一种矿石冶金碾碎筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿石冶金技术领域，具体地说，涉及一种矿石冶金碾碎筛分装置。其包括筛分箱和安装在筛分箱顶端的碾压装置，其特征在于：碾压装置包括有碾压箱，碾压箱顶端一体成型有进料口，进料口为中空的梯形框架，碾压箱一端安装有若干碾压辊电机，碾压辊电机一端连接有碾压辊，碾压箱底端一体成型有集中块，集中块内部为空腔结构底端设置有开口，集中块底端连接有安装板，安装板内部为中空结构，安装板底端一体成型有筛分箱外壳，可以在对矿石进行碾压处理，使矿石颗粒缩小后通过集中块进入筛分箱进行滚动筛分，筛分使颗粒较大的矿石从出料槽排出，颗粒较小的矿石从出料板排出，实现了矿石的碾碎与筛分。现了矿石的碾碎与筛分。现了矿石的碾碎与筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石冶金碾碎筛分装置


[0001]本技术涉及矿石冶金
，具体地说，涉及一种矿石冶金碾碎筛分装置。

技术介绍

[0002]矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。脉石矿物是指那些与矿石矿物相伴生的、暂不能利用的矿物，也称无用矿物。如铬矿石中的橄榄石、辉石，铜矿石中的石英、绢云母、绿泥石，石棉矿石中的白云石和方解石等。脉石矿物主要是非金属矿物，但也包括一些金属矿物，如铜矿石中含极少量方铅矿、闪锌矿,因无综合利用价值，也称脉石矿物。矿石中所含矿石矿物和脉石矿物的份量比，随不同金属矿石而异。在同一种矿石中亦随矿石贫富品级不同而有差别。在许多金属矿石中，脉石矿物的份量往往远远超过矿石矿物的份量。因此，矿石在冶炼之前，须经选矿，弃去大部分无用物质后才能冶炼，小颗粒的矿石更有利于进行冶炼，传统碾碎装置不能对矿石进行筛分，鉴于此，我们提出一种矿石冶金碾碎筛分装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿石冶金碾碎筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种矿石冶金碾碎筛分装置，包括筛分箱和安装在筛分箱顶端的碾压装置，所述碾压装置包括有碾压箱，所述碾压箱顶端一体成型有进料口，所述进料口为中空的梯形框架，所述碾压箱一端安装有若干碾压辊电机，所述碾压辊电机一端连接有碾压辊，所述碾压箱底端一体成型有集中块，所述集中块内部为空腔结构底端设置有开口，所述集中块底端连接有安装板，所述安装板内部为中空结构，所述安装板底端一体成型有筛分箱外壳，所述安装板与筛分箱外壳内部向连通，所述筛分箱外壳底端设置有电机，所述电机顶端连接有转轴，所述转轴外壁连接有安装环，所述安装环为内部中空的圆环，所述转轴顶端连接有安装块，所述安装块呈圆环状，所述安装环外壁周长大于安装块外壁周长，所述安装块与安装环之间连接有筛分网，所述筛分网上表面向下倾斜，所述筛分箱外壳外壁开设有出料槽，所述筛分箱外壳底端一体成型有出料板，所述出料板与筛分箱外壳内部相通。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述安装板呈梯形，所述集中块呈梯形，所述安装板与集中块尺寸相配合。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述集中块两端对称开设有若干安装螺纹孔，所述安装板两端对称开设有若干与安装螺纹孔尺寸相匹配的螺纹孔，所述安装螺纹孔内部设置有螺栓，所述安装板与集中块通过螺栓螺纹连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述出料槽一端设置有挡板，所述挡板底端与安装环上表面滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述转轴靠近电机的一端外壁一体成型有连接块，所述连接块外壁安装有刮板。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述筛分箱外壳底端焊接有连接板，所述连接板底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端连接有底座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、该矿石冶金碾碎筛分装置中，通过设置的碾压装置和筛分箱，可以在对干燥处理后的矿石进行碾压处理，使大颗粒矿石与小颗粒矿石分离后通过集中块进入筛分箱进行滚动筛分，筛分使将分离出来的大颗粒矿石从出料槽排出，小颗粒矿石从出料板排出，实现了大颗粒矿石与小颗粒矿石的分离。
[0012]2、该矿石冶金碾碎筛分装置中，通过设置筛分箱，实现了在对矿石进行筛分的同时使矿石在筛分网上滚动，提高了筛分效果，并且在筛分箱底部设置有刮板，避免了小颗粒矿石残留在筛分箱内部导致浪费。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0014]图2为实施例1的碾压装置结构拆分图；
[0015]图3为实施例1的筛分箱结构剖面图；
[0016]图4为实施例1的筛分箱内部结构示意图；
[0017]图5为实施例1的安装底座结构示意图；
[0018]图中各个标号意义为：1、碾压装置；10、进料口；11、碾压箱；12、碾压辊电机；13、碾压辊；14、安装螺纹孔；15、集中块；
[0019]2、筛分箱；20、筛分箱外壳；21、出料板；22、螺栓；23、安装板；24、挡板；25、出料槽；26、筛分网；260、安装块；261、连接块；262、电机；263、转轴；264、安装环；265、刮板；
[0020]3、安装底座；30、连接板；31、伸缩杆；32、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种矿石冶金碾碎筛分装置，包括筛分箱2和安装在筛分箱2顶端的碾压装置1，碾压装置1包括有碾压箱11，碾压箱11顶端一体成型有进料口10，进料口10为中空的梯形框架，碾压箱11一端安装有若干碾压辊电机12，碾压辊电机
12一端连接有碾压辊13，碾压箱11底端一体成型有集中块15，集中块15内部为空腔结构底端设置有开口，集中块15底端连接有安装板23，安装板23内部为中空结构，安装板23底端一体成型有筛分箱外壳20，安装板23与筛分箱外壳20内部向连通，筛分箱外壳20底端设置有电机262，电机262顶端连接有转轴263，转轴263外壁连接有安装环264，安装环264为内部中空的圆环，转轴263顶端连接有安装块260，安装块260呈圆环状，安装环264外壁周长大于安装块260外壁周长，安装块260与安装环264之间连接有筛分网26，筛分网26上表面向下倾斜，筛分箱外壳20外壁开设有出料槽25，筛分箱外壳20底端一体成型有出料板21，出料板21与筛分箱外壳20内部相通，实现了在对干燥处理后的矿石进行碾压处理，使大颗粒矿石与小颗粒矿石分离后通过集中块进入筛分箱进行滚动筛分，筛分使将分离出来的大颗粒矿石从出料槽排出，小颗粒矿石从出料板排出，实现了大颗粒矿石与小颗粒矿石的分离。
[0025]除此之外，安装板23呈梯形，集中块15呈梯形，安装板23与集中块15尺寸相配合，加大了安装板23与集中块15的接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石冶金碾碎筛分装置，包括筛分箱(2)和安装在筛分箱(2)顶端的碾压装置(1)，其特征在于：所述碾压装置(1)包括有碾压箱(11)，所述碾压箱(11)顶端一体成型有进料口(10)，所述进料口(10)为中空的梯形框架，所述碾压箱(11)一端安装有若干碾压辊电机(12)，所述碾压辊电机(12)一端连接有碾压辊(13)，所述碾压箱(11)底端一体成型有集中块(15)，所述集中块(15)内部为空腔结构底端设置有开口，所述集中块(15)底端连接有安装板(23)，所述安装板(23)内部为中空结构，所述安装板(23)底端一体成型有筛分箱外壳(20)，所述安装板(23)与筛分箱外壳(20)内部向连通，所述筛分箱外壳(20)底端设置有电机(262)，所述电机(262)顶端连接有转轴(263)，所述转轴(263)外壁连接有安装环(264)，所述安装环(264)为内部中空的圆环，所述转轴(263)顶端连接有安装块(260)，所述安装块(260)呈圆环状，所述安装环(264)外壁周长大于安装块(260)外壁周长，所述安装块(260)与安装环(264)之间连接有筛分网(26)，所述筛分网(26)上表面向下倾斜，所述筛分箱外壳(20)外壁开设有出料槽(25)，所述筛分箱外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：古云瑞，
申请(专利权)人：四川辰祥矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：