一种全自动双向搅拌器制造技术

一种全自动双向搅拌器，包括：支架、电机A、锥齿轮A、转轴、锥齿轮F、搅拌容器、搅拌叶片A、叶片支撑杆A、搅拌叶片B、叶片支撑杆B、电机B、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D、锥齿轮E、十字轴和控制器；其通过设置多个锥齿轮和连接杆连接的搅拌容器，使搅拌容器与搅拌器整体结合为一体，并且通过搅拌容器的旋转使搅拌更均匀；通过设置两个旋转方向相反的搅拌叶片来防止搅拌叶片被较粘稠的被搅拌物缠绕，使搅拌物料更加充分的搅拌；通过搅拌容器和搅拌叶片的同时工作，提高了搅拌效率和搅拌质量，大大缩短了搅拌所需时间。搅拌所需时间。搅拌所需时间。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双向搅拌器


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，特别涉及一种全自动双向搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌器是食品和物料加工过程中不可或缺的工具，以往人工搅拌费时费力，为此，人们专利技术了自动搅拌器，例如：专利号为2018210965461的中国专利公开了一种食品生产过程中自动搅拌装置，该装置包括搅拌叶片、搅拌内腔和加热管道，食品原料分别从液料入口和固料入口进入搅拌内腔，液位传感器和重量传感器加测加料情况，反馈至控制系统，控制系统控制搅拌电机带动搅拌叶片将原料充分混合搅拌，从而实现了自动化搅拌，提高了工作效率；但如上述示例所示的现有搅拌装置均只有一个方向的搅拌功能，其搅拌器的搅拌叶片容易被较粘稠的被搅拌物缠绕，导致搅拌效果变差；因此，我们急需专利技术一种能够防止搅拌叶片被较粘稠的被搅拌物缠绕且搅拌效果好的全自动双向搅拌器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种全自动双向搅拌器，其通过设置多个锥齿轮和连接杆连接的搅拌容器，使搅拌容器与搅拌器整体结合为一体，并且通过搅拌容器的旋转使搅拌更均匀；通过设置两个旋转方向相反的搅拌叶片来防止搅拌叶片被较粘稠的被搅拌物缠绕，使搅拌物料更加充分的搅拌；通过搅拌容器和搅拌叶片的同时工作，提高了搅拌效率和搅拌质量，大大缩短了搅拌所需时间。
[0004]本专利技术所使用的技术方案是：一种全自动双向搅拌器，包括：支架、电机A、锥齿轮A、连接转杆、锥齿轮F、搅拌容器、搅拌叶片A、叶片支撑杆A、搅拌叶片B、叶片支撑杆B、电机B、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D、锥齿轮E、十字轴和控制器；所述支架下部安装有电机A，所述电机A的电机轴上连接有锥齿轮A；锥齿轮A和锥齿轮通过啮合连接；所述连接转杆下端与所述锥齿轮连接，连接转杆上端与所述搅拌容器连接，搅拌容器偏心放置；所述支架上端设置有竖直向下的电机B，所述十字轴与电机B的电机轴固定连接，所述叶片支撑杆A固定安装在锥齿轮E下部，锥齿轮E转动安装在十字轴下部；所述的叶片支撑杆B固定在锥齿轮C上部，锥齿轮C与十字轴上部转动连接；所述搅拌叶片A与叶片支撑杆A固定连接，所述叶片支撑杆B与十字轴连接，所述搅拌叶片B与叶片支撑杆B固定连接；所述齿轮B和齿轮D分别转动安装在十字轴的左右两端，并且齿轮B和齿轮D均和锥齿轮C、锥齿轮E相啮合；所述控制器固定安装在支架侧面，控制器通过控制电机A启动，带动齿轮A转动，锥齿轮A带动与其啮合的锥齿轮F转动，锥齿轮F连接连接转杆，通过连接转杆带动搅拌容器转动；控制器通过控制电机B启动，带动十字轴转动，十字轴通过锥齿轮B和锥齿轮D带动锥齿轮C和锥齿轮E以相反的方向旋转，与锥齿轮E固定连接的叶片支撑杆A带动搅拌叶片A转动进行正向搅拌，与锥齿轮C固定连接的叶片支撑杆B带动搅拌叶片B转动进行反向搅拌。
[0005]进一步的，所述搅拌叶片A和搅拌叶片B均为弧形弯曲状。
[0006]进一步的，所述电机A和电机B为三相异步电动机。
[0007]进一步的，所述控制器包括：触摸显示屏和CPU，通过所述触摸显示屏输入动作指令，所述CPU中预先设定好自动执行程序。
[0008]由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：（1）本专利技术通过设置锥齿轮和连接转杆连接的搅拌容器，使搅拌容器与搅拌器结合为一体，同时搅拌容器自身也能够旋转运动，通过搅拌容器的旋转使搅拌更均匀；（2）本专利技术通过设置两个旋转方向相反的搅拌叶片来防止搅拌叶片被较粘稠的被搅拌物缠绕，使搅拌物料更加充分的搅拌；（3）本专利技术通过搅拌容器和搅拌叶片的同时工作，提高了搅拌效率和搅拌质量，大大缩短了搅拌所需时间。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的整体装配图。
[0010]图2为本专利技术的锥齿轮B、C、D、E与十字轴的连接示意图。
[0011]图3为本专利技术的锥齿轮A与锥齿轮F的连接示意图。
[0012]图4为本专利技术锥齿轮F、连接杆与搅拌容器的连接示意图。
[0013]图5为本专利技术搅拌叶片的结构示意图。
[0014]附图标号：1—支架；2—电机A；3—锥齿轮A；4—连接转杆；5—锥齿轮F；6—搅拌容器；7—搅拌叶片A；8—叶片支撑杆A；9—搅拌叶片B；10—叶片支撑杆B；11—电机B；12—锥齿轮B；13—锥齿轮C；14—锥齿轮D；15—锥齿轮E；16—十字轴。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例，如图1
‑
5所示，一种全自动双向搅拌器，包括：支架1、电机A2、锥齿轮A3、连接转杆4、锥齿轮F5、搅拌容器6、搅拌叶片A7、叶片支撑杆A8、搅拌叶片B9、叶片支撑杆B10、电机B11、锥齿轮B12、锥齿轮C13、锥齿轮D14、锥齿轮E15、十字轴16和控制器；支架1下部安装有电机A2，电机A2的电机轴上连接有锥齿轮A3；锥齿轮A3和锥齿轮5通过啮合连接；连接转杆4下端与锥齿轮5连接，连接转杆4上端与搅拌容器6连接，搅拌容器6偏心放置；支架1上端设置有竖直向下的电机B11，十字轴16与电机B11的电机轴固定连接，叶片支撑杆A7固定安装在锥齿轮E15下部，锥齿轮E15转动安装在十字轴16下部；叶片支撑杆B10固定在锥齿轮C13上部，锥齿轮C13与十字轴16上部转动连接；搅拌叶片A7与叶片支撑杆A8固定连接，叶片支撑杆B10与十字轴16连接，搅拌叶片B9与叶片支撑杆B10固定连接；齿轮B12和齿轮D14分别转动安装在十字轴16的左右两端，并且齿轮B12和齿轮D14均和锥齿轮C13、锥齿轮E15相啮合；控制器固定安装在支架1侧面，控制器包括：触摸显示屏和CPU，使用时，工作人员通过触摸显示屏输入相应的动作指令，用以控制搅拌速度和搅拌时间；厂家出厂前在CPU中预先设定好自动执行程序；控制器通过控制电机A2启动，带动齿轮A3转动，锥齿轮A3带动与其啮合的锥齿轮F5转动，锥齿轮F5连接连接转杆4，通过连接转杆4带动搅拌容器6转动；控
制器通过控制电机B11启动，带动十字轴16转动，十字轴16通过锥齿轮B12和锥齿轮D14带动锥齿轮C13和锥齿轮E15以相反的方向旋转，与锥齿轮E15固定连接的叶片支撑杆A8带动搅拌叶片A7转动进行正向搅拌，与锥齿轮C13固定连接的叶片支撑杆B10带动搅拌叶片B9转动进行反向搅拌；通过设置多个锥齿轮和连接转杆连接的搅拌容器6，使搅拌容器6与搅拌器结合为一体，同时搅拌容器6自身也能够旋转运动，通过搅拌容器6的旋转使搅拌更均匀；通过设置两个旋转方向相反的搅拌叶片A7和搅拌叶片B9来互相清除缠绕的较粘稠的被搅拌物，使搅拌物料更加充分的搅拌；通过搅拌容器6和搅拌叶片A7、搅拌叶片B9的同时工作，提高了搅拌效率和搅拌质量，大大缩短了搅拌所需时间。
[0017]本专利技术实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，搅拌叶片A7和搅拌叶片B9均为弧形弯曲状，从而增大搅拌面积，提高搅拌效果；电机A2和电机B11均为三相异步电动机,方便工厂使用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双向搅拌器，其特征在于，包括：支架（1）、电机A（2）、锥齿轮A（3）、连接转杆（4）、锥齿轮F（5）、搅拌容器（6）、搅拌叶片A（7）、叶片支撑杆A（8）、搅拌叶片B（9）、叶片支撑杆B（10）、电机B（11）、锥齿轮B（12）、锥齿轮C（13）、锥齿轮D（14）、锥齿轮E（15）、十字轴（16）和控制器；所述支架（1）下部安装有电机A（2），所述电机A（2）的电机轴上连接有锥齿轮A（3）；锥齿轮A（3）和锥齿轮（5）通过啮合连接；所述连接转杆（4）下端与所述锥齿轮（5）连接，连接转杆（4）上端与所述搅拌容器（6）连接，搅拌容器（6）偏心放置；所述支架（1）上端设置有竖直向下的电机B（11），所述十字轴（16）与电机B（11）的电机轴固定连接，所述叶片支撑杆A（7）固定安装在锥齿轮E（15）下部，锥齿轮E（15）转动安装在十字轴（16）下部；所述的叶片支撑杆B（10）固定在锥齿轮C（13）上部，锥齿轮C（13）与十字轴（16）上部转动连接；所述搅拌叶片A（7）与叶片支撑杆A（8）固定连接，所述叶片支撑杆B（10与十字轴（16）连接，所述搅拌叶片B（9）与叶片支撑杆B（10）固定连接；所述齿轮B（12）和齿轮D（14）分别转动安装在十字轴（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万枝，胡继娥，
申请(专利权)人：李万枝，
类型：发明
国别省市：