保温式浇注机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械铸造技术领域，提出了保温式浇注机，包括设置在机架上的保温包，下侧设有浇注口，塞杆用于插入浇注口，还包括滑动设置在机架上的升降机构，塞杆设置在升降机构上，拖链设置在机架上，位于保温包的一侧，保温包包括设置在机架上的框架，内侧形成空腔，绝缘层设置在空腔内，为圆筒形状，加热线圈包覆在绝缘层上，内部形成有腔体，磁扼沿着加热线圈的周向间隔布置，压紧杆设置在框架上，进水管设置在加热线圈上，与腔体连通，出水管位于进水管的一侧，设置在加热线圈上，与腔体连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中浇注机上保温包盛放的金属液温度下降的问题。机上保温包盛放的金属液温度下降的问题。机上保温包盛放的金属液温度下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
保温式浇注机


[0001]本技术涉及机械铸造
，具体的，涉及保温式浇注机。

技术介绍

[0002]目前铸造成型使用浇注机比较多，一些浇注机采用将保温包倾转进行浇注，倾转浇注能耗大，并且保温包用于承装金属液的保温性不好，随着时间的推移，金属液的温度会下降导致流动性变差和金相的变化，所以导致不适合自动化的连续浇注。

技术实现思路

[0003]本技术提出保温式浇注机，解决了现有技术中浇注机上保温包盛放的金属液温度下降的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种保温式浇注机，包括
[0006]机架，
[0007]保温包，设置在机架上，下侧设有浇注口，
[0008]塞杆，所述塞杆用于插入所述浇注口，
[0009]还包括
[0010]升降机构，滑动设置在所述机架上，位于所述保温包的上方，所述塞杆设置在所述升降机构上，所述升降机构用于带动所述塞杆移动，
[0011]拖链，设置在所述机架上，位于所述保温包的一侧，
[0012]所述保温包包括
[0013]框架，设置在所述机架上，内侧形成空腔，
[0014]绝缘层，设置在所述空腔内，为圆筒形状，用于承装金属液，
[0015]加热线圈，包覆在所述绝缘层上，内部形成有腔体，
[0016]磁扼，有若干个，沿着所述加热线圈的周向间隔布置，
[0017]压紧杆，设置在所述框架上，用于压紧所述磁扼与所述加热线圈，
[0018]进水管，设置在所述加热线圈上，与所述腔体连通，
[0019]出水管，位于所述进水管的一侧，设置在所述加热线圈上，与所述腔体连通。
[0020]所述保温包(2)还包括
[0021]线圈压板，设置在加热线圈上，其上设有若干通孔，
[0022]紧固件，设置在通孔内，固定在绝缘层上。
[0023]所述框架(6)上设有螺纹孔，所述压紧杆(44)包括
[0024]螺杆，设置在螺纹孔内，
[0025]垫块，设置在螺杆的一端，螺杆通过垫块压在所述磁扼上。
[0026]所述升降机构包括
[0027]导向座，设置在所述机架上，其上设有导向孔，
[0028]滑杆，滑动设于所述导向孔内，
[0029]滑动座，套设在所述滑杆上，随所述滑杆同步移动，
[0030]连板，设置在所述滑动座上，
[0031]夹持机构，设置在所述连板上，
[0032]第一伸缩缸，设置在所述机架上，伸缩端连接所述滑杆。
[0033]所述连板上具有安装孔，所述夹持机构包括
[0034]本体，转动设置在所述安装孔内，
[0035]转动臂，设置在所述本体上，用于带动所述本体在所述安装孔内转动。
[0036]还包括
[0037]旋转机构，设置在所述机架上，连接所述转动臂，用于带动所述夹持机构转动，包括
[0038]安装座，铰接在所述机架上，其上设有通孔，
[0039]芯轴，设置在所述通孔内，
[0040]第二伸缩缸，转动套设在所述芯轴上，
[0041]连杆，设置在所述第二伸缩缸的伸缩端，与所述转动臂通过紧固件连接。
[0042]还包括
[0043]限位机构，设置在所述机架上，位于所述滑杆上方，包括
[0044]伸缩杆，设置在所述机架上，所述伸缩杆与所述第一伸缩缸分别位于所述机架两端，所述伸缩杆的伸缩端朝向所述第一伸缩缸，
[0045]电机，设置在所述伸缩杆一侧，用于驱动所述伸缩杆伸缩。
[0046]盖体，转动设置在所述机架上，
[0047]开盖机构，设置在所述机架上，位于所述保温包上方，铰接在所述盖体上，
[0048]所述开盖机构包括
[0049]第三伸缩缸，铰接在所述机架上，所述第三伸缩缸的伸缩端铰接在所述盖体上，
[0050]开关，设置在所述机架上，用于控制所述第三伸缩缸。
[0051]还包括
[0052]防护板，设置在所述机架上，位于所述保温包的另一侧。
[0053]本技术的工作原理及有益效果为：
[0054]本实施例中，保温包通过底座安装在机架上，保温包下侧设有浇注口，塞杆用于插入所述浇注口内，可以封堵浇注口，保温包内可以给金属液升温，防止金属液在浇注之前冷却凝固，需要浇注的时候，利用机架上的升降机构拔出塞杆，拔出的高度可以控制浇注速度，保温包上设有冷却水，需要接通水冷电缆，在机架上设有拖链，设置拖链能够对内置的电缆、水管等起到牵引和保护的作用，拖链的每一节都能打开，便于安装和维修，使得保温包能够正常的运行，保证保温包的正常工作。
[0055]进一步的，保温包内的绝缘层为圆筒状，材质为绝缘泥，内部用于承装金属液，加热线圈绕设在绝缘层外侧，为铜线圈，对加热线圈通电后，加热线圈产生感应电流，在加热线圈中产生高密度的磁力线，并切割加热线圈里盛放的金属液，在金属液中产生很大的涡流，这种涡流同样具有高频电流的一些性质，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，可以升温金属液，磁扼设置在框架上，磁扼有若干个，设置在加热线圈外侧，
磁轭是硅钢片垒叠制成的轭铁，它均匀对称地分面在感应圈的四周，它的作用是约束加热线圈产生的感应圈漏磁向外扩散，提高感应加热的效率，另外作为磁屏蔽减少框架结构层等金属构件的发热，还起到加固加热线圈的作用。进一步的，加热线圈内部有腔体，此腔体与进水管和出水管连通，进水管通过水冷电缆接通循环冷却水，从出水管出水，这样设计可以通过冷却水对加热线圈降温，避免加热线圈长时间加热带来的损耗，增加加热线圈的使用寿命。
[0056]提高具有保温包的保温式浇注机的浇注效果，在浇注口下方设有砂型，从保温包的浇注口出来的金属液在砂型内成型，升降机构控制塞杆的位置，进一步控制金属液的流出速度。
附图说明
[0057]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0058]图1为本技术结构示意图；
[0059]图2为本技术中保温包示意图；
[0060]图3为本技术中保温包剖面示意图；
[0061]图4为本技术中升降机构示意图；
[0062]图5为本技术中导向座结构示意图；
[0063]图6为本技术中开盖机构示意图；
[0064]图中：1、机架，2、保温包，3、浇注口，4、塞杆，5、升降机构，6、拖链，7、框架，8、空腔，9、绝缘层，10、加热线圈，11、腔体，12、磁扼，13、压紧杆，14、进水管，15、出水管，16、线圈压板，17、通孔，18、紧固件，19、螺杆，20、垫块，21、导向座，22、导向孔，23、滑杆，24、滑动座，25、连板，26、夹持机构，27、第一伸缩缸，28、安装孔，29、本体，30、转动臂，31、旋转机构，32、安装座，33、芯轴，34、第二伸缩缸，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温式浇注机，包括设置在机架(1)上的保温包(2)，保温包(2)下侧设有浇注口(3)，塞杆(4)用于插入所述浇注口(3)，其特征在于，还包括升降机构(5)，滑动设置在所述机架(1)上，位于所述保温包(2)的上方，所述塞杆(4)设置在所述升降机构(5)上，所述升降机构(5)用于带动所述塞杆(4)移动，拖链(6)，设置在所述机架(1)上，位于所述保温包(2)的一侧，所述保温包(2)包括框架(7)，设置在所述机架(1)上，内侧形成空腔(8)，绝缘层(9)，设置在所述空腔(8)内，为圆筒形状，用于承装金属液，加热线圈(10)，包覆在所述绝缘层(9)上，内部形成有腔体(11)，磁扼(12)，有若干个，沿着所述加热线圈(10)的周向间隔布置，压紧杆(13)，设置在所述框架(7)上，用于压紧所述磁扼(12)与所述加热线圈(10)，进水管(14)，设置在所述加热线圈(10)上，与所述腔体(11)连通，出水管(15)，位于所述进水管(14)的一侧，设置在所述加热线圈(10)上，与所述腔体(11)连通。2.根据权利要求1所述的保温式浇注机，其特征在于，所述保温包(2)还包括线圈压板(16)，设置在加热线圈(10)上，其上设有若干通孔(17)，紧固件(18)，设置在通孔(17)内，固定在绝缘层(9)上。3.根据权利要求1所述的保温式浇注机，其特征在于，所述框架(7)上设有螺纹孔，所述压紧杆(13)包括螺杆(19)，设置在螺纹孔内，垫块(20)，设置在螺杆(19)的一端，螺杆(19)通过垫块(20)压在所述磁扼(12)上。4.根据权利要求1～3任一项所述的保温式浇注机，其特征在于，所述升降机构(5)包括导向座(21)，设置在所述机架(1)上，其上设有导向孔(22)，滑杆(23)，滑动设于所述导向孔(22)内，滑动座(24)，套设在所述滑杆(23)上，随所述滑杆(23)同步移动，连板(25)，设置在所述滑动座(24)上，夹持机构(26)，设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，
申请(专利权)人：河北凯恩机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：