【技术实现步骤摘要】
一种炉体辊用金属合金钢固定支座
[0001]本技术涉及热处理设备
,具体为一种炉体辊用金属合金钢固定支座。
技术介绍
[0002]炉底辊是连续退火处理生产线用,炉膛温度850℃
‑
1200℃不等,需要能在长时间连续工作中保持传输高温板坯的能力并保持平直,不在高温下产生形变,其使用的材质也不同.适合普碳管、油井管、不锈钢管等退火处理.尤其是制作要求更高可靠性的连续退火处理生产线用大口径炉底辊.
[0003]但现有的炉体辊固定支座还有一些不足之处,首先,多数的固定支座在与高温高热的炉体辊旋转时,其轴承往往难以承受其高温,使得轴承温度过高而导致磨损与变形的危险大大提高,其次,多数的辊轴支座在安装时往往会发现距离理想的安装位置还差一点点距离,出现了高度或侧向的小小偏移的情况,这使得辊轴的支座安装很不便,为此我们提供了一种炉体辊用金属合金钢固定支座。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种炉体辊用金属合金钢固定支座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉体辊用金属合金钢固定支座,包括炉体辊(1)、炉体(2)、流动冷却组件(3)、高度调节组件(4)和位置移动组件(5),其特征在于:所述炉体辊(1)两端外表面均滑动连接有炉体(2),所述炉体辊(1)两端外表面均设有流动冷却组件(3),所述流动冷却组件(3)下方安装有高度调节组件(4),所述高度调节组件(4)下方安装有位置移动组件(5),所述位置移动组件(5)下方通过螺栓(6)与连接板(7)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种炉体辊用金属合金钢固定支座,其特征在于:所述流动冷却组件(3)还包括有轴承(31)、一号管(32)、一号冷却腔(33)、二号管(34)、二号冷却腔(35)、连接壳(36)、隔环(37)、内管(38),所述轴承(31)上方固定连接有一号管(32),所述一号管(32)下方固定连接有一号冷却腔(33),所述一号冷却腔(33)下方固定连接有二号管(34),所述二号管(34)一端设有二号冷却腔(35),所述二号管(34)一端与连接壳(36)固定连接,所述连接壳(36)内表面与隔环(37)滑动连接,所述隔环(37)与内管(38)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种炉体辊用金属合金钢固定支座,其特征在于:所述高度调节组件(4)还包括有一号内六角(41)、一号蜗杆(42)、一号齿轮(43)、一号螺杆(44)、一号螺帽(45)、侧杆(46)、上块(47),所述一号内六角(41)左端固定连接有一号蜗杆(42),所述一号蜗杆(42)一侧转动连接有一号齿轮(43),所述一号齿轮(43)上方中部固定连接有一号螺杆(44),所述一号螺杆(44)外表面螺纹连接有一号螺帽...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋斌,
申请(专利权)人:兴化市恒鑫机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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