一种可加速电机散热的电机端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加速电机散热的电机端盖，包括盖体，盖体外圈表面的前侧和后侧均固定连接有定位块，定位块正表面的中心处贯穿开设有定位螺孔，盖体内腔后侧的中心处固定连接有固定套，固定套内腔的前侧镶嵌有滚珠轴承。本实用新型专利技术通过设置扇叶、第一滤网、固定套、转动套、漏风孔、滚珠轴承、通孔、辐射型散热翅片、弧状散热翅片、漏风窗口和第二滤网的配合使用，提高了电机端盖的散热速率，这样电机的使用寿命更长，解决了电机端盖在使用过程中，因电机端盖散热速率较慢，使得电机工作过程中产生的大量热量无法快速散发到外界环境中，容易造成电机损坏，从而导致电机端盖出现使用效果较差的问题。使用效果较差的问题。使用效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可加速电机散热的电机端盖


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种可加速电机散热的电机端盖。

技术介绍

[0002]电机俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机端盖是电机上的重要部件，现有的电机端盖在使用过程中，散热速率较慢，使得电机工作过程中产生的大量热量无法快速散发到外界环境中，容易造成电机损坏，从而导致电机端盖出现使用效果较差的问题，给使用者带来较大的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可加速电机散热的电机端盖，具备散热速率高的优点，解决了电机端盖在使用过程中，因电机端盖散热速率较慢，使得电机工作过程中产生的大量热量无法快速散发到外界环境中，容易造成电机损坏，从而导致电机端盖出现使用效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可加速电机散热的电机端盖，包括盖体，所述盖体外圈表面的前侧和后侧均固定连接有定位块，所述定位块正表面的中心处贯穿开设有定位螺孔，所述盖体内腔后侧的中心处固定连接有固定套，所述固定套内腔的前侧镶嵌有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内腔镶嵌有转动套，所述转动套的前侧贯穿至滚珠轴承和固定套的前侧，所述转动套的外圈且位于滚珠轴承和固定套的前侧固定连接有扇叶，所述盖体内腔后侧的中心处且位于转动套的内圈开设有通孔，所述通孔内腔的后侧贯穿盖体，所述盖体内腔的后侧且位于固定套的外圈开设有漏风孔，所述漏风孔的内腔固定连接有第一滤网，所述盖体的背表面固定连接有辐射型散热翅片，相邻两个辐射型散热翅片之间固定连接有两个弧状散热翅片，所述盖体外圈表面的后侧开设有漏风窗口，所述漏风窗口的内腔固定连接有第二滤网。
[0005]优选的，前侧定位块和后侧定位块的数量均为三个，且前侧和后侧三个定位块在盖体的表面呈环形阵列分布。
[0006]优选的，所述滚珠轴承的外圈与固定套的内圈为过盈配合，所述滚珠轴承的内圈与转动套的表面为过盈配合。
[0007]优选的，所述通孔的内径大于转动套的内径，所述转动套后侧的表面与通孔内腔的前侧之间存有间隙。
[0008]优选的，所述漏风窗口位于扇叶的后侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置扇叶、第一滤网、固定套、转动套、漏风孔、滚珠轴承、通孔、辐射型散热翅片、弧状散热翅片、漏风窗口和第二滤网的配合使用，提高了电机端盖的散热
速率，这样电机的使用寿命更长，解决了电机端盖在使用过程中，因电机端盖散热速率较慢，使得电机工作过程中产生的大量热量无法快速散发到外界环境中，容易造成电机损坏，从而导致电机端盖出现使用效果较差的问题，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置定位块和定位螺孔，方便将电机端盖安装在电机上，通过滚珠轴承，可对转动套进行支撑，方便了转动套的旋转，通过第一滤网和第二滤网的配合，方便盖体内的热量排出。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术结构后视图；
[0014]图3为本技术盖体结构侧视图。
[0015]图中：1盖体、2扇叶、3第一滤网、4定位块、5定位螺孔、6固定套、7转动套、8漏风孔、9滚珠轴承、10通孔、11辐射型散热翅片、12弧状散热翅片、13漏风窗口、14第二滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，一种可加速电机散热的电机端盖，包括盖体1，盖体1外圈表面的前侧和后侧均固定连接有定位块4，定位块4正表面的中心处贯穿开设有定位螺孔5，前侧定位块4和后侧定位块4的数量均为三个，且前侧和后侧三个定位块4在盖体1的表面呈环形阵列分布，通过设置定位块4和定位螺孔5，方便将电机端盖安装在电机上，盖体1内腔后侧的中心处固定连接有固定套6，固定套6内腔的前侧镶嵌有滚珠轴承9，滚珠轴承9的内腔镶嵌有转动套7，转动套7的前侧贯穿至滚珠轴承9和固定套6的前侧，滚珠轴承9的外圈与固定套6的内圈为过盈配合，滚珠轴承9的内圈与转动套7的表面为过盈配合，通过滚珠轴承9，可对转动套7进行支撑，方便了转动套7的旋转，转动套7的外圈且位于滚珠轴承9和固定套6的前侧固定连接有扇叶2，盖体1内腔后侧的中心处且位于转动套7的内圈开设有通孔10，通孔10内腔的后侧贯穿盖体1，通孔10的内径大于转动套7的内径，转动套7后侧的表面与通孔10内腔的前侧之间存有间隙，盖体1内腔的后侧且位于固定套6的外圈开设有漏风孔8，漏风孔8的内腔固定连接有第一滤网3，盖体1的背表面固定连接有辐射型散热翅片11，相邻两个辐射型散热翅片11之间固定连接有两个弧状散热翅片12，盖体1外圈表面的后侧开设有漏风窗口13，漏风窗口13的内腔固定连接有第二滤网14，通过第一滤网3和第二滤网14的配合，方便盖体1内的热量排出，通过设置扇叶2、第一滤网3、固定套6、转动套7、漏风孔8、滚珠轴承9、通孔10、辐射型散热翅片11、弧状散热翅片12、漏风窗口13和第二滤网14的配合使用，提高了电机端盖的散热速率，这样电机的使用寿命更长，解决了电机端盖在使用过程中，因电机端盖散热速率较慢，使得电机工作过程中产生的大量热量无法快速散发到外界环境中，容易造成电机损坏，从而导致电机端盖出现使用效果较差的问题，值得推广，漏风窗口13位于扇叶2的后侧。
[0018]使用时，将盖体1套设在电机的后侧，使得电机转轴的后侧延伸至转动套7的内腔并与转动套7的内腔为过盈配合，利用螺栓穿过定位块4将盖体1定位在电机表面的后侧，电机运行过程中，电机转轴的转动带动转动套7旋转，从而使得扇叶2旋转，将电机工作过程中产生的热量源源不断的抽走，并从漏风孔8、漏风窗口13和通孔10将热风排出，同时辐射型散热翅片11和弧状散热翅片12增大了盖体1的散热面积，提高了电机端盖的散热速度。
[0019]本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
[0020]综上所述：该可加速电机散热的电机端盖，通过设置扇叶2、第一滤网3、固定套6、转动套7、漏风孔8、滚珠轴承9、通孔10、辐射型散热翅片11、弧状散热翅片12、漏风窗口13和第二滤网14的配合使用，解决了电机端盖在使用过程中，因电机端盖散热速率较慢，使得电机工作过程中产生的大量热量无法快速散发到外界环境中，容易造成电机损坏，从而导致电机端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加速电机散热的电机端盖，包括盖体(1)，其特征在于：所述盖体(1)外圈表面的前侧和后侧均固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)正表面的中心处贯穿开设有定位螺孔(5)，所述盖体(1)内腔后侧的中心处固定连接有固定套(6)，所述固定套(6)内腔的前侧镶嵌有滚珠轴承(9)，所述滚珠轴承(9)的内腔镶嵌有转动套(7)，所述转动套(7)的前侧贯穿至滚珠轴承(9)和固定套(6)的前侧，所述转动套(7)的外圈且位于滚珠轴承(9)和固定套(6)的前侧固定连接有扇叶(2)，所述盖体(1)内腔后侧的中心处且位于转动套(7)的内圈开设有通孔(10)，所述通孔(10)内腔的后侧贯穿盖体(1)，所述盖体(1)内腔的后侧且位于固定套(6)的外圈开设有漏风孔(8)，所述漏风孔(8)的内腔固定连接有第一滤网(3)，所述盖体(1)的背表面固定连接有辐射型散热翅片(11)，相邻两个辐射型散热翅片(11)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，
申请(专利权)人：揭阳市榕城区恒兴电机有限公司，
类型：新型
国别省市：