具有快速传输功能的镁模板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有快速传输功能的镁模板加工设备，包括装置框架，所述装置框架的上方设有加工台面，所述加工台面的前后左右四个方向分别设有驱动气缸，所述驱动气缸的上方设有安装框架，所述安装框架的内部设有钻孔机，所述钻孔机通过机壳嵌入在所述安装框架的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述装置框架的外部设有控制箱，所述控制箱的内部分别设有四个气缸控制器，所述驱动气缸分别与所述四个气缸控制器单独连接。该镁模板加工设备通过增设的四个驱动气缸，并且利用四个气缸控制器进行控制，能够实现对加工台面的被加工件进行夹紧和卸料，在使用便捷程度上大大提高了便捷性，并且大大的提高了工作效率。并且大大的提高了工作效率。并且大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
具有快速传输功能的镁模板加工设备


[0001]本技术涉及镁模板
，具体为具有快速传输功能的镁模板加工设备。

技术介绍

[0002]现有的镁模板加工设备在对被加工件加工完成之后，被加工件位于加工台面上，有条件的加工中心采用机械手把加工台面上的镁模板拿出来，没有条件的加工中心则需要手动取出，在使用便捷程度上大大降低了便捷性，并且严重的影响到工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供具有快速传输功能的镁模板加工设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有快速传输功能的镁模板加工设备，包括装置框架，所述装置框架的上方设有加工台面，所述加工台面的前后左右四个方向分别设有驱动气缸，所述驱动气缸和所述装置框架通过螺栓和螺母进行固定，所述驱动气缸的上方设有安装框架，所述安装框架的内部设有钻孔机，所述钻孔机通过机壳嵌入在所述安装框架的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述装置框架的外部设有控制箱，所述控制箱的内部分别设有四个气缸控制器，所述驱动气缸分别与所述四个气缸控制器单独连接。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动气缸的外部设有固定架，所述固定架和所述安装框架通过螺栓和螺母进行固定。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述加工台面的下方设有废料收集装置，所述废料收集装置和所述加工台面的底面通过螺栓和螺母进行固定。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动气缸的外部设有推板，所述推板和所述驱动气缸内的活塞杆通过联轴器连接固定。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制箱的内部设有散热器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]该镁模板加工设备通过增设的四个驱动气缸，并且利用四个气缸控制器进行控制，能够实现对加工台面的被加工件进行夹紧和卸料，在使用便捷程度上大大提高了便捷性，并且大大的提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术具有快速传输功能的镁模板加工设备的主视图，
[0012]图2为本技术具有快速传输功能的镁模板加工设备的推板结构示意图。
[0013]图中:装置框架1、加工台面2、驱动气缸3、安装框架4、钻孔机5、控制箱6、四个气缸控制器7、固定架8、废料收集装置9、推板10、散热器11。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：具有快速传输功能的镁模板加工设备，包括装置框架1，所述装置框架1的上方设有加工台面2，所述加工台面2的前后左右四个方向分别设有驱动气缸3，所述驱动气缸3和所述装置框架1通过螺栓和螺母进行固定，所述驱动气缸3的上方设有安装框架4，所述安装框架4的内部设有钻孔机5，所述钻孔机5通过机壳嵌入在所述安装框架4的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述装置框架1的外部设有控制箱6，所述控制箱6的内部分别设有四个气缸控制器7，所述驱动气缸3分别与所述四个气缸控制器7单独连接。
[0016]请参阅图1，所述驱动气缸3的外部设有固定架8，所述固定架8和所述安装框架4通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的固定架8能够对驱动气缸3进行安装，提高了驱动气缸在工作过程中的稳定性。
[0017]请参阅图1，所述加工台面2的下方设有废料收集装置9，所述废料收集装置9和所述加工台面2的底面通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的废料收集装置9能够对产生废料进行收集，从而进行集中化处理。
[0018]请参阅图1
‑
2，所述驱动气缸3的外部设有推板10，所述推板10和所述驱动气缸3内的活塞杆通过联轴器连接固定，通过增设的推板10能够对被加工件进行固定，并且在加工完成之后能够将被加工件迅速推出。
[0019]请参阅图1，所述控制箱6的内部设有散热器11，通过增设的散热器11能够对控制箱6内产生的热气进行散热。
[0020]本技术所述的具有快速传输功能的镁模板加工设备的主要技术是通过在加工台面2的四个方向增设的四个驱动气缸3，并且利用四个气缸控制器7对四个驱动气缸3进行单独控制，使得四个驱动气缸3分别控制推板10实现对加工台面2的被加工件进行夹紧和卸料。
[0021]本技术的装置框架1、加工台面2、驱动气缸3、安装框架4、钻孔机5、控制箱6、四个气缸控制器7、固定架8、废料收集装置9、推板10、散热器11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的镁模板加工设备在对被加工件加工完成之后，被加工件位于加工台面上，有条件的加工中心采用机械手把加工台面上的镁模板拿出来，没有条件的加工中心则需要手动取出，在使用便捷程度上大大降低了便捷性，并且严重的影响到工作效率的问题。本技术该镁模板加工设备通过增设的四个驱动气缸，并且利用四个气缸控制器进行控制，能够实现对加工台面的被加工件进行夹紧和卸料，在使用便捷程度上大大提高了便捷性，并且大大的提高了工作效率。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有快速传输功能的镁模板加工设备，其特征在于：包括装置框架（1），所述装置框架（1）的上方设有加工台面（2），所述加工台面（2）的前后左右四个方向分别设有驱动气缸（3），所述驱动气缸（3）和所述装置框架（1）通过螺栓和螺母进行固定，所述驱动气缸（3）的上方设有安装框架（4），所述安装框架（4）的内部设有钻孔机（5），所述钻孔机（5）通过机壳嵌入在所述安装框架（4）的内部通过螺栓和螺母进行固定，所述装置框架（1）的外部设有控制箱（6），所述控制箱（6）的内部分别设有四个气缸控制器（7），所述驱动气缸（3）分别与所述四个气缸控制器（7）单独连接。2.根据权利要求1所述的具有快速传输功能的镁模板加工设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈晓明，
申请(专利权)人：安徽泓沃合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：