本实用新型专利技术涉及一种可控温超声平行反应装置。该可控温超声平行反应装置包括：主体；反应槽，该反应槽位于该主体上，呈凹槽状，用于盛放液态的超声导体；温度传感器，其设置在该反应槽中，并且该温度传感器的感测头与该超声导体接触以感测该超声导体的温度；以及控制器，其用于接收该温度传感器感测的该超声导体的温度，并且指示加热组件或冷却组件对该超声导体进行加热或者冷却。利用本实用新型专利技术的方案，通过利用温度传感器测量超声导体的温度并且利用控制器根据测得的温度对超声导体进行加热或冷却，实现了对超声导体的温度控制，从而能够控制反应物温度和空化效应。能够控制反应物温度和空化效应。能够控制反应物温度和空化效应。
【技术实现步骤摘要】
一种可控温超声平行反应装置
[0001]本技术属于超声设备
，更具体地涉及一种可控温超声平行反应装置。
技术介绍
[0002]超声波因其空化作用及其伴随的机械效应、热效应等被广泛运用于各个领域。然而，超声波设备在作为反应装置时，由于超声波的空化效应以及热效应会导致环境温度升高，作为反应物或者作为超声导体的液体的自身温度会随着设备连续使用时间的延长而升高。当设备连续使用时间过长时，液体自身温度就会过高，从而导致空化效应减弱。对于参与反应的液体来说，随着液体自身温度的提高，液体的挥发性增强，从而使得反应物浓度不可控或液体本身粘度增大，从而导致反应效果的降低。
[0003]因此，在以超声波设备作为反应设备时，在反应的过程中，如何实现对温度的控制是反应成功与否的一个关键因素。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对上述常规超声反应装置中不能灵活控制超声导体的温度的问题，提出了一种可控温超声平行反应装置来实现对作为超声导体的液体的温度控制。
[0005]根据本技术的一些方面，提供了一种可控温超声平行反应装置。该可控温超声平行反应装置包括：主体；反应槽，该反应槽位于该主体上，呈凹槽状，用于盛放液态的超声导体；温度传感器，其设置在该反应槽中，并且该温度传感器的感测头与该超声导体接触以感测该超声导体的温度；以及控制器，其用于接收该温度传感器感测的该超声导体的温度，并且指示加热组件或冷却组件对该超声导体进行加热或者冷却。
[0006]在一种实施例中，所述主体包括设置在所述反应槽内的两个或更多个凸起，所述凸起用于在将平行反应器放置在所述反应槽内的超声导体中时，支撑所述平行反应器。
[0007]在一种实施例中，所述冷却组件设置在所述反应槽的周围，用于在所述控制器的控制下对所述反应槽中的超声导体进行冷却，所述冷却组件包括：冷却液循环管路，其位于所述反应槽周围并且其中充有冷却液；以及制冷装置，其与所述冷却液循环管路相连，用于在所述控制器的控制下启动以对所述冷却液循环管路中的冷却液进行冷却，从而冷却所述反应槽中的超声导体。
[0008]在一种实施例中，所述冷却组件还包括：循环泵，所述循环泵设置在所述冷却液循环管路上，用于在所述控制器的控制下启动以将所述冷却液在所述冷却液循环管路和所述制冷装置之间循环。
[0009]在一种实施例中，所述冷却组件还包括：冷却液储存器，所述冷却液储存器用于储存所述冷却液；以及循环泵，所述循环泵设置在所述冷却液循环管路和所述冷却液储存器之间，其在所述控制器的控制下启动以将所述冷却液从所述冷却液储存器泵入所述冷却液
循环管路。
[0010]在一种实施例中，所述冷却液循环管路呈螺旋状设置在所述反应槽内壁四周。
[0011]在一种实施例中，所述制冷装置和/或所述冷却液储存器设置在所述反应槽的侧方。
[0012]在一种实施例中，所述制冷装置和/或所述冷却液储存器设置在所述反应槽的下方。
[0013]在一种实施例中，所述加热组件设置在所述反应槽的下方，用于在所述控制器的控制下对所述反应槽中的超声导体进行加热。
[0014]在一种实施例中，该可控温超声平行反应装置还包括：超声发生装置，其设置在所述反应槽下方，用于在所述控制器的控制下开始或停止产生超声波，和/或改变产生超声波的功率。
[0015]在一种实施例中，所述控制器被配置为确定所述温度传感器感测的所述超声导体的温度是否低于第一温度阈值，并且在确定所述温度低于所述第一温度阈值时，指示所述加热组件对所述超声导体进行加热；和/或所述控制器被配置为确定所述温度是否高于第二温度阈值，并且在确定所述温度高于所述第二温度阈值时，指示所述冷却组件对所述超声导体进行冷却。
[0016]在一种实施例中，该可控温超声平行反应装置还包括：反应器放置板，其形状和大小与所述反应槽匹配，所述反应器放置板上设置有一个或多个开孔，每个开孔用于放置一个平行反应器。
[0017]利用本技术的方案，通过利用温度传感器测量超声导体的温度并且利用控制器根据测得的温度对超声导体进行加热或冷却，实现了对超声导体的温度控制，从而能够控制反应物温度和空化效应。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术的一种实施例的可控温超声平行反应装置的示意图；
[0019]图2示出了根据本技术的另一实施例的可控温超声平行反应装置的示意图；
[0020]图3示出了根据本技术的实施例的可控温超声平行反应装置的反应器放置板的俯视图；以及
[0021]图4示出了图3所示的反应器放置板在工作状态时的侧视图。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图对本技术的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。
[0023]在下文的描述中，出于说明各种技术的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种技术实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
[0024]除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如
“
包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
[0025]在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现不一定全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
[0026]此外，说明书和权利要求中所用的第一、第二等术语，仅仅出于描述清楚起见来区分各个对象，而并不限定其所描述的对象的大小或其他顺序等。
[0027]图1示出了根据本技术的一种实施例的可控温超声平行反应装置1的示意图。如图1中所示，根据本技术的可控温超声平行反应装置1包括主体10和位于主体10上的反应槽20。
[0028]反应槽20呈凹槽状，用于盛放液态的超声导体。反应槽20例如可以设置在主体10的上表面的中间位置，通常呈圆柱体型。在一种实现中，反应槽20的直径为20至30厘米。取决于反应温度的不同，超声导体可以包括水或乙醇。例如，当反应温度需要达到零下时，可以采用乙醇采用超声导体，而当反应温度需要维持在零度以上时，可以采用水作为超声导体。
[0029]在一些实施例中，主体10还可以包括设置在反应槽20内的两个或更多个凸起12，凸起12用于在将平行反应器(如图4中所示的平行反应器120)放置在反应槽20内的超声导体中时，支撑平行反应器。凸起12可以设置在反应槽20侧壁上端，靠近反应槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控温超声平行反应装置，其特征在于，包括：主体(10)；反应槽(20)，所述反应槽(20)位于所述主体(10)上，呈凹槽状，用于盛放液态的超声导体；温度传感器(30)，其设置在所述反应槽(20)中，并且所述温度传感器(30)的感测头(32)与所述超声导体接触以感测所述超声导体的温度；以及控制器(40)，其用于接收所述温度传感器(30)感测的所述超声导体的温度，并且指示加热组件(50)或冷却组件(60)对所述超声导体进行加热或者冷却。2.如权利要求1所述的可控温超声平行反应装置，其特征在于，其中所述主体(10)包括设置在所述反应槽(20)内的两个或更多个凸起(12)，所述凸起(12)用于在将平行反应器(120)放置在所述反应槽(20)内的超声导体中时，支撑所述平行反应器(120)。3.如权利要求1所述的可控温超声平行反应装置，其特征在于，所述冷却组件(60)设置在所述反应槽(20)的周围，用于在所述控制器(40)的控制下对所述反应槽(20)中的超声导体进行冷却，所述冷却组件(60)包括：冷却液循环管路(61)，其位于所述反应槽(20)周围并且其中充有冷却液；以及制冷装置(62)，其与所述冷却液循环管路(61)相连，用于在所述控制器(40)的控制下启动以对所述冷却液循环管路(61)中的冷却液进行冷却，从而冷却所述反应槽(20)中的超声导体。4.如权利要求3所述的可控温超声平行反应装置，其特征在于，所述冷却组件(60)还包括：循环泵(63)，所述循环泵(63)设置在所述冷却液循环管路(61)上，用于在所述控制器(40)的控制下启动以将所述冷却液在所述冷却液循环管路(61)和所述制冷装置(62)之间循环。5.如权利要求3所述的可控温超声平行反应装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉辰，
申请(专利权)人：劲方医药科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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