一种刮壁结构及固体废弃物热解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮壁结构及固体废弃物热解设备，包括刮壁结构本体，所述刮壁结构本体上设置有用于将所述刮壁结构本体固定于圆柱桶体桶口处的固定支架，所述刮壁结构本体的内部设置有竖直的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑动架，所述滑动架上转动设置有竖直的第一转轴，所述第一转轴的顶端连接有驱动电机，所述第一转轴的底端固定有横杆，所述横杆的两端均设置有刮板。本实用新型专利技术通过刮板与桶体内壁相抵触，然后借助驱动电机带动刮板转动可以对桶体内壁进行刮壁，再借助控制装置带动滑动架的上下运动，可以带动刮板对桶体内壁进行上下刮动，便于对桶体内壁进行全面的刮壁操作，有利于对物料的全面清除且机械化操作效率高。械化操作效率高。械化操作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种刮壁结构及固体废弃物热解设备


[0001]本技术涉及一种废料回收设备，具体为一种刮壁结构及固体废弃物热解设备。

技术介绍

[0002]固体废弃物，尤其是固体废弃物中的轮胎废弃后通常会通过热解的方式进行处理，这样可以进行废物利用，同时有利于保护环境，轮胎热解是将轮胎在无氧状态下进行高温分解反应，通常是在大型的热解炉体内进行的，轮胎热解的最终产物主要是轮胎热解油、炭黑和钢丝。
[0003]轮胎在热解后产生的热解油、炭黑等物质容易粘连在桶体内壁上，当前对这些物料的清理主要是通过人工拿着清理刮板进行清理，清洗效果难以保证且效率低。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种刮壁结构及固体废弃物热解设备。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种刮壁结构，包括刮壁结构本体，所述刮壁结构本体上设置有用于将所述刮壁结构本体固定于圆柱桶体桶口处的固定支架，所述刮壁结构本体的内部设置有竖直的滑槽，所述滑槽上滑动设置有滑动架，所述滑动架上转动设置有竖直的第一转轴，所述第一转轴的顶端连接有驱动电机，所述第一转轴的底端固定有横杆，所述横杆的两端均设置有刮板；
[0007]其中，所述刮壁结构本体上设置有对所述滑动架的滑动起到控制作用的控制装置，所述横杆与所述第一转轴连接的位置位于所述横杆的中间位置，所述刮板与所述横杆之间设置有弹力组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述控制装置包括固定于所述刮壁结构本体顶端的固定座、转动设置于所述固定座上的第二转轴、以及设置于所述第二转轴一端的伺服电机；
[0009]其中，所述伺服电机的输出轴与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴与所述滑动架之间设置有传动组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括固定于所述刮壁结构本体顶端的轴承、插设于所述轴承内部的第三转轴、固定连接于所述第三转轴底端螺杆、以及开设于所述滑动架内部的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆相配合；
[0011]其中，所述第三转轴的顶端固定有第一锥形齿轮，所述第二转轴的表面固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述弹力组件包括固定于所述横杆一端的第一连接件和固定于所述刮板上的第二连接件；
[0013]其中，所述第二连接件与所述第一连接件之间设置有滑动组件，所述第二连接件与所述第一连接件之间还设置有弹簧。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述滑动组件包括固定于所述第一连接件上的套管和固定于所述第二连接件上的伸缩杆；
[0015]其中，所述伸缩杆远离所述第二连接件的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动套合于所述套管的内部，所述滑块靠近所述第二连接件的一端设置有对所述滑块起限位作用的限位挡板。
[0016]一种固体废弃物热解设备，所述固体废弃物热解设备包括：上述所述的刮壁结构；以及固体废弃物热解炉体，所述刮壁结构设置于所述固体废弃物热解炉体的桶口处。
[0017]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：通过刮板与桶体内壁相抵触，然后借助驱动电机带动刮板转动可以对桶体内壁进行刮壁，再借助控制装置带动滑动架的上下运动，可以带动刮板对桶体内壁进行上下刮动，便于对桶体内壁进行全面的刮壁操作，有利于对物料的全面清除且机械化操作效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中第三转轴和螺杆的结构示意图。
[0020]图3为本技术中弹力组件的结构示意图。
[0021]图4为本技术中滑动组件的结构示意图。
[0022]图中：1、刮壁结构本体；2、固定支架；3、滑槽；4、滑动架；5、第一转轴；6、驱动电机；7、横杆；8、刮板；9、固定座；10、第二转轴；11、伺服电机；12、轴承；13、第三转轴；14、螺杆；15、螺纹孔；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第一连接件；19、第二连接件；20、套管；21、伸缩杆；22、滑块；23、限位挡板；24、弹簧。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种刮壁结构，包括刮壁结构本体1，其特征在于，所述刮壁结构本体1上设置有用于将所述刮壁结构本体1固定于圆柱桶体桶口处的固定支架2，所述刮壁结构本体1的内部设置有竖直的滑槽3，所述滑槽3上滑动设置有滑动架4，所述滑动架4上转动设置有竖直的第一转轴5，所述第一转轴5的顶端连接有驱动电机6，所述第一转轴5的底端固定有横杆7，所述横杆7的两端均设置有刮板8；
[0026]其中，所述刮壁结构本体1上设置有对所述滑动架4的滑动起到控制作用的控制装
置，所述横杆7与所述第一转轴5连接的位置位于所述横杆7的中间位置，所述刮板8与所述横杆7之间设置有弹力组件；
[0027]驱动电机6转动可以带动第一转轴5转动，第一转轴5转动，会带动设置于横杆7上的刮板8做圆周运动，刮板8做圆周运动就会对圆柱桶体的内壁进行刮壁，将粘连在桶体内壁上的物料刮落，借助控制装置带动滑动架4在刮壁结构本体1内竖直滑动，可以带动刮板8一起沿竖直方向滑动，这样就能控制刮板8对桶体内壁进行由上而下的刮壁操作，从而将整个桶体内壁刮干净。
[0028]在本技术的一个实施例中，所述控制装置包括固定于所述刮壁结构本体1顶端的固定座9、转动设置于所述固定座9上的第二转轴10、以及设置于所述第二转轴10一端的伺服电机11；
[0029]其中，所述伺服电机11的输出轴与所述第二转轴10固定连接，所述第二转轴10与所述滑动架4之间设置有传动组件；
[0030]通过伺服电机11带动第二转轴10转动，再借助传动组件将转动的力转化成平移的推力或拉力，带动滑动架4沿竖直方向移动。
[0031]在本技术的另一个实施例中，所述传动组件包括固定于所述刮壁结构本体1顶端的轴承12、插设于所述轴承12内部的第三转轴13、固定连接于所述第三转轴13底端螺杆14、以及开设于所述滑动架4内部的螺纹孔15，所述螺纹孔15与所述螺杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮壁结构，包括刮壁结构本体(1)，其特征在于，所述刮壁结构本体(1)上设置有用于将所述刮壁结构本体(1)固定于圆柱桶体桶口处的固定支架(2)，所述刮壁结构本体(1)的内部设置有竖直的滑槽(3)，所述滑槽(3)上滑动设置有滑动架(4)，所述滑动架(4)上转动设置有竖直的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的顶端连接有驱动电机(6)，所述第一转轴(5)的底端固定有横杆(7)，所述横杆(7)的两端均设置有刮板(8)；其中，所述刮壁结构本体(1)上设置有对所述滑动架(4)的滑动起到控制作用的控制装置，所述横杆(7)与所述第一转轴(5)连接的位置位于所述横杆(7)的中间位置，所述刮板(8)与所述横杆(7)之间设置有弹力组件。2.根据权利要求1所述的一种刮壁结构，其特征在于，所述控制装置包括固定于所述刮壁结构本体(1)顶端的固定座(9)、转动设置于所述固定座(9)上的第二转轴(10)、以及设置于所述第二转轴(10)一端的伺服电机(11)；其中，所述伺服电机(11)的输出轴与所述第二转轴(10)固定连接，所述第二转轴(10)与所述滑动架(4)之间设置有传动组件。3.根据权利要求2所述的一种刮壁结构，其特征在于，所述传动组件包括固定于所述刮壁结构本体(1)顶端的轴承(12)、插设于所述轴承(12)内部的第三转轴(13)、固定连接于所述第三转轴(13)底端螺杆(14)、以...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤豫，牛勇超，沈琪航，
申请(专利权)人：商丘金蓬实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：