铝模板多孔穿透设备制造技术

本实用新型专利技术属于技术穿透设备领域，尤其是铝模板多孔穿透设备，针对常见的穿透设备大多都是单孔穿透，单孔穿透实用性虽强，但是遇到需要钻设多个孔时，单孔穿透的劣势就会显现出来，不仅开孔的速度慢，在钻孔时单点式的钻孔容易造成孔之间的距离不同，从而导致产品作废等问题，现提出如下方案，其包括底座、滑块和电机，所述操作箱的内侧位于电机的输出端安装有第一套筒，所述第一套筒的外侧安装有第一齿轮，所述操作箱内侧的上端设置有活动轴，所述活动轴的外侧活动安装有转轮，所述转轮的下端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的下端设置有第二套筒，本实用新型专利技术结构简单，可同时进行多孔穿透，稳定性好，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
铝模板多孔穿透设备


[0001]本技术涉及穿透设备
，尤其涉及铝模板多孔穿透设备。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
[0003]目前常见的穿透设备大多都是单孔穿透，单孔穿透实用性虽强，但是遇到需要钻设多个孔时，单孔穿透的劣势就会显现出来，不仅开孔的速度慢，在钻孔时单点式的钻孔容易造成孔之间的距离不同，从而导致产品作废等，所以我们提出铝模板多孔穿透设备，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决常见的穿透设备大多都是单孔穿透，单孔穿透实用性虽强，但是遇到需要钻设多个孔时，单孔穿透的劣势就会显现出来，不仅开孔的速度慢，在钻孔时单点式的钻孔容易造成孔之间的距离不同，从而导致产品作废等缺点，而提出的铝模板多孔穿透设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]铝模板多孔穿透设备，包括底座、滑块和电机，所述底座上端的两侧均设置有放置板，所述底座的上端安装设置有滑槽，所述滑块安装设置在滑槽的上端，所述滑块的上端安装固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上端安装固定有活动杆，所述活动杆远离伸缩杆的一端设置有挡块，所述活动杆的外侧安装有活动块，所述电机安装在活动块的下端，所述电机的下端安装设置有操作箱，所述操作箱的内侧位于电机的输出端安装有第一套筒，所述第一套筒的外侧安装有第一齿轮，所述操作箱内侧的上端设置有活动轴，所述活动轴的外侧活动安装有转轮，所述转轮的下端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的下端设置有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒的下端均安装有钻头。
[0007]优选的，所述放置板的上端安装有压板，所述压板的上端安装有固定螺丝，所述固定螺丝与放置板螺旋连接。
[0008]优选的，所述滑块的下端活动于滑槽的内侧，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述活动块活动于活动杆的上端且与活动杆滑动连接，所述电机与活动块固定连接。
[0010]优选的，所述第一齿轮和第一套筒固定连接，所述第二齿轮与第二套筒固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：底座上端的两侧均设置有放置板，底座的上端安装设置有滑槽，滑块的上端安装固定有伸缩杆，伸缩杆的上端安装固定有活动
杆，活动杆远离伸缩杆的一端设置有挡块，活动杆的外侧安装有活动块，电机的下端安装设置有操作箱，操作箱的内侧位于电机的输出端安装有第一套筒，第一套筒的外侧安装有第一齿轮，操作箱内侧的上端设置有活动轴，活动轴的外侧活动安装有转轮，转轮的下端安装有第二齿轮，第二齿轮的下端设置有第二套筒，第一套筒和第二套筒的下端均安装有钻头。
[0012]将铝模板放在放置板上端，通过压板压住，用固定螺丝进行固定，通过滑块和底座上端的滑槽之间的滑动连接来移动伸缩杆，同时调整钻头的左右方向，通过活动杆和活动块之间的滑动连接来移动电机，同时调整钻头的前后方向，挡块可防止活动块滑出，启动电机，电机带动第一套筒，第一套筒带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮从而使第二套筒跟着转动，通过第一套筒和第二套筒的转动带动钻头同时进行多孔穿透。
[0013]本技术结构简单，可同时进行多孔穿透，稳定性好，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的铝模板多孔穿透设备的正视图；
[0015]图2为本技术提出的铝模板多孔穿透设备的侧视图；
[0016]图3为本技术提出的铝模板多孔穿透设备操作箱的透视图。
[0017]图中：1、底座；2、滑块；3、电机；4、放置板；5、压板；6、固定螺丝；7、滑槽；8、伸缩杆；9、活动杆；10、挡块；11、活动块；12、操作箱；13、第一套筒；14、第一齿轮；15、活动轴；16、转轮；17、第二齿轮；18、第二套筒；19、钻头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
图3，铝模板多孔穿透设备，包括底座1、滑块2和电机3，底座1上端的两侧均设置有放置板4，底座1的上端安装设置有滑槽7，滑块2安装设置在滑槽7的上端，滑块2的上端安装固定有伸缩杆8，伸缩杆8的上端安装固定有活动杆9，活动杆9远离伸缩杆8的一端设置有挡块10，活动杆9的外侧安装有活动块11，电机3安装在活动块11的下端，电机3的下端安装设置有操作箱12，操作箱12的内侧位于电机3的输出端安装有第一套筒13，第一套筒13的外侧安装有第一齿轮14，操作箱12内侧的上端设置有活动轴15，活动轴15的外侧活动安装有转轮16，转轮16的下端安装有第二齿轮17，第二齿轮17的下端设置有第二套筒18，第一套筒13和第二套筒18的下端均安装有钻头19。
[0021]本实施例中，放置板4的上端安装有压板5，压板5的上端安装有固定螺丝6，固定螺丝6与放置板4螺旋连接，通过压板5和固定螺丝6可将铝模板进行固定。
[0022]本实施例中，滑块2的下端活动于滑槽7的内侧，滑块2与滑槽7滑动连接，通过滑块2和滑槽7的滑动来调整钻头19的左右方向。
[0023]本实施例中，活动块11活动于活动杆9的上端且与活动杆9滑动连接，电机3与活动块11固定连接，通过活动块11和活动杆9的滑动来调整钻头19的前后方向。
[0024]本实施例中，第一齿轮14和第一套筒13固定连接，第二齿轮17与第二套筒18固定连接，第一齿轮14与第二齿轮17啮合连接，通过第一套筒13带动第一齿轮14，第一齿轮14带
动第二齿轮17，第二齿轮17带动第二套筒18，从而实现多个钻头19同时工作。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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图3，底座1上端的两侧均设置有放置板4，底座1的上端安装设置有滑槽7，滑块2安装设置在滑槽7的上端，滑块2的上端安装固定有伸缩杆8，伸缩杆8的上端安装固定有活动杆9，活动杆9远离伸缩杆8的一端设置有挡块10，活动杆9的外侧安装有活动块11，电机3安装在活动块11的下端，电机3的下端安装设置有操作箱12，操作箱12的内侧位于电机3的输出端安装有第一套筒13，第一套筒13的外侧安装有第一齿轮14，操作箱12内侧的上端设置有活动轴15，活动轴15的外侧活动安装有转轮16，转轮16的下端安装有第二齿轮17，第二齿轮17的下端设置有第二套筒18，第一套筒13和第二套筒18的下端均安装有钻头19，将铝模板放在放置板4上端，然后通过压板5压住，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝模板多孔穿透设备，包括底座(1)、滑块(2)和电机(3)，其特征在于，所述底座(1)上端的两侧均设置有放置板(4)，所述底座(1)的上端安装设置有滑槽(7)，所述滑块(2)安装设置在滑槽(7)的上端，所述滑块(2)的上端安装固定有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的上端安装固定有活动杆(9)，所述活动杆(9)远离伸缩杆(8)的一端设置有挡块(10)，所述活动杆(9)的外侧安装有活动块(11)，所述电机(3)安装在活动块(11)的下端，所述电机(3)的下端安装设置有操作箱(12)，所述操作箱(12)的内侧位于电机(3)的输出端安装有第一套筒(13)，所述第一套筒(13)的外侧安装有第一齿轮(14)，所述操作箱(12)内侧的上端设置有活动轴(15)，所述活动轴(15)的外侧活动安装有转轮(16)，所述转轮(16)的下端安装有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的下端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秉志，刘同环，曲通全，林殿勇，
申请(专利权)人：烟台众诚新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：