一种线路板四工位钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线路板加工技术领域，公开了一种线路板四工位钻孔装置，包括旋转装置，所述旋转装置的上方设置有电机，所述电机的另一端连接有电动推拉杆装置，所述电动推拉杆装置的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧连接有夹具，所述夹具的外部套设有夹具套，所述夹具的一侧设置有钻孔，所述旋转装置的一侧设置有支撑台，本实用新型专利技术设置有旋转装置，旋转装置可以进行以每次旋转90度为周期的运动，使上部钻孔装置依次进行摆件、钻孔，然后清理钻孔产生的一些尘屑的流程，使装置操作时间分配的更加合理，提高工作效率，利用气泵产生的气流，通过喷嘴喷出，对钻孔产生的尘屑进行清理，去除残留在钻孔装置中的尘屑。除残留在钻孔装置中的尘屑。除残留在钻孔装置中的尘屑。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板四工位钻孔装置


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体涉及一种线路板四工位钻孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。
[0003]在线路板的加工过程中，需要对线路板进行钻孔操作，以往线路板钻孔工序均是采用单一钻孔机构固定钻孔的方式，这种方式虽为设备加工，但随着线路板产量需求的不断扩大，已不能满足线路板如今的大批量、高精度钻孔要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板四工位钻孔装置，以解决现有的无法自动化完成线路板的高精度钻孔的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板四工位钻孔装置，包括旋转装置，所述旋转装置的上方设置有电机，所述电机的另一端连接有电动推拉杆装置，所述电动推拉杆装置的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧连接有夹具，所述夹具的外部套设有夹具套。
[0006]优选的，所述夹具的一侧设置有钻孔，所述旋转装置的一侧设置有支撑台。
[0007]优选的，所述支撑台的上方设置有第一电机，所述第一电机的一侧连接有钻头。
[0008]优选的，所述支撑台的下方连接有工作台，所述旋转装置的上方设置有底座。
[0009]优选的，所述底座的上方设置有线路板，所述底座的一侧设置有屑槽，所述屑槽的另一侧连接有挡板。
[0010]优选的，所述钻孔的一侧设置有电钻装置，且钻孔的中心线与电钻装置内的钻头的中心线对齐。
[0011]优选的，所述电钻装置的一侧设置有气泵，所述气泵的一侧连接有出气通道，所述出气通道的另一侧连接有喷嘴，所述气泵的下方连接有支撑底座。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013](1)本技术设置有旋转装置，旋转装置可以进行以每次旋转90度为周期的运动，使上部钻孔装置依次进行摆件、钻孔，然后清理钻孔产生的一些尘屑的流程，使装置操作时间分配的更加合理，提高工作效率。
[0014](2)本技术设置有气泵，利用气泵产生的气流，通过喷嘴喷出，对钻孔产生的尘屑进行清理，去除残留在钻孔装置中的尘屑，防止尘屑影响钻孔位精度和孔壁的品质。
[0015](3)本技术设置有电动推拉杆，利用电动推拉杆装置控制钻头的伸缩深度，使钻孔技术更加精准，当旋转装置将线路板移动在钻头的位置时，且线路板中心线与钻土中心线对齐，然后进行钻孔，并且线路板两侧的夹具将其固定，防止旋转时产生位移，导致钻孔位置存在偏差，造成材料浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的气泵结构示意图；
[0019]图中：1、屑槽；2、底座；3、线路板；4、挡板；5、电动推拉杆装置；6、电钻装置；7、夹具；8、喷嘴；9、出气通道；10、气泵；11、支撑底座；12、电机；13、夹具套；14、钻孔；15、钻头；16、第一电机；17、支撑台；18、工作台；19、旋转装置；20、伸缩杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案，包括旋转装置19，旋转装置19的上方设置有电机12，电机12的型号为Y90L
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2，电机12的另一端连接有电动推拉杆装置5，电动推拉杆装置5的上方设置有伸缩杆20，利用伸缩杆20控制夹具7的高度，伸缩杆20的一侧连接有夹具7，夹具7的外部设置有夹具套13，夹具套13可以增强夹具7的机械咬合力，使线路板3固定的更加牢固。
[0022]进一步的，夹具7的一侧设置有钻孔14，钻孔14与钻头15对齐，旋转装置19的一侧设置有支撑台17。
[0023]更进一步的，支撑台17的上方设置有第一电机16，第一电机16的型号为Y100L
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2，第一电机16的一侧连接有钻头15，钻头15高速转动对线路板3进行打孔。
[0024]具体的，支撑台17的下方连接有工作台18，旋转装置19的上方设置有底座2。
[0025]进一步的，底座2的上方设置有线路板3，底座2的一侧设置有屑槽1，屑槽1收集打孔产生的尘屑，防止尘屑积留，影响打孔进度，屑槽1的另一侧连接有挡板4，挡板4将打孔产生的尘屑进行阻挡，防止飞溅。
[0026]进一步的，钻孔14的一侧设置有电钻装置6，且钻孔14的中心线与电钻装置6内的钻头15的中心线对齐，确定钻孔位置，提高钻孔位精度。
[0027]进一步的，电钻装置6的一侧设置有气泵10，气泵10的一侧连接有出气通道9，出气通道9的另一侧连接有喷嘴8，喷嘴8喷射出气流，将打孔完成后的线路板3进行冲洗，去除线路板3附近的尘屑，气泵10的下方连接有支撑底座11。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：在使用该技术时，将线路板3放置在底座2上，利用电机12驱动电动推拉杆装置5使其带动伸缩杆20运动，选择合适的高度，利用夹具7将线路板3固定住，夹具7的外部套设有夹具套13，增强咬合力，并且不会对线路板3造成损伤，防止钻孔时发生偏移，影响钻孔位精度，利用旋转装置19每次旋转90度，旋转装置19的上方设置有四个放置线路板3的底座2，且分别相互垂直，呈十字型分布在旋转装置19上方，当线路板3放置固定完成后，旋转装置19将旋转90度，使其对准电钻装置6，电钻装置6包括第一电机16、钻头15和电动推拉杆，为稳定第一电机16在其下方设置支撑台17，钻孔14的中心线与钻头15的中心线对齐，利用电动推拉杆来控制钻头15打孔的深度，使操作更加精准，
打孔完成后产生的尘屑掉落在屑槽1内，挡板4防止尘屑飞溅，使尘屑都掉落在屑槽1内部，然后旋转装置19将打孔完成后的线路板3转到气泵10所在的位置，支撑底座11支撑起气泵10，通过利用气泵10产生气流，使气流通过出气通道9，然后由喷嘴8喷出，将线路板3孔洞和四周的尘屑吹掉，然后旋转装置19继续旋转工人取出加工完成后的线路板，为保证整个装置的稳定增设工作台18，保证其不受地面环境影响其工作。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板四工位钻孔装置,其特征在于：包括旋转装置(19)，所述旋转装置(19)的上方设置有电机(12)，所述电机(12)的另一端连接有电动推拉杆装置(5)，所述电动推拉杆装置(5)的上方设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的一侧连接有夹具(7)，所述夹具(7)的外部设置有夹具套(13)。2.根据权利要求1所述的一种线路板四工位钻孔装置，其特征在于：所述夹具(7)的一侧设置有钻孔(14)，所述旋转装置(19)的一侧设置有支撑台(17)。3.根据权利要求2所述的一种线路板四工位钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(17)的上方设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)的一侧连接有钻头(15)。4.根据权利要求2所述的一种线路板四工位钻孔装置，其特征在于：所述支撑台(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏成，李伟娥，
申请(专利权)人：深圳市卓客科技有限公司，
类型：新型
国别省市：