一种深度脱水设备制造技术

技术编号:28071401 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 15:01
本实用新型专利技术公开了一种深度脱水设备,涉及脱水设备技术领域,该深度脱水设备,包括壳体,所述壳体的一端设置有挡板,且壳体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管,所述壳体外壁位于出料管的两侧均设置有排水管;滚筒,所述滚筒固定于壳体的内部,所述滚筒的顶部与进料管相连通,且滚筒的底部开设有出料口,所述滚筒的内部设置有刮板,所述滚筒的外壁设置有滤网,所述滤网与滚筒之间设置有拆装机构;本实用新型专利技术中,将挡板与壳体分离后,通过滑槽将第二限位框从第一限位框的内部抽出,可快速对滤网进行更换,进而使装置能够临时频繁的,对不同种类的垃圾进行脱水作业,极大提高了装置使用时的效率。用时的效率。用时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深度脱水设备


[0001]本技术属于脱水设备
,具体为一种深度脱水设备。

技术介绍

[0002]随着国家垃圾分类制度的全面推广,对于占生活垃圾约40~70%的湿垃圾的分类处理成为重中之重,好氧发酵是湿垃圾处理的主要技术手段之一,在进行好氧发酵前首先应该进行脱水预处理;
[0003]目前市场上的深度脱水设备在使用时仍然存在缺陷,例如,设备在对垃圾进行脱水时,由于垃圾颗粒大小不同,极易在脱水过程中穿过装置的滤网,并产生泄漏现象,此外,装置难以将脱水后的垃圾快速排出装置,同时也难以对装置内部进行快速清理的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深度脱水设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种深度脱水设备,包括
[0007]壳体,所述壳体的一端设置有挡板,且壳体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管,所述壳体外壁位于出料管的两侧均设置有排水管;
[0008]滚筒,所述滚筒固定于壳体的内部,所述滚筒的顶部与进料管相连通,且滚筒的底部开设有出料口,所述滚筒的内部设置有刮板,所述滚筒的外壁设置有滤网,所述滤网与滚筒之间设置有拆装机构;
[0009]电机,所述电机设置于壳体的另一端,且电机的传动轴延伸至滚筒的内部与刮板相连接;
[0010]两个固定板,两个所述固定板对称设置于出料口的下方两侧,且固定板的顶部与滚筒焊接固定,两个所述固定板之间插接设置有用于开关出料口的控制机构。
[0011]优选的,所述进料管的顶部一侧通过转轴转动连接有密封盖,所述密封盖与进料管之间设置有橡胶垫。
[0012]优选的,所述滚筒相对于电机的一端呈开放状态,且滚筒呈开放状态的一端与挡板相接触,所述挡板与壳体通过螺栓固定,且挡板与壳体之间还设置有密封圈。
[0013]优选的,所述拆装机构包括第一限位框和第二限位框,所述滤网设置于第二限位框的内部,所述第一限位框设置于滚筒的外壁,所述第二限位框与第一限位框通过滑槽滑动连接。
[0014]优选的,所述控制机构包括限位板,所述限位板贯穿固定板,且限位板与其中一个所述固定板之间设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与限位板的一端相连接。
[0015]优选的,所述刮板的直径与滚筒的内径相一致,且刮板的两端均呈弧形过渡。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中,将挡板与壳体分离后,通过滑槽将第二限位框从第一限位框的内部抽出,可快速对滤网进行更换,进而使装置能够临时频繁的,对不同种类的垃圾进行脱水作业,极大提高了装置使用时的效率。
[0018]2、本技术中,通过电动推杆使限位板向固定板的一侧移动,可使出料口与出料管保持连通状态,以便使滚筒中垃圾进行出料,同时配合电机和刮板的作用下,可加快滚筒中垃圾下料时的速率,同时也能够对滚筒的内壁进行清理。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图;
[0020]图2为本技术外壳体的结构示意图;
[0021]图3为本技术外壳体的剖视图;
[0022]图中:1、电机;2、进料管;3、壳体;4、挡板;5、排水管;6、出料管;7、滚筒;8、第一限位框;9、第二限位框;10、滤网;11、出料口;12、限位板;13、固定板;14、电动推杆;15、刮板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

3,一种深度脱水设备,包括
[0025]壳体3,壳体3的一端设置有挡板4,且壳体3的顶部和底部分别设置有进料管2和出料管6,壳体3外壁位于出料管6的两侧均设置有排水管5;
[0026]滚筒7,滚筒7固定于壳体3的内部,滚筒7的顶部与进料管2相连通,且滚筒7的底部开设有出料口11,滚筒7的内部设置有刮板15,滚筒7的外壁设置有滤网10,滤网10与滚筒7之间设置有拆装机构;
[0027]电机1,电机1设置于壳体3的另一端,且电机1的传动轴延伸至滚筒7的内部与刮板15相连接;
[0028]进料管2的顶部一侧通过转轴转动连接有密封盖,密封盖与进料管2之间设置有橡胶垫;
[0029]滚筒7相对于电机1的一端呈开放状态,且滚筒7呈开放状态的一端与挡板4相接触,挡板4与壳体3通过螺栓固定,且挡板4与壳体3之间还设置有密封圈;
[0030]拆装机构包括第一限位框8和第二限位框9,滤网10设置于第二限位框9的内部,第一限位框8设置于滚筒7的外壁,第二限位框9与第一限位框8通过滑槽滑动连接;
[0031]刮板15的直径与滚筒7的内径相一致,且刮板15的两端均呈弧形过渡。
[0032]通过上述技术方案:
[0033]使用时,依据待脱水垃圾的颗粒大小,更换装置内部滤网10,使得滤网10的目数能够满足垃圾脱水过滤时的需求;
[0034]更换滤网10时,首先打开挡板4,接着通过滑槽将第二限位框9从第一限位框8的内部抽出,以便对第二限位框9内部的滤网10进行更换,之后,将已更换滤网10的第二限位框9重新通过滑槽插入至第一限位框8中,由于此过程,滤网10的更换方式较为便捷,因此,使得
装置能够快速对不同种类的垃圾进行脱水作业;
[0035]在对垃圾脱水时,直接将垃圾通过进料管2投入滚筒7中,之后打开电机1使其带动滚筒7内部的刮板15转动,刮板15高速转动过程中,也会使垃圾在滚筒7中高速转动,进而利用离心力将垃圾中的水分甩出,甩出的水分会通过滤网10,进入滚筒7和壳体3之间,之后通过排水管5排出。
[0036]参照图1

3,两个固定板13,两个固定板13对称设置于出料口11的下方两侧,且固定板13的顶部与滚筒7焊接固定,两个固定板13之间插接设置有用于开关出料口11的控制机构;
[0037]控制机构包括限位板12,限位板12贯穿固定板13,且限位板12与其中一个固定板13之间设置有电动推杆14,电动推杆14的伸缩端与限位板12的一端相连接。
[0038]通过上述技术方案:
[0039]使用时,待垃圾在滚筒7内部脱水完毕后,通过电动推杆14使限位板12向固定板13的一侧移动,进而使出料口11与出料管6保持连通状态,此时,仍然保持电机1工作,以便使刮板15将滚筒7中的垃圾推送至出料口11处,进而提高垃圾下料时的便捷度,同时也能够对滚筒7的内壁进行清理。
[0040]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深度脱水设备,其特征在于:包括壳体(3),所述壳体(3)的一端设置有挡板(4),且壳体(3)的顶部和底部分别设置有进料管(2)和出料管(6),所述壳体(3)外壁位于出料管(6)的两侧均设置有排水管(5);滚筒(7),所述滚筒(7)固定于壳体(3)的内部,所述滚筒(7)的顶部与进料管(2)相连通,且滚筒(7)的底部开设有出料口(11),所述滚筒(7)的内部设置有刮板(15),所述滚筒(7)的外壁设置有滤网(10),所述滤网(10)与滚筒(7)之间设置有拆装机构;电机(1),所述电机(1)设置于壳体(3)的另一端,且电机(1)的传动轴延伸至滚筒(7)的内部与刮板(15)相连接;两个固定板(13),两个所述固定板(13)对称设置于出料口(11)的下方两侧,且固定板(13)的顶部与滚筒(7)焊接固定,两个所述固定板(13)之间插接设置有用于开关出料口(11)的控制机构。2.如权利要求1所述的一种深度脱水设备,其特征在于:所述进料管(2)的顶部一侧通过转轴转动连接有密封盖,所述密封盖与进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰
申请(专利权)人:北京鹏洁环宇节能环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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