一种固体饮料生产用的喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种固体饮料生产用的喷码机，通过压力传感器对稳压箱内的压力进行实时检测，压力过小时通过气泵向气囊泵入空气使气囊膨胀，压力过大时通过排管排出气囊内的空气缩小气囊体积从而对稳压箱内的压力进行灵活调整，保证喷码质量，同时在稳压箱内墨水长时间放置后，启动电机带动搅拌框转动保持墨水成分的均匀，实用性较高；包括底座、底柱、传送带、喷码箱、控制盒、喷管和喷头，控制盒固定设置于喷码箱的顶部，喷管设置于喷码箱的右部，喷头设置于喷管的右部；还包括墨水箱、墨水泵、连接管、底架、稳压箱、压力传感器、气泵、进气管、气囊、排气管、压力阀、电机、转轴、搅拌框、竖板、气缸和伸缩杆。杆。杆。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料生产用的喷码机


[0001]本技术涉及包装设备
，特别是涉及一种固体饮料生产用的喷码机。

技术介绍

[0002]众所周知，固体饮料生产用的喷码机是一种用于固体饮料生产加工过程中，对产品进行喷码处理，将固体饮料的备注信息喷码在产品表面的辅助装置，其在包装设备
中得到了广泛的使用；现有的固体饮料生产用的喷码机使用时通过墨水泵将墨水泵至喷头处喷出对产品进行喷码处理；现有的固体饮料生产用的喷码机使用中发现，通过墨水泵直接喷出的墨水压力均匀性较差，影响喷码质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对喷墨压力进行稳压，提高喷码质量的固体饮料生产用的喷码机。
[0004]本技术的一种固体饮料生产用的喷码机，包括底座、底柱、传送带、喷码箱、控制盒、喷管和喷头，底柱固定设置于底座的底部，传送带位于底座的顶部右侧，喷码箱固定设置于底座的顶部左侧，控制盒固定设置于喷码箱的顶部，喷管设置于喷码箱的右部，喷头设置于喷管的右部；还包括墨水箱、墨水泵、连接管、底架、稳压箱、压力传感器、气泵、进气管、气囊、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料生产用的喷码机，包括底座（1）、底柱（2）、传送带（3）、喷码箱（4）、控制盒（5）、喷管（6）和喷头（7），底柱（2）固定设置于底座（1）的底部，传送带（3）位于底座（1）的顶部右侧，喷码箱（4）固定设置于底座（1）的顶部左侧，控制盒（5）固定设置于喷码箱（4）的顶部，喷管（6）设置于喷码箱（4）的右部，喷头（7）设置于喷管（6）的右部；其特征在于，还包括墨水箱（8）、墨水泵（9）、连接管（10）、底架（11）、稳压箱（12）、压力传感器（13）、气泵（14）、进气管（15）、气囊（16）、排气管（17）、压力阀（18）、电机（19）、转轴（20）、搅拌框（21）、竖板（22）、气缸（23）和伸缩杆（24），墨水箱（8）固定设置于喷码箱（4）的内部左侧，墨水泵（9）设置于墨水箱（8）的顶部，连接管（10）设置于墨水泵（9）的右部，底架（11）固定设置于喷码箱（4）的内部底端，稳压箱（12）固定设置于底架（11）的顶部，连接管（10）的右部自稳压箱（12）的左部插入稳压箱（12）内，压力传感器（13）固定设置于稳压箱（12）的内部左端，气泵（14）固定设置于稳压箱（12）的顶部，进气管（15）设置于气泵（14）的左部，进气管（15）的底部自稳压箱（12）的顶部插入稳压箱（12）内，气囊（16）设置于进气管（15）的底部，排气管（17）设置于进气管（15）的中部，压力阀（18）设置于排气管（17）的中部，喷管（6）的左部自喷码箱（4）的右部插入稳压箱（12）内，电机（19）固定设置于喷码箱（4）的内部底端并位于底架（11）的下方，转轴（20）设置于电机（19）的顶部，转轴（20）的顶部自底架（11）的底部插入稳压箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭迎春，肖晓彤，徐相臣，
申请(专利权)人：山东捷晶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：