一种传动齿轮箱热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿轮箱技术领域，尤其涉及一种传动齿轮箱热处理装置，解决现有技术中存在产品质量低、耗费人力和工时的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有壳体，所述壳体为空腔结构，底座的底部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的端部通过螺钉连接有网架，且主轴的外侧通过沉头螺栓固定有曲柄，曲柄的两端均活动铰接有连杆，通过伺服电机、曲柄、连杆、滑块、转动杆、网架以及滑动板等结构的设置，在进行热处理时，齿轮箱放置在网架上经主轴带动转动，同时在此过程中双曲柄连杆机构使得加热器上下移动对齿轮箱进行均匀加热，提升了产品的质量。了产品的质量。了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种传动齿轮箱热处理装置


[0001]本技术涉及齿轮箱
，尤其涉及一种传动齿轮箱热处理装置。

技术介绍

[0002]齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。现有技术中在对齿轮箱进行热处理时，由于齿轮箱和加热装置都是固定的，从而导致齿轮箱的热处理不均匀，降低了产品的质量，同时用于热处理的装置都是采用人工手动来操作盖板，耗费人力和工时。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在产品质量低、耗费人力和工时的缺点，而提出的一种传动齿轮箱热处理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种传动齿轮箱热处理装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有壳体，所述壳体为空腔结构，底座的底部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有主轴，所述主轴的端部通过螺钉连接有网架，且主轴的外侧通过沉头螺栓固定有曲柄，曲柄的两端均活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑块，滑块的一侧活动铰接有转动杆，所述转动杆的另一端活动铰接有滑动板，滑动板的顶部通过螺栓固定安装有加热器；
[0006]所述底座的一侧通过螺钉连接有支架，支架的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端活动铰接有移动块，所述壳体上通过销轴活动连接有转动盖板，所述转动盖板的一侧焊接有连接板，移动块滑动设置在所述移动块的底部。
[0007]优选的，所述底座的顶部开设有对称布置的T形槽，所述滑块与T形槽滑动连接。
[0008]优选的，所述壳体的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑动板与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述支架的顶部通过六角螺钉连接有固定架，固定架上开设有导向孔，所述活塞杆嵌入在导向孔的内部。
[0010]优选的，所述连接板的底部开设有燕尾槽，所述移动块与燕尾槽滑动连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中通过伺服电机、曲柄、连杆、滑块、转动杆、网架以及滑动板等结构的设置，在进行热处理时，齿轮箱放置在网架上经主轴带动转动，同时在此过程中双曲柄连杆机构使得加热器上下移动对齿轮箱进行均匀加热，提升了产品的质量。
[0013]2、本技术中通过气缸、活塞杆、滑块、连接板以及转动盖板等结构的设置，在
取料放料时，人员可通过启动一侧的气缸来带动转动盖板开启闭合，无需人工手动操作，节省人力和工时，工作效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种传动齿轮箱热处理装置的正面剖视图；
[0015]图2为本技术提出的转动盖板打开时的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种传动齿轮箱热处理装置的标号A处放大图。
[0017]图中：1底座、2壳体、3伺服电机、4主轴、5网架、6曲柄、7连杆、8滑块、9转动杆、10滑动板、11加热器、12滑槽、13支架、14固定架、15气缸、16活塞杆、17连接板、18转动盖板、19移动块、20燕尾槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种传动齿轮箱热处理装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定有壳体2，壳体2为空腔结构，底座1的底部通过螺栓固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器连接有主轴4，主轴4的端部通过螺钉连接有网架5，且主轴4的外侧通过沉头螺栓固定有曲柄6，曲柄6的两端均活动铰接有连杆7，连杆7的另一端活动铰接有滑块8，滑块8的一侧活动铰接有转动杆9，转动杆9的另一端活动铰接有滑动板10，滑动板10的顶部通过螺栓固定安装有加热器11；
[0020]底座1的一侧通过螺钉连接有支架13，支架13的顶部通过螺栓固定安装有气缸15，气缸15的内部设置有活塞杆16，活塞杆16的另一端活动铰接有移动块19，壳体2上通过销轴活动连接有转动盖板18，转动盖板18的一侧焊接有连接板17，移动块19滑动设置在移动块19的底部。
[0021]通过伺服电机3、曲柄6、连杆7、滑块8、转动杆9、网架5以及滑动板10等结构的设置，在进行热处理时，齿轮箱放置在网架5上经主轴4带动转动，同时在此过程中双曲柄连杆机构使得加热器11上下移动对齿轮箱进行均匀加热，提升了产品的质量，通过气缸15、活塞杆16、滑块8、连接板17以及转动盖板18等结构的设置，在取料放料时，人员可通过启动一侧的气缸15来带动转动盖板18开启闭合，无需人工手动操作，节省人力和工时，工作效率高。
[0022]本实施例中，底座1的顶部开设有对称布置的T形槽，滑块8与T形槽滑动连接。
[0023]本实施例中，壳体2的内壁两侧均开设有滑槽12，滑动板10与滑槽12滑动连接。
[0024]本实施例中，支架13的顶部通过六角螺钉连接有固定架14，固定架14上开设有导向孔，活塞杆16嵌入在导向孔的内部。
[0025]本实施例中，连接板17的底部开设有燕尾槽20，移动块19与燕尾槽20滑动连接。
[0026]本技术的具体实施过程如下：工作时，气缸15启动，拉动活塞杆16收回，活塞杆16的一端则拉动连接板17和转动盖板18，转动盖板18饶其在壳体2上的支点转动打开，随后人员将齿轮箱放置在内部的网架5上，并启动加热器11；
[0027]进一步的，再次启动气缸15后，气缸15的活塞杆16伸出，推动连接板17和转动盖板
18闭合，需要说明的是，在气缸15动作过程中，移动块19自适应地在燕尾槽20上滑动，在启动伺服电机3后，伺服电机3带动主轴4和网架5转动，网架5带动齿轮箱在壳体2内部匀速转动，同时主轴4还带动了曲柄6转动，曲柄6、连杆7和滑块8组成双曲柄连杆机构，使得滑块8沿着T形槽来回滑动，从而带动转动杆9来回转动，使得滑动板10带着加热器11在滑槽12上滑动，对齿轮箱进行均匀加热，提升产品的质量。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动齿轮箱热处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有壳体(2)，所述壳体(2)为空腔结构，底座(1)的底部通过螺栓固定安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端通过联轴器连接有主轴(4)，所述主轴(4)的端部通过螺钉连接有网架(5)，且主轴(4)的外侧通过沉头螺栓固定有曲柄(6)，曲柄(6)的两端均活动铰接有连杆(7)，所述连杆(7)的另一端活动铰接有滑块(8)，滑块(8)的一侧活动铰接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的另一端活动铰接有滑动板(10)，滑动板(10)的顶部通过螺栓固定安装有加热器(11)；所述底座(1)的一侧通过螺钉连接有支架(13)，支架(13)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(15)，气缸(15)的内部设置有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)的另一端活动铰接有移动块(19)，所述壳体(2)上通过销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：太仓市旭冉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：