一种矿石冶金用的去湿干燥装置制造方法及图纸

技术编号:28073326 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-14 15:06
本实用新型专利技术公开了一种矿石冶金用的去湿干燥装置,涉及矿石加工技术领域。该矿石冶金用的去湿干燥装置,包括箱体,所述箱体的顶部外表面设置有传动机构,箱体的一侧外壁固定安装有进料箱,箱体的内部转动安装有空心转动杆,空心转动杆的外壁固定安装有四组空心搅拌架。该矿石冶金用的去湿干燥装置,通过电机、固定板、转动杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、空心转动杆、空心搅拌架、导热金属转动杆、螺旋刀片、导料管和热风管的配合使用,对矿物质进行去湿干燥处理,使装置上料更加方便,减少上料的劳动强度,使干燥更加均匀,可以对矿物质进行全面的去湿和干燥,大大增加了干燥的效果和效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石冶金用的去湿干燥装置


[0001]本技术涉及矿石加工
,具体为一种矿石冶金用的去湿干燥装置。

技术介绍

[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史融合了冶金的发展历史,冶炼用的矿石由于开采、运输及储在的过程中会有水分,水分的存在会影响冶炼的质量。
[0003]因此在矿石冶金过程需要对矿物质进行去湿和干燥,传统矿石冶金用的去湿干燥装置在使用过程中,存在干燥不均匀,不能对矿石进行全面的烘干,烘干效果差,其效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿石冶金用的去湿干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿石冶金用的去湿干燥装置,包括箱体,所述箱体的顶部外表面设置有传动机构,箱体的一侧外壁固定安装有进料箱,箱体的内部转动安装有空心转动杆,空心转动杆的外壁固定安装有四组空心搅拌架,四组空心搅拌架的底端均开设有开口,空心转动杆的一端延伸至箱体的上方并转动安装有热风管,进料箱的内部转动安装有导热金属转动杆,导热金属转动杆为空心设置,导热金属转动杆的外壁套设有螺旋刀片,进料箱的一侧外壁开设有进料口,箱体和进料箱的底部外表面固定安装有支撑台,箱体的顶部外表面固定安装有导料管,导料管的一端与箱体的内部相通,导料管的另一端与进料箱的一侧外壁固定安装且与进料箱的内部相通。
[0006]优选的,所述传动机构包括电机、固定板、转动杆、第一伞状齿轮和第二伞状齿轮,箱体的顶部外表面固定安装有电机,箱体的顶部外表面固定安装有固定板,电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,转动杆的外壁套设有两组第一伞状齿轮,空心转动杆和导热金属转动杆的一端分别延伸至箱体的上方和进料箱的上方均套设有第一伞状齿轮,其中一组第一伞状齿轮和第二伞状齿轮在箱体的上方相啮合,另外一组第一伞状齿轮和第二伞状齿轮在进料箱的上方相啮合。
[0007]优选的,所述箱体的顶部外表面固定安装有出风管,出风管的一端与箱体的内部相通,出风管的另一端固定安装有输风管,输风管的一端与导热金属转动杆的顶部外表面转动安装且与导热金属转动杆的内部相通。
[0008]优选的,所述箱体的内部固定安装有两组缓冲板,缓冲板与箱体的一侧内壁所成夹角为60度

80度。
[0009]优选的,所述箱体的内部固定安装有两组倾斜板且呈中心对称,两组倾斜板与箱体的内侧底部所成夹角为45度

60度。
[0010]优选的,所述箱体的底部外表面固定安装有出料管,出料管的一端与箱体的内部相通,出料管的另一端螺纹安装有螺纹盖。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、该矿石冶金用的去湿干燥装置,通过电机、固定板、转动杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、空心转动杆、空心搅拌架、导热金属转动杆、螺旋刀片、导料管和热风管的配合使用,对矿物质进行去湿干燥处理,使装置上料更加方便,减少上料的劳动强度,使干燥更加均匀,可以对矿物质进行全面的去湿和干燥,大大增加了干燥的效果和效率。
[0013](2)、该矿石冶金用的去湿干燥装置,通过输风管和出风管的配合使用,不仅可以减少热量的流失和浪费,还可以对矿物质进行预热处理,大大节约了资源,提高资源的利用率,减少生产成本,缓冲板的使用可以对落下的矿物质进行缓冲效果,延长装置的使用寿命,倾斜板的使用有利于物料收集,防止矿物质堆积。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术正视图;
[0016]图3为本技术A部放大示意图;
[0017]图4为本技术B部放大示意图。
[0018]图中:1箱体、2传动机构、201电机、202固定板、203转动杆、204第一伞状齿轮、205第二伞状齿轮、3进料箱、4空心转动杆、5空心搅拌架、6导热金属转动杆、7螺旋刀片、8支撑台、9出料管、10缓冲板、11导料管、12热风管、13输风管、14出风管、15倾斜板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种矿石冶金用的去湿干燥装置,包括箱体1,箱体1的顶部外表面设置有传动机构2,箱体1的一侧外壁固定安装有进料箱3,箱体1的内部转动安装有空心转动杆4,空心转动杆4的外壁固定安装有四组空心搅拌架5,四组空心搅拌架5的底端均开设有开口,空心转动杆4的一端延伸至箱体1的上方并转动安装有热风管12,进料箱3的内部转动安装有导热金属转动杆6,导热金属转动杆6为空心设置,导热金属转动杆6的外壁套设有螺旋刀片7,进料箱3的一侧外壁开设有进料口,箱体1和进料箱3的底部外表面固定安装有支撑台8,箱体1的顶部外表面固定安装有导料管11,导料管11的一端与箱体1的内部相通,导料管11的另一端与进料箱3的一侧外壁固定安装且与进料箱3的内部相通。
[0021]传动机构2包括电机201、固定板202、转动杆203、第一伞状齿轮204和第二伞状齿轮205,箱体1的顶部外表面固定安装有电机201,箱体1的顶部外表面固定安装有固定板202,电机201的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆203,转动杆203的外壁套设有两组第一伞状齿轮204,空心转动杆4和导热金属转动杆6的一端分别延伸至箱体1的上方和进料箱
3的上方均套设有第一伞状齿轮204,其中一组第一伞状齿轮204和第二伞状齿轮205在箱体1的上方相啮合,另外一组第一伞状齿轮204和第二伞状齿轮205在进料箱3的上方相啮合,将需要干燥的矿物质从进料箱3的进料口送进装置,再控制电机201的启动,带动转动杆203转动,使第一伞状齿轮204转动,从而带动第二伞状齿轮205转动,带动导热金属转动杆6转动,使螺旋刀片7转动,从而带动矿物质上升到导料管11处,再经过导料管11流进箱体1中,第二伞状齿轮205的转动,带动空心转动杆4转动,从而带动空心搅拌架5转动,对矿物质进行搅拌,热空气从热风管12流进空心转动杆4中,经过空心搅拌架5的开口排出,对矿物质进行干燥,使装置上料更加方便,减少上料的劳动强度,使干燥更加均匀,可以对矿物质进行全面的去湿和干燥,大大增加了干燥的效果和效率,箱体1的顶部外表面固定安装有出风管14,出风管14的一端与箱体1的内部相通,出风管14的另一端固定安装有输风管13,输风管13的一端与导热金属转动杆6的顶部外表面转动安装且与导热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石冶金用的去湿干燥装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部外表面设置有传动机构(2),箱体(1)的一侧外壁固定安装有进料箱(3),箱体(1)的内部转动安装有空心转动杆(4),空心转动杆(4)的外壁固定安装有四组空心搅拌架(5),四组空心搅拌架(5)的底端均开设有开口,空心转动杆(4)的一端延伸至箱体(1)的上方并转动安装有热风管(12),进料箱(3)的内部转动安装有导热金属转动杆(6),导热金属转动杆(6)为空心设置,导热金属转动杆(6)的外壁套设有螺旋刀片(7),进料箱(3)的一侧外壁开设有进料口,箱体(1)和进料箱(3)的底部外表面固定安装有支撑台(8),箱体(1)的顶部外表面固定安装有导料管(11),导料管(11)的一端与箱体(1)的内部相通,导料管(11)的另一端与进料箱(3)的一侧外壁固定安装且与进料箱(3)的内部相通。2.根据权利要求1所述的一种矿石冶金用的去湿干燥装置,其特征在于:所述传动机构(2)包括电机(201)、固定板(202)、转动杆(203)、第一伞状齿轮(204)和第二伞状齿轮(205),箱体(1)的顶部外表面固定安装有电机(201),箱体(1)的顶部外表面固定安装有固定板(202),电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(203),转动杆(203)的外壁套设有两组第一伞状齿轮(204),空心转动杆(4)和导热金属转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱峰
申请(专利权)人:四川辰祥矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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