一种快速锁紧结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种快速锁紧结构，包括定位件、锁紧装置和连接件，所述连接件通过锁紧装置锁紧连接在定位件的右端，所述锁紧装置固定在定位件左端上且穿过定位件与连接件接触，所述锁紧装置包括手柄、中空结构的管套、旋转座、连杆和锁紧块，所述旋转座转动连接在管套的左侧且与手柄固定连接，所述连杆在管套内且左侧与旋转座通过限位销连接，所述限位销固定在连杆的左侧，所述管套上设有限位孔，所述限位销穿过旋转座在限位孔内，所述锁紧块在连杆的右侧且与连杆弹性连接，所述连接件左端固定有锁紧板，所述锁紧块穿过定位件与锁紧板接触。本实用新型专利技术提供的一种快速锁紧结构，结构简单，操作简便，能实现对连接件的快速拆分和锁紧更换。锁紧更换。锁紧更换。

【技术实现步骤摘要】
一种快速锁紧结构


[0001]本技术涉及锁紧装置
，具体是一种快速锁紧结构。

技术介绍

[0002]伴随现代工业制造水平智能化、自动化、高速化的发展趋势，多工位冲压技术具有效率高，速度快的特点，越来越多地应用在传统金属冲压行业。机器人在智能化工厂中起到主导作用，例如，端拾器是一种用于汽车冲压生产线的压机之间传输工序的工装夹具，能够吸取各种不同的冲压件，实现制件的“拾取”和“摆放”动作，极大地提高生产效率。一套冲压模往往配套有多个(15
‑
26 个)端拾器，端拾器的更换时间在日常生产中决定了工作效率的高低，搬运机器人要根据不同的需要更换不同的端拾器才能快速、稳定、安全的搬运物品。在冲压过程中，由于模具要经常性更换，从而端拾器也要经常性更换，所以在更换中需用到锁紧装置对端拾器进行固定，为保证生产效率需提供一种能实行快速锁紧的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速锁紧结构，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本技术提供如下技术方案:
[0005]一种快速锁紧结构，包括定位件、锁紧装置和连接件，所述连接件通过锁紧装置锁紧连接在定位件的右端，所述锁紧装置固定在定位件左端上且穿过定位件与连接件接触，所述锁紧装置包括手柄、中空结构的管套、旋转座、连杆和锁紧块，所述旋转座转动连接在管套的左侧且与手柄固定连接，所述连杆在管套内且左侧与旋转座通过限位销连接，所述限位销固定在连杆的左侧，所述管套上设有限位孔，所述限位销穿过旋转座在限位孔内，所述锁紧块在连杆的右侧且与连杆弹性连接，所述连接件左端固定有锁紧板，所述锁紧块穿过定位件与锁紧板接触
[0006]所述限位孔为L型结构。
[0007]所述旋转座包括安装轴和设在安装轴一侧的旋转筒，所述手柄与安装轴固定连接，所述旋转筒内设有一中空结构的第一内腔，所述旋转筒外侧沿着旋转筒的横向轴心方向设有一螺旋限位槽，所述螺旋限位槽与第一内腔相通，所述限位销穿过螺旋限位槽且在螺旋限位槽内滑动。
[0008]所述旋转座与锁紧块之间设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设在连杆上且在管套内。
[0009]所述锁紧块内设有一中空结构的第二内腔，所述连杆的右侧穿过锁紧块，所述连杆的右端固设有一限位件，所述限位件在第二内腔内，所述限位件与锁紧块之间设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套设在连杆的右端。
[0010]所述锁紧块的右端设有一锁紧凸块，所述锁紧凸块上设有一压紧斜面，所述锁紧板上设有一葫芦状的通孔，所述通孔包括锁紧孔和安装孔，所述安装孔在锁紧孔下方且直径大于锁紧孔直径，所述锁紧孔的边缘设有锁紧斜面与压紧斜面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的一种快速锁紧结构，结构简单，操作简便，能实现对连接件的快速拆分和锁紧更换，只需旋转手柄即可实现对连接件的锁定和解锁，工作效率高。
附图说明
[0012]图1：一种快速锁紧结构纵向半剖视图；
[0013]图2：图1的A处放大图；
[0014]图3：锁紧装置结构示意图；
[0015]图4：连杆结构示意图；
[0016]图5：旋转座结构示意图；
[0017]图6：锁紧板主视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]具体实施例1：请参阅图1到图6，本技术实施例中，一种快速锁紧结构，包括定位件1、锁紧装置4和连接件2，所述连接件2通过锁紧装置4锁紧连接在定位件1的右端，所述锁紧装置4固定在定位件1左端上且穿过定位件1 与连接件2接触，所述锁紧装置4包括手柄5、中空结构的管套6、旋转座7、连杆8和锁紧块10，所述旋转座7转动连接在管套6的左侧且与手柄5固定连接，所述连杆8在管套6内且左侧与旋转座7通过限位销9连接，所述限位销9 固定在连杆8的左侧，所述管套6上设有限位孔601，所述限位孔601为L型结构，所述限位孔601包括第一限位孔601
‑
1和第二限位孔601
‑
2，所述第一限位孔601
‑
1垂直连接在第二限位孔601
‑
2上方，所述第一限位孔601
‑
1与管套6 的横向轴心线平行，所述限位销9穿过旋转座7在限位孔601内，所述锁紧块 10在连杆8的右侧且与连杆8弹性连接，所述连接件2左端固定有锁紧板3，所述锁紧块10穿过定位件1与锁紧板3接触。
[0020]所述旋转座7包括安装轴701和设在安装轴701一侧的旋转筒702，所述手柄5与安装轴701固定连接，所述旋转筒702内设有一中空结构的第一内腔 702
‑
2，所述旋转筒702外侧沿着旋转筒702的横向轴心方向设有一螺旋限位槽702
‑
1，所述螺旋限位槽702
‑
1与第一内腔702
‑
2相通，所述限位销9穿过螺旋限位槽702
‑
1且在螺旋限位槽702
‑
1内滑动。
[0021]所述旋转座7与锁紧块10之间设有第一压缩弹簧12，所述第一压缩弹簧 12套设在连杆8上且在管套6内。
[0022]所述锁紧块10内设有一中空结构的第二内腔1001，所述连杆8的右侧穿过锁紧块10，所述连杆8的右端固设有一限位件11，所述限位件11为螺母，所述螺母与连杆8螺纹连接，所述限位件11在第二内腔1001内，所述限位件11 与锁紧块10之间设有第二压缩弹簧13，所述第二压缩弹簧13套设在连杆8的右端。
[0023]所述锁紧块10的右端设有一锁紧凸块1002，所述锁紧凸块1002上设有一压紧斜面1002
‑
1，所述锁紧板3上设有一葫芦状的通孔301，所述通孔301包括锁紧孔301
‑
1和安装孔301
‑
2，所述安装孔301
‑
2在锁紧孔301
‑
1下方且直径大于锁紧孔301
‑
1直径，所述锁紧孔301
‑
1的边缘设有锁紧斜面301
‑1‑
1与压紧斜面1002
‑
1接触，设置的所述压紧斜面1002
‑
1与
锁紧斜面301
‑1‑
1能减少锁紧孔301
‑
1与锁紧块10之间的间隙，能提高锁紧的效果，避免连接件2产生振动而影响产品生产质量。
[0024]工作原理：将待更换的端拾器固定在连接件2上，通过锁紧板3上的安装孔301
‑
2进入，将锁紧块10卡在锁紧板3上的锁紧孔301
‑
1内，手柄5转动带动旋转座7上的旋转筒702旋转，由于限位槽是螺旋状结构，当旋转筒702旋转时，带动在第一限位孔601
‑
1内的限位销9沿着第一限位孔601...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速锁紧结构，其特征在于：包括定位件、锁紧装置和连接件，所述连接件通过锁紧装置锁紧连接在定位件的右端，所述锁紧装置固定在定位件左端上且穿过定位件与连接件接触，所述锁紧装置包括手柄、中空结构的管套、旋转座、连杆和锁紧块，所述旋转座转动连接在管套的左侧且与手柄固定连接，所述连杆在管套内且左侧与旋转座通过限位销连接，所述限位销固定在连杆的左侧，所述管套上设有限位孔，所述限位销穿过旋转座在限位孔内，所述锁紧块在连杆的右侧且与连杆弹性连接，所述连接件左端固定有锁紧板，所述锁紧块穿过定位件与锁紧板接触。2.根据权利要求1所述的一种快速锁紧结构，其特征在于：所述限位孔为L型结构。3.根据权利要求1所述的一种快速锁紧结构，其特征在于：所述旋转座包括安装轴和设在安装轴一侧的旋转筒，所述手柄与安装轴固定连接，所述旋转筒内设有一中空结构的第一内腔，所述旋转筒外侧沿着旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振山，
申请(专利权)人：东莞川石自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：