本实用新型专利技术涉及一种烧结电炉炉膛防漏风装置，包括设置于升降机构上的窑车，窑车的正上方设置电炉炉体，位于电炉炉体下端沿着炉门四周方向无缝焊接设置有角钢，所述的角钢的横板固连于炉门上、竖板垂直向下布置，沿着窑车四周方向无缝焊接环置有槽钢，槽钢的槽口指向角钢，槽钢内填充有保温棉，当窑车由升降机构提升至电炉炉体的炉腔内，槽钢的槽口低于角钢的横板，所述的角钢的竖板插置于所述的槽钢内的保温棉中。本实用新型专利技术结构简单、合理，制造成本低，使用简单方便，通过本实用新型专利技术制备出的产品质量好。产品质量好。产品质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结电炉炉膛防漏风装置
[0001]本技术属于热工设备制造领域，具体的说，涉及一种烧结电炉炉膛防漏风装置。
技术介绍
[0002]烧结电炉是无机非金属材料制备过程中的核心设备，当前常用的烧结电炉都没有可靠的装置解决电炉在烧结过程中空气进入炉膛的问题。即窑车由升降机构将待烧结产品从下方升至电炉炉体的炉腔内，为保证电炉炉体及窑车这种大型构件的安全，设计时电炉炉体及窑车之间是具有空隙的，这样炉膛烧结时就存在空气进入炉膛的问题，主要体现在：一旦空气进入炉膛，会导致烧结产品(主要是陶瓷件)因为空气的流动而变形报废；甚至对于有些烧结产品(主要是非氧化物陶瓷；包括氮化硅陶瓷、氮化铝陶瓷、碳化硅陶瓷等)在烧结过程中是不能和空气接触的。为了防止及避免电炉在烧结过程中空气的进入，是热工设备制造商必须要解决的首要问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烧结电炉炉膛防漏风装置，本技术结构简单、合理，制造成本低，使用简单方便，通过本技术制备出的产品质量好。
[0004]本技术的技术方案是：一种烧结电炉炉膛防漏风装置，包括设置于升降机构上的窑车，窑车的正上方设置电炉炉体，位于电炉炉体下端沿着炉门四周方向无缝焊接设置有角钢，所述的角钢的横板固连于炉门上、竖板垂直向下布置，沿着窑车四周方向无缝焊接环置有槽钢，槽钢的槽口指向角钢，槽钢内填充有保温棉，当窑车由升降机构提升至电炉炉体的炉腔内，槽钢的槽口低于角钢的横板，所述的角钢的竖板插置于所述的槽钢内的保温棉中。
[0005]进一步的，所述的角钢2包括设置于电炉炉体长度方向的第一角钢和设置于电炉炉体宽度方向的第二角钢，第一角钢、第二角钢之间无缝焊接。
[0006]再进一步的，所述的第二角钢的横板的两端设置缺口，所述的第一角钢的横板平齐的填充抵靠于该缺口处，且第二角钢的横板与第一角钢的横板之间无缝焊接；同侧的第一角钢的竖板延伸至第二角钢的竖板处，且第一角钢的竖板与第二角钢的竖板之间无缝焊接。
[0007]进一步的，所述的槽钢位于电炉炉体下端炉门的正下方，所述的槽钢的横截面大小等于电炉炉体下端炉门横截面大小。
[0008]本技术的技术效果是：当窑车由升降机构驱动上升后，角钢和槽钢槽内的保温棉紧密接触，这样窑车上的烧结产品就位于窑车、槽钢、角钢、电炉炉体形成的密封炉膛内，这样就可以有效阻止空气进入炉膛。参照附图，本技术角钢和电炉炉体以及槽钢和窑车之间采取无缝焊接方式固定。本技术结构简单、合理，制造成本低，使用简单方便，
通过本技术制备出的产品质量好。
附图说明
[0009]图1为本技术的长度方向剖视结构图；
[0010]图2为本技术的宽度方向剖视结构图；
[0011]图3为本技术的槽钢的一个角的局部结构俯视图；
[0012]图4为本技术的角钢的一个角的局部结构仰视图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]下面结合附图对本技术做详尽描述。
[0015]一种烧结电炉炉膛防漏风装置，包括设置于升降机构6上的窑车3，窑车3 的正上方设置电炉炉体1，位于电炉炉体1下端沿着炉门四周方向无缝焊接设置有角钢2，所述的角钢2的横板固连于炉门上、竖板垂直向下布置，沿着窑车3 四周方向无缝焊接环置有槽钢4，槽钢4的槽口指向角钢2，槽钢4内填充有保温棉5，当窑车3由升降机构6提升至电炉炉体1的炉腔内，槽钢4的槽口低于角钢2的横板，所述的角钢2的竖板插置于所述的槽钢4内的保温棉5中。
[0016]即当窑车3由升降机构6驱动上升后，角钢2和槽钢4槽内的保温棉5紧密接触，这样窑车3上的烧结产品就位于窑车3、槽钢4、角钢2、电炉炉体1 形成的密封炉膛内，这样就可以有效阻止空气进入炉膛。参照附图，本技术角钢2和电炉炉体1以及槽钢4和窑车3之间采取无缝焊接方式固定。本技术结构简单、合理，制造成本低，使用简单方便，通过本技术制备出的产品质量好。
[0017]进一步的，所述的角钢2包括设置于电炉炉体1长度方向的第一角钢2a和设置于电炉炉体1宽度方向的第二角钢2b，第一角钢2a、第二角钢2b之间无缝焊接。
[0018]再进一步的，所述的第二角钢2b的横板的两端设置缺口，所述的第一角钢 2a的横板平齐的填充抵靠于该缺口处，且第二角钢2b的横板与第一角钢2a的横板之间无缝焊接；同侧的第一角钢2a的竖板延伸至第二角钢2b的竖板处，且第一角钢2a的竖板与第二角钢2b的竖板之间无缝焊接。
[0019]这样构成的角钢2为环置的无缝角钢，且角钢2的横板位于同一平面，即位于电炉炉体1下端的炉门面上；角钢2的竖板也是等高布置的，这样均匀的插置在槽钢4内的保温棉5中。
[0020]进一步的，所述的槽钢4位于电炉炉体1下端炉门的正下方，所述的槽钢4 的横截面大小等于电炉炉体1下端炉门横截面大小。
[0021]参照图1、2，这样槽钢4位于电炉炉体1下端炉门的正下方，不会对原有的结构布置造成干涉或干扰。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结电炉炉膛防漏风装置，包括设置于升降机构(6)上的窑车
⑶
，窑车
⑶
的正上方设置电炉炉体
⑴
，其特征在于：位于电炉炉体
⑴
下端沿着炉门四周方向无缝焊接设置有角钢
⑵
，所述的角钢
⑵
的横板固连于炉门上、竖板垂直向下布置，沿着窑车
⑶
四周方向无缝焊接环置有槽钢
⑷
，槽钢
⑷
的槽口指向角钢
⑵
，槽钢
⑷
内填充有保温棉
⑸
，当窑车(3)由升降机构(6)提升至电炉炉体(1)的炉腔内，槽钢
⑷
的槽口低于角钢
⑵
的横板，所述的角钢
⑵
的竖板插置于所述的槽钢
⑷
内的保温棉
⑸
中。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴宽，
申请(专利权)人：安徽巨盛石油钻采配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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