用于注塑件真空包装机的送袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于注塑件真空包装机的送袋机构，包括设置在机架上的接袋盘、第一直线模组和滑动设置在机架上的第一上料箱、转移气缸，第一直线模组位于接袋盘的前侧，第一直线模组的移动块与吸袋气缸连接并能带动其左右滑动，吸袋气缸的伸缩杆上设置有多个吸袋真空吸盘且吸袋气缸位于第一上料箱的上方，第一上料箱位于接袋盘的左侧，转移气缸的伸缩杆上设置有多个转移真空吸盘且转移气缸位于接袋盘的上方，本实用新型专利技术的目的在于提供能自动输送PE袋的用于注塑件真空包装机的送袋机构。输送PE袋的用于注塑件真空包装机的送袋机构。输送PE袋的用于注塑件真空包装机的送袋机构。

【技术实现步骤摘要】
用于注塑件真空包装机的送袋机构


[0001]本技术涉及用于医疗机械注塑件的真空包装
，尤其涉及用于注塑件真空包装机的送袋机构。

技术介绍

[0002]目前在对医疗注塑件进行真空压缩包装时，需要人手动对PE袋上料。因此对于用于注塑件真空包装机的送袋机构，不能自动上料是我们要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供能自动输送PE袋的用于注塑件真空包装机的送袋机构。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：用于注塑件真空包装机的送袋机构，包括设置在机架上的接袋盘、第一直线模组和滑动设置在机架上的第一上料箱、转移气缸，第一直线模组位于接袋盘的前侧，第一直线模组的移动块与吸袋气缸连接并能带动其左右滑动，吸袋气缸的伸缩杆上设置有多个吸袋真空吸盘且吸袋气缸位于第一上料箱的上方，第一上料箱位于接袋盘的左侧，转移气缸的伸缩杆上设置有多个转移真空吸盘且转移气缸位于接袋盘的上方。
[0005]本技术用于注塑件真空包装机的送袋机构的有益效果是，将PE袋放在第一上料箱内，第一直线模组带动吸袋气缸右移动，吸袋气缸位于第一上料箱的上方。多个吸袋真空吸盘一次吸住一个PE袋后，第一直线模组带动吸袋气缸左滑动，吸袋气缸位于接袋盘的上方，多个吸袋真空吸盘松开PE袋，PE袋落在接袋盘上，(接袋盘可以暂时存放PE袋)，第一直线模组再带动吸袋气缸原路返回。转移气缸前滑动，带动其上的多个转移真空吸盘前滑动，转移气缸的伸缩杆下移带动其上的转移真空吸盘下移吸住一个PE袋；转移气缸再后滑动，带动其上的多个转移真空吸盘后滑动，将PE袋放在工作台上后，转移气缸再带动转移真空吸盘原路返回，PE袋的袋口朝向上料机构传输管道的出料口。实现了PE袋的自动上料。
[0006]作为本技术的进一步改进是，还包括滑动设置在机架上的第二上料箱，第二上料箱位于第一上料箱的后侧。第二上料箱和第一上料箱交替使用，不间断的提供PE袋进行上料。
[0007]作为本技术的进一步改进是，机架上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与顶升板连接且能带动其上下滑动，机架上滑动设置有滑板，滑板上设置有第一开口和第二开口，第一上料箱设置在第一开口处且二者相连通，第二上料箱设置在第二开口处且二者相连通，第一开口、第二开口的大小、尺寸均小于PE袋的大小、尺寸，第一开口、第二开口的大小、尺寸大于顶升板的大小、尺寸，顶升板位于第一开口的下方。由于第一开口、第二开口的大小、尺寸均略小于PE袋的大小、尺寸，PE袋不会从第一开口、第二开口掉落。第一开口、第二开口的大小、尺寸略大于顶升板的大小、尺寸，顶升板也能穿过第一开口进入到第一上料箱或穿过第二开口进入到第二上料箱，可以进行推料。使用第一上料箱进行上料时，当吸
袋真空吸盘不能距离吸住PE袋后，伺服电机的输出轴带动顶升板上移，顶升板将PE袋顶起使吸袋真空吸盘吸住PE袋至第一上料箱的PE袋全部输送完，顶升板再下移。滑板前滑动，带动第一上料箱前滑动，对空的第一上料箱放新的PE袋；第二上料箱也前滑动并位于到伺服电机上方，顶升板位于第二开口的下方。吸袋真空吸盘对第二上料箱进行上料。当吸袋真空吸盘不能距离吸住PE袋后，伺服电机的输出轴带动顶升板上移，顶升板将PE袋顶起使吸袋真空吸盘吸住PE袋至第二上料箱的PE袋全部输送完。滑板后滑动，带动第一上料箱、第二上料箱后滑动原路返回至初始位置。
[0008]作为本技术的进一步改进是，机架上设置有第一电机和滑轨，第一电机的输出轴与滑板连接，滑板上设置有与滑轨相匹配的滑块，滑块嵌入滑轨且能滑动。第一电机带动滑板滑动，进而带动滑块滑动，使滑块在滑轨上前滑动或后滑动。
[0009]作为本技术的进一步改进是，机架上还设置有红外感应器，红外感应器位于第一上料箱箱口的上方。红外感应器对第一上料箱或第二上料箱内的PE袋的高度进行检测，当吸袋真空吸盘不能距离吸住PE袋后，红外感应器检测到后，顶升板上移。
[0010]作为本技术的进一步改进是，机架上设置有转移直线模组，转移直线模组的移动块与转移气缸连接且能带动其前后滑动。转移直线模组带动转移气缸前滑动或后滑动。
[0011]作为本技术的进一步改进是，机架的工作台上设置有第三开口，机架上设置有开口气缸且开口气缸位于第三开口的下方，开口气缸的伸缩杆上设置有两个第一真空吸盘，两个第一真空吸盘均位于转移气缸的左侧。PE袋放在工作台上后，开口气缸带动第一真空吸盘上移，PE袋的袋口朝向上料机构传输管道的出料口，第一真空吸盘吸住PE袋的袋口并将PE袋的袋口撑开。
附图说明
[0012]图1为本实施例的结构图；
[0013]图2为本实施例的俯视图；
[0014]图3为本实施例第一上料箱的结构图；
[0015]图4为本实施例滑板的结构图。
[0016]图中：
[0017]1‑
接袋盘；2
‑
第一直线模组；3
‑
第一上料箱；4
‑
第二上料箱；5
‑
第一真空吸盘；6
‑
吸袋气缸；61
‑
吸袋真空吸盘；7
‑
转移气缸；71
‑
转移真空吸盘；8
‑
伺服电机；81
‑
第一开口；82
‑
第二开口；9
‑
顶升板；10
‑
第一电机；11
‑
滑轨；12
‑
滑块；13
‑
红外感应器；14
‑
滑板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参见附图1
‑
4所示，本实施例用于注塑件真空包装机的送袋机构，包括设置在机架上的接袋盘1、第一直线模组2和滑动设置在机架上的第一上料箱3、转移气缸7，第一直线模组位于接袋盘1的前侧，第一直线模组的移动块与吸袋气缸6连接并能带动其左右滑动，吸
袋气缸6的伸缩杆上设置有多个吸袋真空吸盘61且吸袋气缸6位于第一上料箱3的上方，第一上料箱3位于接袋盘1的左侧，转移气缸7的伸缩杆上设置有多个转移真空吸盘71且转移气缸7位于接袋盘1的上方。将PE袋放在第一上料箱3内，第一直线模组22带动吸袋气缸6右移动，吸袋气缸6位于第一上料箱3的上方。多个吸袋真空吸盘61一次吸住一个PE袋后，第一直线模组2带动吸袋气缸6左滑动，吸袋气缸6位于接袋盘1的上方，多个吸袋真空吸盘61松开PE袋，PE袋落在接袋盘1上，(接袋盘1可以暂时存放PE袋)，第一直线模组2再带动吸袋气缸6原路返回。转移气缸7前滑动，带动其上的多个转移真空吸盘71前滑动，转移气缸7的伸缩杆下移带动其上的转移真空吸盘71下移吸住一个PE袋；转移气缸7再后滑动，带动其上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于注塑件真空包装机的送袋机构，其特征在于：包括设置在机架上的接袋盘(1)、第一直线模组(2)和滑动设置在机架上的第一上料箱(3)、转移气缸(7)，所述第一直线模组位于接袋盘(1)的前侧，所述第一直线模组的移动块与吸袋气缸(6)连接并能带动其左右滑动，所述吸袋气缸(6)的伸缩杆上设置有多个吸袋真空吸盘(61)且吸袋气缸(6)位于第一上料箱(3)的上方，所述第一上料箱(3)位于接袋盘(1)的左侧，所述转移气缸(7)的伸缩杆上设置有多个转移真空吸盘(71)且转移气缸(7)位于接袋盘(1)的上方。2.根据权利要求1所述用于注塑件真空包装机的送袋机构，其特征在于：还包括滑动设置在机架上的第二上料箱(4)，所述第二上料箱(4)位于第一上料箱(3)的后侧。3.根据权利要求2所述用于注塑件真空包装机的送袋机构，其特征在于：所述机架上设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴与顶升板(9)连接且能带动其上下滑动，所述机架上滑动设置有滑板(14)，所述滑板(14)上设置有第一开口(81)和第二开口(82)，所述第一上料箱(3)设置在第一开口(81)处且二者相连通，所述第二上料箱(4)设置在第二开口(82)处且二者相连通，所述第一开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锋，
申请(专利权)人：苏州圣普亚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：