一种原油添加剂浓度自动调配装置制造方法及图纸

技术编号:28068221 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 14:52
本实用新型专利技术公开了一种原油添加剂浓度自动调配装置,包括工作台,所述工作台的上侧固定连接有安装架,所述工作台的上侧转动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的上侧设有进液管,所述搅拌桶的外侧设有出液管,所述安装架的侧壁设有用于转动搅拌桶的转动机构。本实用新型专利技术结构设计合理,利用电机带动搅拌桶转动,使得搅拌桶内的原油添加剂发生晃动,从而提高混合效率,且同时间接带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动,且二者转动方向相反,能够对搅拌桶内的添加剂进行充分混合,提高了混合效率,减小了工作人员的劳动量。员的劳动量。员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种原油添加剂浓度自动调配装置


[0001]本技术涉及原油制造
,尤其涉及一种原油添加剂浓度自动调配装置。

技术介绍

[0002]习惯上把未经加工处理的石油称为原油,它是一种黑褐色并带有绿色荧光,具有特殊气味的粘稠性油状液体,是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物。
[0003]在原油的加工生产的过程中,需要向原油中添加多种原油添加剂,通常是使用搅拌的方式是原油与原油添加剂之间混合,而传统的搅拌方式是靠人工手持搅拌工具对原油进行搅拌,这种方式不仅增加了工作人员的劳动量,工作效率低,而且搅拌效果不理想,从而影响原油的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种原油添加剂浓度自动调配装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种原油添加剂浓度自动调配装置,包括工作台,所述工作台的上侧固定连接有安装架,所述工作台的上侧转动连接有搅拌桶,所述搅拌桶的上侧设有进液管,所述搅拌桶的外侧设有出液管,所述安装架的侧壁设有用于转动搅拌桶的转动机构。
[0007]优选地,所述转动机构包括固定连接在安装架侧壁上的电机,所述电机的输出轴末端贯穿安装架的侧壁并固定连接有转轴,所述转轴的外侧套设有冠齿轮,所述冠齿轮与转轴固定连接,所述搅拌桶的上侧固定连接有齿圈,所述冠齿轮与齿圈之间相互啮合,所述搅拌桶的内部设有用于搅拌液体的第一搅拌机构。
[0008]优选地,所述第一搅拌机构包括转动连接在安装架内顶部上的搅拌轴,所述搅拌桶的内底部设有放置槽,所述搅拌轴远离安装架的一端贯穿搅拌桶的上侧并位于放置槽的内部,所述搅拌轴的侧壁固定连接有多个第一搅拌杆,所述搅拌轴的外侧套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与搅拌轴固定连接,所述转轴远离电机的一端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合,所述搅拌桶的内部设有用于搅拌原油添加剂的第二搅拌机构。
[0009]优选地,所述第二搅拌机构包括贯穿设置在搅拌桶上侧的第一套筒,所述第一套筒套设在搅拌轴的外侧,所述搅拌轴的外侧套设有第二套筒,所述第二套筒与第一套筒均与搅拌轴转动连接,所述第一套筒与第二套筒的外侧均固定连接有两个对称设置的连接杆,位于同一侧的两个所述连接杆的侧壁共同固定连接有刮板,所述刮板朝内的侧壁固定连接有多个第二搅拌杆,所述第一套筒的外侧套设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一套筒固定连接,所述第二锥齿轮与第三锥齿轮之间相互啮合。
[0010]优选地,位于同一侧的多个所述第一搅拌杆呈等间距设置,多个所述第一搅拌杆
与多个第二搅拌杆呈相互交错设置。
[0011]优选地,所述搅拌桶的内底部设有斜面,所述斜面自左向右向下倾斜设置。
[0012]本技术中具有以下有益效果:
[0013]1、通过设置转动机构,利用电机带动转轴转动,使得冠齿轮转动,从而使得齿圈转动,搅拌桶也发生转动,使得搅拌桶内的原油添加剂发生晃动,从而提高混合效率;
[0014]2、通过设置第一搅拌机构,电机输出轴转动的同时带动第三锥齿轮转动,使得第一锥齿轮转动,从而使得搅拌轴发生转动,从而使得第一搅拌杆转动,对搅拌桶内的添加剂进行搅拌,使多中原油添加剂之间能够充分混合;
[0015]3、通过设置第二搅拌机构,第三锥齿轮转动的同时也带动了第二锥齿轮的转动,使得连接杆发生转动,从而带动刮板和第二搅拌杆转动,刮板的转动能够将黏附在搅拌桶内侧上的添加剂刮除下来,防止添加剂的浪费,也方便清理搅拌桶,第二搅拌杆的转动加快了添加剂的混合速度,其次,第一搅拌杆与第二搅拌杆交错设置且旋转方向相反,从而能够有效保证搅拌效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种原油添加剂浓度自动调配装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种原油添加剂浓度自动调配装置的右侧结构示意图。
[0018]图中:1工作台、2安装架、3电机、4搅拌桶、5进液管、6出液管、7搅拌轴、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第三锥齿轮、11第一套筒、12第一搅拌杆、13第二搅拌杆、14刮板、15连接杆、16第二套筒、17放置槽、18转轴、19冠齿轮、20齿圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,一种原油添加剂浓度自动调配装置,包括工作台1,工作台1的上侧固定连接有安装架2,安装架2的纵截面呈L形结构,工作台1的上侧转动连接有搅拌桶4,搅拌桶4的内底部设有斜面,斜面自左向右向下倾斜设置,搅拌桶4的上侧设有进液管5,搅拌桶4的外侧设有出液管6,出液管6呈自左向右向下倾斜设置,方便添加剂流出搅拌桶4外。
[0021]安装架2的侧壁设有用于转动搅拌桶4的转动机构,转动机构包括固定连接在安装架2侧壁上的电机3,电机3的输出轴末端贯穿安装架2的侧壁并固定连接有转轴18,转轴18的外侧套设有冠齿轮19,冠齿轮19与转轴18固定连接,搅拌桶4的上侧固定连接有齿圈20,冠齿轮19与齿圈20之间相互啮合,从而使得电机3间接转动搅拌桶4发生转动,增加添加剂的混合效果。
[0022]搅拌桶4的内部设有用于搅拌液体的第一搅拌机构,第一搅拌机构包括转动连接在安装架2内顶部上的搅拌轴7,搅拌桶4的内底部设有放置槽17,搅拌轴7远离安装架2的一端贯穿搅拌桶4的上侧并位于放置槽17的内部,搅拌轴7的侧壁固定连接有多个第一搅拌杆12,位于同一侧的多个第一搅拌杆12呈等间距设置,多个第一搅拌杆12与多个第二搅拌杆13呈相互交错设置,保证混合效果,搅拌轴7的外侧套设有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8与搅
拌轴7固定连接,转轴18远离电机3的一端固定连接有第三锥齿轮10,第三锥齿轮10与第一锥齿轮8之间相互啮合,从而使得电机3间接带动搅拌轴7的转动。
[0023]搅拌桶4的内部设有用于搅拌原油添加剂的第二搅拌机构,第二搅拌机构包括贯穿设置在搅拌桶4上侧的第一套筒11,第一套筒11套设在搅拌轴7的外侧,搅拌轴7的外侧套设有第二套筒16,第二套筒16与第一套筒11均与搅拌轴7转动连接,第一套筒11与第二套筒16的外侧均固定连接有两个对称设置的连接杆15,位于同一侧的两个连接杆15的侧壁共同固定连接有刮板14,刮板14的侧壁与搅拌桶4的内侧相抵设置,从而将黏附在搅拌桶4内侧上的添加剂刮除下来,刮板14朝内的侧壁固定连接有多个第二搅拌杆13,第一套筒11的外侧套设有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9与第一套筒11固定连接,第二锥齿轮9与第三锥齿轮10之间相互啮合,第三锥齿轮10的转动能够同时带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的转动,且二者转动方向相反,从而增加装置的混合效果。
[0024]本技术使用时,首先启动电机3,电机3的输出轴转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原油添加剂浓度自动调配装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上侧固定连接有安装架(2),所述工作台(1)的上侧转动连接有搅拌桶(4),所述搅拌桶(4)的上侧设有进液管(5),所述搅拌桶(4)的外侧设有出液管(6),所述安装架(2)的侧壁设有用于转动搅拌桶(4)的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种原油添加剂浓度自动调配装置,其特征在于,所述转动机构包括固定连接在安装架(2)侧壁上的电机(3),所述电机(3)的输出轴末端贯穿安装架(2)的侧壁并固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的外侧套设有冠齿轮(19),所述冠齿轮(19)与转轴(18)固定连接,所述搅拌桶(4)的上侧固定连接有齿圈(20),所述冠齿轮(19)与齿圈(20)之间相互啮合,所述搅拌桶(4)的内部设有用于搅拌液体的第一搅拌机构。3.根据权利要求2所述的一种原油添加剂浓度自动调配装置,其特征在于,所述第一搅拌机构包括转动连接在安装架(2)内顶部上的搅拌轴(7),所述搅拌桶(4)的内底部设有放置槽(17),所述搅拌轴(7)远离安装架(2)的一端贯穿搅拌桶(4)的上侧并位于放置槽(17)的内部,所述搅拌轴(7)的侧壁固定连接有多个第一搅拌杆(12),所述搅拌轴(7)的外侧套设有第一锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(8)与搅拌轴(7)固定连接,所述转轴(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵兵刘星付栋杰
申请(专利权)人:青岛博纳德机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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