一种用于型钢打孔的推进夹持件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于型钢打孔的推进夹持件，包括安装板和夹持板，所述的夹持板垂直焊接在安装板的一侧，所述夹持板的一侧开设有一个夹持口，所述的安装板上开设有四个安装孔，所述的安装孔内匹配设有安装螺栓。本实用新型专利技术通过安装板和夹持板实现对型钢的推进，安装板通过安装螺栓与型钢侧部的端板固定连接，夹持板依靠夹持口被推进机构夹持，从而不仅能够方便本实用新型专利技术的拆装，保证推进的精度，同时，也延长了使用寿命，避免点焊对型钢端板的破坏。板的破坏。板的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于型钢打孔的推进夹持件


[0001]本技术涉及一种用于型钢打孔的推进夹持件。

技术介绍

[0002]建筑基坑施工中常需要架设内支撑对于基坑进行支护，然后在开挖到底板后，施工底板和建筑的侧墙、顶板，完成基坑的施工，其内支撑通常采用型钢进行，而进行内支撑的型钢需要在型钢上开设多个安装孔，目前，可采用型钢数控钻床进行钻孔，在将型钢送入型钢数控钻床时，需要在型钢的一端点焊一块推板，再通过推进机构将型钢送入型钢数控钻床，该方式经常需要进行点焊和拆卸，非常不方便，同时，多次点焊拆卸会造成推板变形，导致型钢推进不准确，影响打孔质量。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种用于型钢打孔的推进夹持件，有效解决了
技术介绍
中指出的问题。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于型钢打孔的推进夹持件，包括安装板和夹持板，所述的夹持板垂直焊接在安装板的一侧，所述夹持板的一侧开设有一个夹持口，所述的安装板上开设有四个安装孔，所述的安装孔内匹配设有安装螺栓。
[0006]作为优选，所述夹持口为与安装板相平行的凹槽，所述凹槽的深度由靠近安装板一侧向外逐渐减小。
[0007]凹槽的深度设计，使得推进机构夹持在夹持口进行推进时，不易产生滑动。
[0008]作为优选，所述安装板的四个顶角为斜角。
[0009]四个斜角的设计，不仅给端板打孔预留了位置，而且减少了安装板的用料，使得安装板更加轻便，便于拆卸。
[0010]本技术通过安装板和夹持板实现对型钢的推进，安装板通过安装螺栓与型钢侧部的端板固定连接，夹持板依靠夹持口被推进机构夹持，从而不仅能够方便本技术的拆装，保证推进的精度，同时，也延长了使用寿命，避免点焊对型钢端板的破坏。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面通过具体的实施例结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种用于型钢打孔的推进夹持件，包括安装板1和夹持板2，所述的夹持板2垂直焊接在安装板1的一侧，所述夹持板2的一侧开设有一个夹持口3，所述的安装板1
上开设有四个安装孔4，所述的安装孔4内匹配设有安装螺栓5。
[0015]所述夹持口3为与安装板1相平行的凹槽，所述凹槽的深度由靠近安装板1一侧向外逐渐减小。
[0016]所述安装板1的四个顶角为斜角6。
[0017]本技术的使用方法：
[0018]在进行安装时，将安装板1上的安装孔4与型钢端板上已开设的空对齐，并通过安装螺栓5将安装板1与型钢端板固定，在使用时，推进机构夹持在夹持口3处，并推动型钢，实现型钢的进料，打孔完毕后，推进机构松开对夹持板2的夹持，再将安装螺栓5拆下，即可将本技术拆卸下来，进行下一型钢的进料。
[0019]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施方式。显然，本技术不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于型钢打孔的推进夹持件，其特征在于，包括安装板(1)和夹持板(2)，所述的夹持板(2)垂直焊接在安装板(1)的一侧，所述夹持板(2)的一侧开设有一个夹持口(3)，所述的安装板(1)上开设有四个安装孔(4)，所述的安装孔(4)内匹配设有安装螺栓(5)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：德清鑫德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：