一种铝模板顶板支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域，且公开了一种铝模板顶板支撑装置，包括主支撑板，所述主支撑板的右端活动卡接有侧板，所述侧板右侧的中部固定连接有限位卡扣，所述侧板下端的中部活动连接有旋钮，所述主支撑板底部的右端活动卡接有固定销，所述主支撑板的纵向中轴面两端结构完全一致。本实用新型专利技术通过主支撑板、侧板、限位卡扣、固定销和旋钮等结构配合使得装置达到适用性强的效果，当铝模板为板状时，旋转旋钮将侧板调至水平后，反向旋转旋钮将侧板固定，将固定销抽拉出与侧板上的限位卡扣卡接，使得侧板水平固定，将主支撑板与侧板顶住顶板，通过主支撑板和侧板等结构使得装置的适用性更强。用性更强。用性更强。

An aluminum formwork roof support device

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板顶板支撑装置


[0001]本技术属于建筑施工
，具体是一种铝模板顶板支撑装置。

技术介绍

[0002]铝模板是铝合金制作的建筑模板，相比较竹木模板有着更好的承重能力，相比于钢模板重量更轻以方便作业，利用铝模板施工时，通常要搭建出立式构架，一般需要对顶部的铝模板进行固定支撑。
[0003]现有技术通常采用钢管直接进行支撑，对实际施工安装过程的应变能力有限，对不同型号的模板适用性较差，并且，由于施工空间高度不一致，对顶板的支撑也需要不同高度的钢管拼接进行支撑，且对顶板的支撑需要用到大量支撑装置，使得安装与拆卸过程操作复杂，浪费了大量人力，现提出一种铝模板顶板支撑装置对以上问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种铝模板顶板支撑装置，具有适用性强，操作简便的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板顶板支撑装置，包括主支撑板，所述主支撑板的右端活动卡接有侧板，所述侧板右侧的中部固定连接有限位卡扣，所述侧板下端的中部活动连接有旋钮，所述主支撑板底部的右端活动卡接有固定销，所述主支撑板的纵向中轴面两端结构完全一致。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述主支撑板底侧的中部固定连接有调节螺杆，可对主支撑板进行支撑，所述调节螺杆的上端等角度固定连接有四个支撑杆，使得支撑更加稳定，所述调节螺杆的下端螺纹连接有调节套筒，所述调节套筒的下端轴承连接有轴承，通过旋转调节套筒对调节螺杆进行高度的调节，使得主支撑板能够更好的对顶板进行支撑，所述轴承的下端轴承连接有第一套筒，使得调节套筒的旋转对装置下端不影响，所述第一套筒的下端活动套接有第二套筒，所述第二套筒的顶侧固定连接有弹簧，通过第一套筒的下压使得弹簧压缩，使得弹簧能保护铝模板顶板不被损并能对装置上下两端提供适当的压力。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定销由里端半圆块与外端半圆滑块组成，所述半圆滑块的上端开设有倒T形槽，使得固定销能够限位滑动，所述主支撑板底端的左右两端设有倒T形凸块与半圆滑块相适配卡接，通过滑动固定销，并将侧板放置水平，滑动固定销使得侧板能够水平固定，增大了对铝模板顶板的受力面积，使得支撑更加稳定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主支撑板底侧的左右两端分别固定连接有限位卡扣，所述固定销在限位卡扣的内部，所述主支撑板后端的左右两端分别卡接有螺母，所述螺母与旋钮相适配，通过旋转旋钮，使得侧板的角度可调，使装置能对方块状或板状都能够进行支撑，使得装置的适用性更强。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节套筒外侧的中部等角度固定连接
有三个矩形块，便于调节套筒的旋转，使得调节螺杆的固定效果更好，所述第一套筒由上端大套筒与下端小套筒组成，使得弹簧的伸缩能够得到限位，所述小套筒的底部固定连接有圆形凸块，使得第一套筒能够在第二套筒的内部限位移动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的上端固定连接有大套筒，使弹簧得到固定，所述第二套筒由上端套筒与下端的圆台组成，圆台能增大底部的受力面积，使得支撑更稳固，所述调节螺杆由上下两端的小圆柱与中部的螺纹柱组成，使得调节螺杆在第一套筒的内部能够限位移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过主支撑板、侧板、限位卡扣、固定销和旋钮等结构配合使得装置达到适用性强的效果，当铝模板为方形时，通过旋转旋钮，将侧板竖直后反向旋转旋钮将侧板固定，将主支撑板顶住顶板，使得侧板能够夹紧顶板，当铝模板为板状时，旋转旋钮将侧板调至水平后，反向旋转旋钮将侧板固定，将固定销抽拉出与侧板上的限位卡扣卡接，使得侧板水平固定，将主支撑板与侧板顶住顶板，通过主支撑板和侧板等结构使得装置的适用性更强。
[0013]2、本技术通过通过调节螺杆、调节套筒、轴承、第一套筒和弹簧等结构配合使得装置的操作更简便，通过旋转调节套筒，使得调节螺杆上升，弹簧被压缩，当主支撑板顶住顶板后，继续旋转调节套筒，将弹簧继续压缩，直到第一套筒的小套筒底侧与第二套筒的套筒内部底侧接触停止旋转，通过调节螺杆和调节套筒等结构使得装置的操作更简便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术正剖示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术上端结构后视示意图；
[0018]图5为本技术俯视示意图。
[0019]图中：1、主支撑板；2、侧板；3、限位卡扣；4、支撑杆；5、调节螺杆；6、调节套筒；7、轴承；8、第一套筒；9、弹簧；10、第二套筒；11、固定销；12、旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种铝模板顶板支撑装置，包括主支撑板1，主支撑板1的右端活动卡接有侧板2，侧板2右侧的中部固定连接有限位卡扣3，侧板2下端的中部活动连接有旋钮12，主支撑板1底部的右端活动卡接有固定销11，主支撑板1的纵向中轴面两端结构完全一致。
[0022]其中，主支撑板1底侧的中部固定连接有调节螺杆5，可对主支撑板1进行支撑，调节螺杆5的上端等角度固定连接有四个支撑杆4，使得支撑更加稳定，调节螺杆5的下端螺纹
连接有调节套筒6，调节套筒6的下端轴承连接有轴承7，通过旋转调节套筒6对调节螺杆5进行高度的调节，使得主支撑板1能够更好的对顶板进行支撑，轴承7的下端轴承连接有第一套筒8，使得调节套筒6的旋转对装置下端不影响，第一套筒8的下端活动套接有第二套筒10，第二套筒10的顶侧固定连接有弹簧9，通过第一套筒8的下压使得弹簧9压缩，使得弹簧9能保护铝模板顶板不被损并能对装置上下两端提供适当的压力。
[0023]其中，固定销11由里端半圆块与外端半圆滑块组成，半圆滑块的上端开设有倒T形槽，使得固定销11能够限位滑动，主支撑板1底端的左右两端设有倒T形凸块与半圆滑块相适配卡接，通过滑动固定销11，并将侧板2放置水平，滑动固定销11使得侧板2能够水平固定，增大了对铝模板顶板的受力面积，使得支撑更加稳定。
[0024]其中，主支撑板1底侧的左右两端分别固定连接有限位卡扣3，固定销11在限位卡扣3的内部，主支撑板1后端的左右两端分别卡接有螺母，螺母与旋钮12相适配，通过旋转旋钮12，使得侧板2的角度可调，使装置能对方块状或板状都能够进行支撑，使得装置的适用性更强。
[0025]其中，调节套筒6外侧的中部等角度固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板顶板支撑装置，包括主支撑板(1)，其特征在于：所述主支撑板(1)的右端活动卡接有侧板(2)，所述侧板(2)右侧的中部固定连接有限位卡扣(3)，所述侧板(2)下端的中部活动连接有旋钮(12)，所述主支撑板(1)底部的右端活动卡接有固定销(11)，所述主支撑板(1)的纵向中轴面两端结构完全一致。2.根据权利要求1所述的一种铝模板顶板支撑装置，其特征在于：所述主支撑板(1)底侧的中部固定连接有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)的上端等角度固定连接有四个支撑杆(4)，所述调节螺杆(5)的下端螺纹连接有调节套筒(6)，所述调节套筒(6)的下端轴承连接有轴承(7)，所述轴承(7)的下端轴承连接有第一套筒(8)，所述第一套筒(8)的下端活动套接有第二套筒(10)，所述第二套筒(10)的顶侧固定连接有弹簧(9)。3.根据权利要求1所述的一种铝模板顶板支撑装置，其特征在于：所述固定销(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秉志，刘同环，
申请(专利权)人：烟台众诚新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：