装在座体（1）的上方，液压机（3）的伸缩杆竖直并且伸缩杆的底端安装有压块（5），压块（5）的底面开设有压槽，所述座体（1）的上表面位于多个支杆（4）之间固设有安装座（6），压力传感器（2）安装在安装座（6）上，压力传感器（2）位于压槽的正下方并且当液压机（3）带动压块（5）下压至最低位置时压力传感器（2）顶端可伸入压槽内，压力传感器（2）的上表面固设有用于固定待测理研磨片（7）的凸起，液压机（3）带动压块（5）下压支撑在压力传感器（2）顶端的待测理研磨片（7），压力传感器（2）实时检测所受的压力以根据检测数据分析待测理研磨片（7）的强度。2.如权利要求1所述的一种理研磨片强度测试装置，其特征在于：所述座体（1）的侧面安装有屏幕显示模块，屏幕显示模块与压力传感器（2）电连接以显示实时压力数据。3.如权利要求1所述的一种理研磨片强度测试装置，其特征在于：所述压块（5）为轴线竖直的圆柱体形，压块（5）的顶端竖直固接有连接管，连接管竖直设置并且套设在伸缩杆的底端，所述压槽为圆形槽。4.如权利要求1所述的一种理研磨片强度测试装置，其特征在于：还包括收纳组件，收纳组件包括罩体（8）、盒体（9）和收集槽（10），收集槽（10）设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强华，李轶，
申请(专利权)人：郑州腾安机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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