一种用于超细微型件的局部精密热处理设备制造技术

本发明专利技术涉及热处理设备技术领域，且公开了一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，包括底板，底板的上表面固定连接有壳体，壳体的内壁固定连接有隔热套，隔热套的内壁固定连接有多个电加热管，隔热套的内壁固定连接有内衬，内衬的内壁开设有多个矩形通孔，其中一个矩形通孔的孔壁固定连接有温度传感器，壳体的上表面固定连接有控制器，底板的上表面开设有T形滑槽。该用于超细微型件的局部精密热处理设备，能够提高使超细微型件受热稳定和均匀提高了超细微型件热处理的效率和质量，同时提高了局部精密热处理设备对超细微型件热处理的合格率，以及提高了超细微型件热处理操作便捷性和安全性。性和安全性。性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超细微型件的局部精密热处理设备


[0001]本专利技术涉及热处理设备
，具体为一种用于超细微型件的局部精密热处理设备。

技术介绍

[0002]在超细微型件生产过程中，有时会遇到直径在0.3mm以下的超细微型件的局部热处理问题，如某种特殊接插件的插针，其直径仅为0.3mm，材料为淬火状态下的铍青铜，由于插针加工过程的硬化及应力集中的影响，插针的根部极易在使用过程中产生脆断现象，为此，在生产中常用酒精灯加热的方法，来对插针的根部进行局部热处理。
[0003]现有的超细微型件酒精灯热处理过程中因火焰摆动而造成超细微型件热处理温度忽高忽低，加热温度不稳定，且超细微型件受热不均匀，热处理过程耗时较久，进而容易影响超细微型件热处理的质量，以及影响超细微型件热处理操作的便捷性和效率，以及酒精灯操作过程中还容易发生酒精洒漏而发生火灾的情况，并会影响超细微型件酒精灯热处理过程的安全性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，具备能够提高使超细微型件受热稳定和均匀提高了超细微型件热处理的效率和质量，同时提高了局部精密热处理设备对超细微型件热处理的合格率，以及提高了超细微型件热处理操作便捷性和安全性等优点，解决了目前超细微型件酒精灯热处理过程中因火焰摆动而造成超细微型件热处理温度忽高忽低，加热温度不稳定，且超细微型件受热不均匀，热处理过程耗时较久，以及以及酒精灯操作过程中还容易发生酒精洒漏而影响超细微型件酒精灯热处理过程安全性的问题。
[0005]（二）技术方案为实现能够提高使超细微型件受热稳定和均匀提高了超细微型件热处理的效率和质量，同时提高了局部精密热处理设备对超细微型件热处理的合格率，以及提高了超细微型件热处理操作便捷性和安全性的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有隔热套，所述隔热套的内壁固定连接有多个电加热管，所述隔热套的内壁固定连接有内衬，所述内衬的内壁开设有多个矩形通孔，其中一个所述矩形通孔的孔壁固定连接有温度传感器，所述壳体的上表面固定连接有控制器，所述底板的上表面开设有T形滑槽，所述T形滑槽的槽壁滑道连接有T形滑块，所述T形滑块的上表面固定连接有L形板，所述L形板的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定连接有L形块，所述L形块的上表面固定连接有固定机构，所述L形板的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动杆的侧壁固定连接，所
述底板的上表面固定连接有复位机构，所述壳体的上表面固定连接有冷却机构。
[0006]优选的，所述冷却机构包括与壳体上表面固定连接的支架，所述支架的内壁固定连接有风箱，所述风箱的上表面固定连接有马达，所述马达的输出端穿过风箱的上表面并固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有扇叶，所述转杆的杆壁通过连接轴承转动连接有连接块，所述连接块的外壁与风箱的内壁固定连接，所述风箱的顶端外壁开设有矩形进风口。
[0007]优选的，所述复位机构包括与底板上表面固定连接的固定块，所述固定块的侧壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有移动杆，所述移动杆的侧壁与L形板的外壁固定连接，所述移动杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与L形板和固定块的外壁固定连接，所述移动杆的侧壁固定连接有拉块。
[0008]优选的，所述固定机构包括L形块上表面固定连接的支撑块和螺杆，所述螺杆的杆壁活动套接有压块，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定套接有隔热环，所述支撑块的上表面和压块的下表面均固定连接有隔热块。
[0009]优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有垫块，所述垫块的下表面固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述隔热套、内衬、隔热环和隔热块的材料均为隔热陶瓷。
[0011]优选的，所述风箱的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有半导体制冷片。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，具备以下有益效果：该用于超细微型件的局部精密热处理设备，通过设置有固定机构、驱动电机、电加热管和弹簧，当需要对超细微型件局部进行热处理的时候，首先拉动拉块，拉块通过移动杆使L形板移动，L形板通过T形滑块在T形滑槽内移动，接着把超细微型件热处理部分露出，其他部分放置在隔热块中间，接着旋转螺纹筒，螺纹筒推动压块，压块使隔热块挤压固定超细微型件，之后松开拉块，此时L形板在弹簧的弹力作用下移动，使超细微型件部分伸入壳体内部，然后通过控制器启动驱动电机和电加热管，控制器通过温度传感器控制壳体内热处理温度，保证超细微型件受热不会忽高忽低，使其受热稳定，同时驱动电机使转动杆转动，转动杆通过L形块和固定机构使超细微型件在壳体内旋转受热均匀，降低超细微型热处理的速度，在超细微型件热处理完毕需要冷却的时候，同时启动马达和半导体制冷片，半导体制冷片使风箱温度降低，之后马达使扇叶转动，扇叶使风箱内冷空气吹向拉出的超细微型件，加快超细微型件的冷却速度，以及该设备不需要酒精灯加热，操作便捷，并能够避免发生酒精洒漏而发生火灾的情况，该机构能够提高使超细微型件受热稳定和均匀提高了超细微型件热处理的效率和质量，同时提高了局部精密热处理设备对超细微型件热处理的合格率，以及提高了超细微型件热处理操作的便捷性和安全性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种用于超细微型件的局部精密热处理设备结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于超细微型件的局部精密热处理设备局部的结构示意图；
图3为本专利技术提出的一种用于超细微型件的局部精密热处理设备图1中A部的局部结构放大图；图4为本专利技术提出的一种用于超细微型件的局部精密热处理设备图1中B部的局部结构放大图。
[0014]图中：1底板、2壳体、3隔热套、4电加热管、5内衬、6控制器、7冷却机构、71支架、72风箱、73马达、74转杆、75扇叶、76连接块、77矩形进风口、8固定机构、81支撑块、82螺杆、83压块、84螺纹筒、85隔热环、86隔热块、9复位机构、91固定块、92移动杆、93弹簧、94拉块、10 T形滑槽、11 T形滑块、12 L形板、13滚动轴承、14转动杆、15 L形块、16驱动电机、17温度传感器、18垫块、19橡胶垫、20半导体制冷片。
具体实施方式
[0015]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有壳体2，壳体2的内壁固定连接有隔热套3，隔热套3的内壁固定连接有多个电加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内壁固定连接有隔热套（3），所述隔热套（3）的内壁固定连接有多个电加热管（4），所述隔热套（3）的内壁固定连接有内衬（5），所述内衬（5）的内壁开设有多个矩形通孔，其中一个所述矩形通孔的孔壁固定连接有温度传感器（17），所述壳体（2）的上表面固定连接有控制器（6），所述底板（1）的上表面开设有T形滑槽（10），所述T形滑槽（10）的槽壁滑道连接有T形滑块（11），所述T形滑块（11）的上表面固定连接有L形板（12），所述L形板（12）的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承（13），所述滚动轴承（13）的内壁固定连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的侧壁固定连接有L形块（15），所述L形块（15）的上表面固定连接有固定机构（8），所述L形板（12）的外壁固定连接有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端与转动杆（14）的侧壁固定连接，所述底板（1）的上表面固定连接有复位机构（9），所述壳体（2）的上表面固定连接有冷却机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，其特征在于：所述冷却机构（7）包括与壳体（2）上表面固定连接的支架（71），所述支架（71）的内壁固定连接有风箱（72），所述风箱（72）的上表面固定连接有马达（73），所述马达（73）的输出端穿过风箱（72）的上表面并固定连接有转杆（74），所述转杆（74）的底端固定连接有扇叶（75），所述转杆（74）的杆壁通过连接轴承转动连接有连接块（76），所述连接块（76...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭庆，
申请(专利权)人：马鞍山威泰机电有限公司，
类型：发明
国别省市：